CN213171477U - 一种氨氧化炉用进水限流嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨氧化炉用进水限流嘴，包括：限流嘴本体，其一端能够沿汇管主体的径向密封延伸入汇管主体，其另一端能够沿所述径向密封延伸出所述汇管主体并与引水管密封连通，并且所述限流嘴本体内构造有限流孔；所述限流嘴本体的延伸入所述汇管主体的一端具有封板，所述封板上具有能够使得水流能够沿所述径向流动至所述限流孔的第一过滤小孔，所述第一过滤小孔按照限制能够堵塞所述限流孔的固体物质进入所述限流嘴本体的方式开设。本实用新型盘管(或壁管)进水限流嘴能更有效地保障氨氧化炉盘管(或壁管)进水换热，防止了盘管(或壁管)由于进水限流孔堵塞造成干烧的情况，减少不必要的停车检修，提升作业效率。

Description

一种氨氧化炉用进水限流嘴

技术领域

本实用新型涉及硝酸制备设备技术领域，尤其涉及氨氧化炉用进水限流嘴。

背景技术

盘管式氨氧化炉的炉内安装有可供水流流动的盘管组，通过氨氧化炉的高温热传导对盘管组内的水流进行加热，以降低炉内下部的温度提升热能的利用效率，并能够降低热辐射对氨氧化炉壳体的影响，提升氨氧化炉的使用寿命、提高安全性和可靠性。又如，水冷壁式氨氧化炉的炉内安装有可供水流流动的壁管组，通过氨氧化炉的高温热辐射对壁管组内的水流进行加热，能够降低热辐射对氨氧化炉壳体的影响，提升氨氧化炉的使用寿命、提高安全性和可靠性。

例如，公开号为CN201857265U提供的一种用于年产30万吨氨氧化炉的进口连接汇管，包括汇管主体，所述汇管主体的水平位置上设有一排孔，每个孔上均焊接有节流孔接头，汇管主体的下方设有一排液管，所述汇管主体的右端安装有法兰平盖，左端安装有一变径段接管法兰。本实用新型的结构设计合理，汇管主体上设置的一排孔和节流孔接头，可用于限制进中段壁管各分组管内的水量，以此来控制不同位置处盘管内的吸热量，从而使氧化炉的热量吸收达到最佳化。设置的法兰平盖，可拆开检查和清洗汇管内部，设置的变径段接管法兰，用于与外部管道连接。

现有的氨氧化炉运行过程中水流中的杂质会堵塞限流孔，容易使得炉内的盘管组和/或壁管组发生干烧，进而导致氨氧化炉出现故障或者发生安全事故。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种氨氧化炉用进水限流嘴，包括：限流嘴本体，其一端能够沿汇管主体的径向密封延伸入汇管主体，其另一端能够沿所述径向密封延伸出所述汇管主体并与引水管密封连通，并且所述限流嘴本体内构造有限流孔；所述限流嘴本体的延伸入所述汇管主体的一端具有封板，所述封板上具有能够使得水流能够沿所述径向流动至所述限流孔的第一过滤小孔，所述第一过滤小孔按照限制能够堵塞所述限流孔的固体物质进入所述限流嘴本体的方式开设。本实用新型盘管(或壁管)进水限流嘴能有效的控制进入盘管的水流量，由于在限流孔下方管壁设置了密布的过滤小孔，能够解决氨氧化炉运行过程中锅炉水杂质堵塞限流孔的情况，能更有效地保障氨氧化炉盘管(或壁管)进水换热，防止了盘管(或壁管)由于进水限流孔堵塞造成干烧的情况，减少不必要的停车检修，提升作业效率，能更好的适用于常压法年产10万吨硝酸用氨氧化炉。并且，还能提升氨氧化炉的可靠性和安全性，降低事故率或故障率。

根据一种优选的实施方式，所述第一过滤小孔与所述限流孔之间经由延伸入所述汇管主体的第一中空部段连通，所述第一中空部段的管壁上开设有若干第二过滤小孔，所述第一过滤小孔的轴线与所述第二过滤小孔的轴线大致垂直。

