CN213171574U - 一种生产区域含油污水分离回收系统装置 - Google Patents

一种生产区域含油污水分离回收系统装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213171574U
CN213171574U CN202021579303.0U CN202021579303U CN213171574U CN 213171574 U CN213171574 U CN 213171574U CN 202021579303 U CN202021579303 U CN 202021579303U CN 213171574 U CN213171574 U CN 213171574U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
water
collecting tank
tank
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021579303.0U
Other languages
English (en)
Inventor
杨克举
王秀举
陈振成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Zhongshui Zhuoyue Construction Engineering Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202021579303.0U priority Critical patent/CN213171574U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213171574U publication Critical patent/CN213171574U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

一种生产区域含油污水分离回收系统装置,包括水池,水池的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽,收油槽为长方体形箱体结构,本实用新型在现有结构的基础上增设了辅助油体收集装置,当液面上油体较少时,可以启动步进电机,步进电机带动固定轴旋转,进而带动正向丝杆和反向丝杆旋转,从而通过与正向螺母和反向螺栓的配合带动两个金属网向进油口移动,从而辅助推动液面上的油体向进油口集中,从而提高进油口对油体的吸收效率。

Description

一种生产区域含油污水分离回收系统装置
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置,更确切的说是一种生产区域含油污水分离回收系统装置。
背景技术
WSF型污油回收分离装置是通过安装在集水井水面的漂浮式污油回收装置,借助两侧的导向绳作为上下轨道固定,通过两端的浮箱使其漂浮在集水井固定位置,吃水深度根据水流情况可现场微调)将水面浮油有效回收至集油管,集油管中间位置设置集油槽,槽内设置潜污泵,现有的分离装置在液面油体较少时,油体在液面上分布不均匀,对油体的吸收效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产区域含油污水分离回收系统装置,能够在现有结构的基础上增设了辅助油体收集装置,当液面上油体较少时,可以启动步进电机,步进电机带动固定轴旋转,进而带动正向丝杆和反向丝杆旋转,从而通过与正向螺母和反向螺栓的配合带动两个金属网向进油口移动,从而辅助推动液面上的油体向进油口集中,从而提高进油口对油体的吸收效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种生产区域含油污水分离回收系统装置,包括水池,水池的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽,收油槽为长方体形箱体结构,收油槽的上部开设进油口,水池的底部安装泵,泵的进口连通排油导管,泵的出口连通进水管,收油槽的两侧均安装浮箱,浮箱的侧部连接直线轴承,水池的内壁安装滑轨,滑轨的两端与水池的侧壁连接,滑轨与直线轴承插接配合,直线轴承能够在滑轨上滑动,浮箱上安装辅助油体收集装置,所述辅助油体收集装置包括第二轴承和步进电机,第二轴承的外圈与浮箱连接,第二轴承的内圈插接固定轴,固定轴的中部安装第一齿轮,固定轴穿过第一齿轮,步进电机的外壳与浮箱连接,步进电机的输出轴连接第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,固定轴的一端连接正向丝杆,固定轴的另一端连接反向丝杆,正向丝杆上螺纹连接正向螺母,反向丝杆上螺纹连接反向螺栓,反向螺栓和正向螺母上均连接金属网。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述水池的一侧安装二级油水分离装置,所述二级油水分离装置包括分离箱体,分离箱体的外壳与水池的侧部连接,进水管的出水口与分离箱体的内部连通,分离箱体的底部安装集水箱,集水箱为一侧开口的箱体结构,集水箱的开口端安装过滤层,过滤层将集水箱的开口封挡,分离箱体的内部安装集油槽,集油槽为上部开口的箱体结构,集油槽的底部一侧连通出油管,集油槽的开口端高于过滤层,集水箱的一侧安装出水管,出水管位于集水箱内侧的部分端部位于集水箱的内侧上部,出水管的外侧连接第一螺母,第一螺母上螺纹连接调节丝杆,调节丝杆的上端连接第二把手,调节丝杆的下端连接防护罩,防护罩能够将出水管的端口封闭,集油槽的内部设置油位报警装置。
所述收油槽和浮箱之间安装辅助微调装置,所述辅助微调装置包括第一轴承和第二螺母,第一轴承的外侧与浮箱连接,第一轴承的内部插接丝杆,丝杆的上端连接第一把手,丝杆上螺纹连接第二螺母,第二螺母的外侧与收油槽的侧部连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型在现有结构的基础上增设了辅助油体收集装置,当液面上油体较少时,可以启动步进电机,步进电机带动固定轴旋转,进而带动正向丝杆和反向丝杆旋转,从而通过与正向螺母和反向螺栓的配合带动两个金属网向进油口移动,从而辅助推动液面上的油体向进油口集中,从而提高进油口对油体的吸收效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图;
图3为图1的A向放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
实施例1:
一种生产区域含油污水分离回收系统装置,如图1-图3所示,包括水池1,水池1的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽6,收油槽6为长方体形箱体结构,收油槽6的上部开设进油口34,水池1的底部安装泵8,泵8的进口连通排油导管7,泵8的出口连通进水管9,收油槽6的两侧均安装浮箱19,浮箱19的侧部连接直线轴承3,水池1的内壁安装滑轨2,滑轨2的两端与水池1的侧壁连接,滑轨2与直线轴承3插接配合,直线轴承3能够在滑轨2上滑动,浮箱19上安装辅助油体收集装置,所述辅助油体收集装置包括第二轴承28和步进电机27,第二轴承28的外圈与浮箱19连接,第二轴承28的内圈插接固定轴29,固定轴29的中部安装第一齿轮25,固定轴29穿过第一齿轮25,步进电机27的外壳与浮箱19连接,步进电机27的输出轴连接第二齿轮26,第二齿轮26与第一齿轮25啮合,固定轴29的一端连接正向丝杆24,固定轴29的另一端连接反向丝杆30,正向丝杆24上螺纹连接正向螺母22,反向丝杆30上螺纹连接反向螺栓31,反向螺栓31和正向螺母22上均连接金属网23。
本实用新型在现有结构的基础上增设了辅助油体收集装置,当液面上油体较少时,可以启动步进电机27,步进电机27带动固定轴29旋转,进而带动正向丝杆24和反向丝杆30旋转,从而通过与正向螺母22和反向螺栓31的配合带动两个金属网23向进油口34移动,从而辅助推动液面上的油体向进油口34集中,从而提高进油口34对油体的吸收效率。
适用范围具体实施的选材和可行性分析:我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸,按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施,所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式,实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。正向螺母22和直线轴承3配合能够对浮箱19起到导向作用。当收油槽6对油体吸收时,泵8能够将收油槽6内部吸收的油泵入到分离箱体10中,油水混合物通过过滤层11的过滤,油体停留在分离箱体10中,水通过过滤层11进入到集水箱12中,通过出水管18排出。当分离箱体10内部的液面升高后,油体会通过集油槽32上部的开口进入到集油槽32中,并通过出油管33排出。
实施例2:
一种生产区域含油污水分离回收系统装置,如图1-图3所示,包括水池1,水池1的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽6,收油槽6为长方体形箱体结构,收油槽6的上部开设进油口34,水池1的底部安装泵8,泵8的进口连通排油导管7,泵8的出口连通进水管9,收油槽6的两侧均安装浮箱19,浮箱19的侧部连接直线轴承3,水池1的内壁安装滑轨2,滑轨2的两端与水池1的侧壁连接,滑轨2与直线轴承3插接配合,直线轴承3能够在滑轨2上滑动,浮箱19上安装辅助油体收集装置,所述辅助油体收集装置包括第二轴承28和步进电机27,第二轴承28的外圈与浮箱19连接,第二轴承28的内圈插接固定轴29,固定轴29的中部安装第一齿轮25,固定轴29穿过第一齿轮25,步进电机27的外壳与浮箱19连接,步进电机27的输出轴连接第二齿轮26,第二齿轮26与第一齿轮25啮合,固定轴29的一端连接正向丝杆24,固定轴29的另一端连接反向丝杆30,正向丝杆24上螺纹连接正向螺母22,反向丝杆30上螺纹连接反向螺栓31,反向螺栓31和正向螺母22上均连接金属网23。所述水池1的一侧安装二级油水分离装置,所述二级油水分离装置包括分离箱体10,分离箱体10的外壳与水池1的侧部连接,进水管9的出水口与分离箱体10的内部连通,分离箱体10的底部安装集水箱12,集水箱12为一侧开口的箱体结构,集水箱12的开口端安装过滤层11,过滤层11将集水箱12的开口封挡,分离箱体10的内部安装集油槽32,集油槽32为上部开口的箱体结构,集油槽32的底部一侧连通出油管33,集油槽32的开口端高于过滤层11,集水箱12的一侧安装出水管18,出水管18位于集水箱12内侧的部分端部位于集水箱12的内侧上部,出水管18的外侧连接第一螺母16,第一螺母16上螺纹连接调节丝杆15,调节丝杆15的上端连接第二把手14,调节丝杆15的下端连接防护罩17,防护罩17能够将出水管18的端口封闭,集油槽32的内部设置油位报警装置13。
当收油槽6对油体吸收时,泵8能够将收油槽6内部吸收的油泵入到分离箱体10中,油水混合物通过过滤层11的过滤,油体停留在分离箱体10中,水通过过滤层11进入到集水箱12中,通过出水管18排出。当分离箱体10内部的液面升高后,油体会通过集油槽32上部的开口进入到集油槽32中,并通过出油管33排出。
实施例3:
一种生产区域含油污水分离回收系统装置,如图1-图3所示,包括水池1,水池1的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽6,收油槽6为长方体形箱体结构,收油槽6的上部开设进油口34,水池1的底部安装泵8,泵8的进口连通排油导管7,泵8的出口连通进水管9,收油槽6的两侧均安装浮箱19,浮箱19的侧部连接直线轴承3,水池1的内壁安装滑轨2,滑轨2的两端与水池1的侧壁连接,滑轨2与直线轴承3插接配合,直线轴承3能够在滑轨2上滑动,浮箱19上安装辅助油体收集装置,所述辅助油体收集装置包括第二轴承28和步进电机27,第二轴承28的外圈与浮箱19连接,第二轴承28的内圈插接固定轴29,固定轴29的中部安装第一齿轮25,固定轴29穿过第一齿轮25,步进电机27的外壳与浮箱19连接,步进电机27的输出轴连接第二齿轮26,第二齿轮26与第一齿轮25啮合,固定轴29的一端连接正向丝杆24,固定轴29的另一端连接反向丝杆30,正向丝杆24上螺纹连接正向螺母22,反向丝杆30上螺纹连接反向螺栓31,反向螺栓31和正向螺母22上均连接金属网23。所述收油槽6和浮箱19之间安装辅助微调装置,所述辅助微调装置包括第一轴承5和第二螺母21,第一轴承5的外侧与浮箱19连接,第一轴承5的内部插接丝杆20,丝杆20的上端连接第一把手4,丝杆20上螺纹连接第二螺母21,第二螺母21的外侧与收油槽6的侧部连接。
本实用新型的辅助微调装置可以方便使用者通过转动第一把手4调节收油槽6和浮箱19的相对高度,从而使收油槽6能够更加平直,方便收油槽6吸收油体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (3)