根据一种优选的实施方式，所述第一中空部段的靠近于所述限流孔处为逐渐缩小的光滑过渡段。

根据一种优选的实施方式，所述限流孔经由在水流方向上孔径逐渐增大的第二中空部段连通至孔径大致不变的第三中空部段。

根据一种优选的实施方式，所述第三中空部段经由在水流方向上孔径逐渐增大的第四中空部段连通至第五中空部段，所述第五中空部段与所述引水管密封连通。

根据一种优选的实施方式，所述第一中空部段的管径大于所述第三中空部段的管径。

根据一种优选的实施方式，所述第三中空部段的部分嘴壁被所述汇管主体的钻孔周向保持。

根据一种优选的实施方式，所述进水限流嘴的第一嘴壁由所述汇管主体的钻孔周向保持。

根据一种优选的实施方式，所述第一嘴壁通过楔形嘴壁过渡连接至第二嘴壁；所述楔形嘴壁能够限制所述进水限流嘴延伸入所述钻孔的深度。

根据一种优选的实施方式，所述封板焊接于远离所述限流孔的所述第一中空部段的一端。

附图说明

图1是本实用新型提供的优选的一种进水限流嘴；

图2是本实用新型提供的优选的一种进水限流嘴的安装示意图。

附图标记列表

1：限流嘴本体 1e：第一中空部段

2：封板 1f：第五中空部段

3：汇管主体 1g：第一嘴壁

1a：限流孔 1h：楔形嘴壁

1b：第三中空部段 1i：第二嘴壁

1c：第二中空部段 1e-1：光滑过渡段

1d：第二过滤小孔 2a：第一过滤小孔

具体实施方式

下面结合附图1和2进行详细说明。

实施例1

本实施例公开一种氨氧化炉用进水限流嘴。如图1所示，该进水限流嘴包括限流嘴本体1和封板2。限流嘴本体1具有轴向的中空通道，用于水流能够通过。尤其是，限流嘴本体1内构造有限流孔1a，限流孔1a主要用于限制流入壁管或者盘管的流量。如图2所示，限流嘴本体1的一端沿汇管主体3的径向密封延伸入汇管主体3。而限流嘴本体1的另一端沿汇管主体3 的径向密封延伸出汇管主体3，并且这一端与引水管密封连通。引水管通过该限流嘴将汇管主体3内的水流输送至氨氧化炉内的盘管组或者壁管组。

水流中的杂质容易导致限流孔1a堵塞，因此有必要对流经限流孔的水流的杂质进行限制。为此，本实用新型提出一种新型的进水限流嘴：限流嘴本体1的延伸入汇管主体3的一端具有封板2。封板2安装在限流嘴本体1 的某一截面上，优选地，封板2的径向也是限流嘴本体1的径向。并且封板 2上开设有若干第一过滤孔2a，并且这些第一过滤孔2a能够使得水流能够沿汇管主体3的径向(限流嘴的轴向)流动至限流孔1a。第一过滤小孔2a 的孔径小于限流孔1a的孔径，为此第一过滤小孔2a能够将大于限流孔1a 孔径的杂质拦截在封板2外，防止杂质堵塞限流孔1a。第一过滤小孔2a可以采用阵列的方式开设于封板2上，比如矩形阵列、圆形阵列、蜂窝状等形式。

本实用新型盘管(或壁管)进水限流嘴能有效的控制进入盘管的水流量，由于在限流孔下方管壁设置了密布的过滤小孔，能够解决氨氧化炉运行过程中锅炉水杂质堵塞限流孔的情况，能更有效地保障氨氧化炉盘管(或壁管) 进水换热，防止了盘管(或壁管)由于进水限流孔堵塞造成干烧的情况，减少不必要的停车检修，提升作业效率，能更好的适用于常压法年产10万吨硝酸用氨氧化炉。并且，还能提升氨氧化炉的可靠性和安全性，降低事故率或故障率。

优选地，如图1所示，第一过滤小孔2a与限流孔1a之间经由延伸入汇管主体3的第一中空部段1e连通。第一中空部段1e的管壁上开设有若干第二过滤小孔1d。第一过滤小孔2a的轴线与第二过滤小孔1d的轴线大致垂直。也即：本实用新型流入限流嘴的水流可以分为两股，一股是通过第一过滤小孔的轴向流入，另一股是通过第二过滤小孔径向流入。同时，第二过滤小孔1d的孔径也小于限流孔1a的孔径，拦截杂质。