1.一种生产区域含油污水分离回收系统装置,其特征在于:包括水池(1),水池(1)的内部安装漂浮吸油装置,所述漂浮吸油装置包括收油槽(6),收油槽(6)为长方体形箱体结构,收油槽(6)的上部开设进油口(34),水池(1)的底部安装泵(8),泵(8)的进口连通排油导管(7),泵(8)的出口连通进水管(9),收油槽(6)的两侧均安装浮箱(19),浮箱(19)的侧部连接直线轴承(3),水池(1)的内壁安装滑轨(2),滑轨(2)的两端与水池(1)的侧壁连接,滑轨(2)与直线轴承(3)插接配合,直线轴承(3)能够在滑轨(2)上滑动,浮箱(19)上安装辅助油体收集装置,所述辅助油体收集装置包括第二轴承(28)和步进电机(27),第二轴承(28)的外圈与浮箱(19)连接,第二轴承(28)的内圈插接固定轴(29),固定轴(29)的中部安装第一齿轮(25),固定轴(29)穿过第一齿轮(25),步进电机(27)的外壳与浮箱(19)连接,步进电机(27)的输出轴连接第二齿轮(26),第二齿轮(26)与第一齿轮(25)啮合,固定轴(29)的一端连接正向丝杆(24),固定轴(29)的另一端连接反向丝杆(30),正向丝杆(24)上螺纹连接正向螺母(22),反向丝杆(30)上螺纹连接反向螺栓(31),反向螺栓(31)和正向螺母(22)上均连接金属网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产区域含油污水分离回收系统装置,其特征在于:所述水池(1)的一侧安装二级油水分离装置,所述二级油水分离装置包括分离箱体(10),分离箱体(10)的外壳与水池(1)的侧部连接,进水管(9)的出水口与分离箱体(10)的内部连通,分离箱体(10)的底部安装集水箱(12),集水箱(12)为一侧开口的箱体结构,集水箱(12)的开口端安装过滤层(11),过滤层(11)将集水箱(12)的开口封挡,分离箱体(10)的内部安装集油槽(32),集油槽(32)为上部开口的箱体结构,集油槽(32)的底部一侧连通出油管(33),集油槽(32)的开口端高于过滤层(11),集水箱(12)的一侧安装出水管(18),出水管(18)位于集水箱(12)内侧的部分端部位于集水箱(12)的内侧上部,出水管(18)的外侧连接第一螺母(16),第一螺母(16)上螺纹连接调节丝杆(15),调节丝杆(15)的上端连接第二把手(14),调节丝杆(15)的下端连接防护罩(17),防护罩(17)能够将出水管(18)的端口封闭,集油槽(32)的内部设置油位报警装置(13)。
3.根据权利要求1所述的一种生产区域含油污水分离回收系统装置,其特征在于:所述收油槽(6)和浮箱(19)之间安装辅助微调装置,所述辅助微调装置包括第一轴承(5)和第二螺母(21),第一轴承(5)的外侧与浮箱(19)连接,第一轴承(5)的内部插接丝杆(20),丝杆(20)的上端连接第一把手(4),丝杆(20)上螺纹连接第二螺母(21),第二螺母(21)的外侧与收油槽(6)的侧部连接。
CN202021579303.0U 2020-08-03 2020-08-03 一种生产区域含油污水分离回收系统装置 Active CN213171574U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021579303.0U CN213171574U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种生产区域含油污水分离回收系统装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021579303.0U CN213171574U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种生产区域含油污水分离回收系统装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213171574U true CN213171574U (zh) 2021-05-11