优选地，如图1所示，第一中空部段1e的靠近于限流孔1a处为逐渐缩小的光滑过渡段1e-1。比如，光滑过渡段1e-1可以是缩径式的圆弧过渡，其能够防止水流在此处产生漩涡或者空化，造成对限流嘴内壁的冲蚀。

优选地，如图1所示，限流孔1a经由第二中空部段1c连通至第三中空部段1b。优选地，第二中空部段1c的孔径在水流方向上逐渐增大，其作为限流之后的过渡段，利于水压的逐渐降低，防止水压突变对限流嘴内壁的损伤。第三中空部段1b的孔径在水流方向山上大致不变，其主要将水流输送至引流管。

优选地，如图1所示，第三中空部段1b经由在水流方向上孔径逐渐增大的第四中空部段连通至第五中空部段1f，以降低水压。第五中空部段1f 与引水管密封连通。

优选地，如图1所示，第一中空部段1e的管径大于第三中空部段1b 的管径。

优选地，第三中空部段1b的部分嘴壁被汇管主体3的钻孔周向保持。也即：限流孔、第一中空部段、第二中空部段均在汇管主体限定的空间以内。

优选地，进水限流嘴的第一嘴壁1g由汇管主体3的钻孔周向保持。第一嘴壁1g对应的管段包括第一中空部段、限流孔、第二中空部段和部分的第三中空部段。

优选地，第一嘴壁1g通过楔形嘴壁1h过渡连接至第二嘴壁1i。楔形嘴壁1h能够限制进水限流嘴延伸入钻孔的深度。并且，楔形嘴壁1h处需要进行焊接，将限流嘴固定于汇管主体3上。

优选地，如图1所示，封板2焊接于远离限流孔1a的第一中空部段1e 的一端。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种氨氧化炉用进水限流嘴，包括：

限流嘴本体(1)，其一端能够沿汇管主体(3)的径向密封延伸入汇管主体(3)，其另一端能够沿所述径向密封延伸出所述汇管主体(3)并与引水管密封连通，并且所述限流嘴本体(1)内构造有限流孔(1a)；

其特征在于，

所述限流嘴本体(1)的延伸入所述汇管主体(3)的一端具有封板(2)，所述封板(2)上具有使得水流能够沿所述汇管主体(3)的径向流动至所述限流孔(1a)的第一过滤小孔(2a)，所述第一过滤小孔(2a)按照限制能够堵塞所述限流孔(1a)的固体物质进入所述限流嘴本体(1)的方式开设。

2.根据权利要求1所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第一过滤小孔(2a)与所述限流孔(1a)之间经由延伸入所述汇管主体(3)的第一中空部段(1e)连通，所述第一中空部段(1e)的管壁上开设有若干第二过滤小孔(1d)，所述第一过滤小孔(2a)的轴线与所述第二过滤小孔(1d)的轴线大致垂直。

3.根据权利要求2所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第一中空部段(1e)的靠近于所述限流孔(1a)处为逐渐缩小的光滑过渡段(1e-1)。

4.根据权利要求3所述的进水限流嘴，其特征在于，所述限流孔(1a)经由在水流方向上孔径逐渐增大的第二中空部段(1c)连通至孔径大致不变的第三中空部段(1b)。

5.根据权利要求4所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第三中空部段(1b)经由在水流方向上孔径逐渐增大的第四中空部段连通至第五中空部段(1f)，所述第五中空部段(1f)与所述引水管密封连通。

6.根据权利要求5所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第一中空部段(1e)的管径大于所述第三中空部段(1b)的管径。

7.根据权利要求6所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第三中空部段(1b)的部分嘴壁被所述汇管主体(3)的钻孔周向保持。

8.根据权利要求7所述的进水限流嘴，其特征在于，所述进水限流嘴的第一嘴壁(1g)由所述汇管主体(3)的钻孔周向保持。

9.根据权利要求8所述的进水限流嘴，其特征在于，所述第一嘴壁(1g)通过楔形嘴壁(1h)过渡连接至第二嘴壁(1i)；

所述楔形嘴壁(1h)能够限制所述进水限流嘴延伸入所述钻孔的深度。

10.根据权利要求9所述的进水限流嘴，其特征在于，所述封板(2)焊接于远离所述限流孔(1a)的所述第一中空部段(1e)的一端。

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