Family

ID=75797733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021579303.0U Active CN213171574U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种生产区域含油污水分离回收系统装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213171574U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209923167U (zh) 一种快速固液分离的废水污泥处理设备
CN213171574U (zh) 一种生产区域含油污水分离回收系统装置
CN112194286B (zh) 一种污水净化池及污水净化方法
CN210559738U (zh) 油渣分离彻底的多级大型油水分离器
CN2835217Y (zh) 无动力油水分离器
CN217895299U (zh) 一种石油化工油水分离装置
CN207237370U (zh) 一种松香生产用油水分离装置
CN207391056U (zh) 一种污水处理用隔油池表面油污清理装置
CN202898073U (zh) 一种电子控制式高效油水分离器
CN212835308U (zh) 一种用于生态修复的河道污水漂浮物清理装置
CN215798814U (zh) 一种石油开采现场用油污水处理装置
CN112779897B (zh) 一种水利工程用封闭水域涡流式集杂装置
CN206027239U (zh) 一种新型全自动油水分离器
CN211136488U (zh) 一种蜂窝材料切割机床切屑回收系统
CN204281452U (zh) 一体化自动油水分离器
CN206494749U (zh) 潜水离心式污水分离机
CN206613264U (zh) 潜水多分离筒离心式污水分离机
CN108373190B (zh) 一种废水处理池
CN219194593U (zh) 一种火电厂湿法脱硫脱水系统滤液水回用系统
CN214262066U (zh) 一种生活垃圾破碎脱水设备
CN220978167U (zh) 一种污水分离型河道清淤装置
CN214829869U (zh) 一种尾矿干排泥水分离装置
CN217698244U (zh) 一种旋转式工业污水处理设备
CN215538620U (zh) 一种油水分离推进装置
CN218970208U (zh) 一种雨水调蓄池

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230512

Address after: 621000 No.35 Mianan Road, Fucheng District, Mianyang City, Sichuan Province

Patentee after: Sichuan Zhongshui Zhuoyue Construction Engineering Co.,Ltd.

Address before: 271208 Industrial Park, Yangliu Town, Xintai City, Tai'an City, Shandong Province

Patentee before: Yang Keju

TR01 Transfer of patent right