CN213171442U - 一种一体化涂料智能生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化涂料智能生产装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，所述打包装置包括连接在阀门上的连接管，位于所述连接管一侧通过扭簧转动连接有控制轴，且在所述连接管的侧壁上设置有与控制轴连接，且用于限制控制轴转动速度的速度控制组件，所述控制轴的一端固定有置于连接管，且随涂料浆液流动而翻转的挡流板，使用时，能够通过浆液的流动来推动挡流板的翻转，进一步能够使带动储液盒进行运动，从而能在装满筒进行关闭阀门时，能够使储液盒置于连接管的出液口位置处，对滴落的涂料浆液进行手机，可有效的避免在关闭阀门后，所残留的涂料浆液会滴落至地面或筒壁上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种一体化涂料智能生产装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
当今消费者非常注重家居装修的环保性能，而新型的绿色环保材料植物涂料比起水性漆和油漆来讲环保多了，因此非常适合作为家居墙面装饰材料，在未来家装市场中具有很大的前景，也是消费者可以选择的安全的室内涂料之一。
植物涂料是一种新型的内墙涂料，它与现今流行的内墙涂料不同点在于原材料的选择上，植物涂料是以植物的根、茎、叶、花为原料，从原材料上杜绝了甲醛和VOC的出现。
在生产结束将其进行装筒时，由于涂料具有一定的浓稠度，这就导致在前面装筒结束，而关闭阀门等待装下一个筒时，其阀门上所残留的涂料会在重力作用下很容易滴落在地面或筒壁上，这就导致需要工作人员需要频繁的对地面或筒壁进行清理大幅度增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化涂料智能生产装置，以解决现有技术中对涂料装筒时，阀门上残留的涂料容易滴落在地面或筒壁上，需要工作人员频繁的对其进行清理，会大幅度增加工作人员劳动量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
一种一体化涂料智能生产装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，所述打包装置包括连接在阀门上的连接管，位于所述连接管一侧通过扭簧转动连接有控制轴，且在所述连接管的侧壁上设置有与控制轴连接，且用于限制控制轴转动速度的速度控制组件；
所述控制轴的一端固定有置于连接管，且随涂料浆液流动而翻转的挡流板，所述连接管的另一端固定有位于连接管出液口正下方位置处，且随挡流板翻转而改变位置的储液盒。
作为本实用新型的一种优选方案，所述速度控制组件包括转动连接在连接管侧壁上的活塞管，以及转动连接在控制轴上，且滑动连接在活塞管中的活塞杆，所述活塞杆的远离控制轴的一端固定有活塞块，所述活塞块上设置有控制流体介质经过活塞块速度的单向流通件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述单向流通件包括开设在活塞块上的通孔，在所述活塞块上通过弹簧连接有封闭通孔的限流板，在所述限流板上开设有多个限流孔。
作为本实用新型的一种优选方案，位于所述连接管出液口的位置处设置有多个用于缓冲涂料浆液流速的缓冲筛网。
作为本实用新型的一种优选方案，所述储液盒为贴合连接管出液口的锥形结构。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
本实用新型在进行使用时，能够通过浆液的流动来推动挡流板的翻转，进一步能够使带动储液盒进行运动，从而能在装满筒进行关闭阀门时，能够使储液盒置于连接管的出液口位置处，对滴落的涂料浆液进行手机，可有效的避免在关闭阀门后，所残留的涂料浆液会滴落至地面或筒壁上的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的局部结构俯视图；
图3为图1中A处的局部结构放大图。
图中的标号分别表示如下：
1-阀门；2-连接管；3-控制轴；4-速度控制组件；5-挡流板；6-储液盒；7-单向流通件；8-缓冲筛网；
401-活塞管；402-活塞杆；403-活塞块；
701-通孔；702-限流板；703-限流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种一体化涂料智能生产装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，打包装置包括连接在阀门1上的连接管2，位于连接管2一侧通过扭簧转动连接有控制轴3，且在连接管2的侧壁上设置有与控制轴3连接，且用于限制控制轴3转动速度的速度控制组件4。
阀门1优选为电磁阀，以便于实现自动化控制涂料浆液的流出。
控制轴3的一端固定有置于连接管2，且随涂料浆液流动而翻转的挡流板5，连接管2的另一端固定有位于连接管2出液口正下方位置处，且随挡流板5翻转而改变位置的储液盒6。
即控制轴3的一端为贯穿连接管2设置，控制轴3的另一端则延伸至与连接管2出液口一端相对应的位置处，进一步使储液盒6能够在扭簧的作用力下，使其置于连接管2出液口的正下方，以此通过储液盒6来接住滴落的涂料浆液，可有效的避免涂料浆液落在地面或筒壁上，需要工作人员进行时常清理的问题。
在使用时，涂料浆液的流出时，会因挡流板5的阻碍，而产生一个使挡流板5进行翻转的力，从而在往筒里装涂料浆液时，能够带动储液盒6移动至其他的位置处，防止其对涂料浆液流入筒中而造成干涉，而在停止往筒中注入涂料浆液时，涂料浆液停止对挡流板5施加压力，进一步能够使挡流板5在扭簧的作用力自动的复位，这时能够使储液盒6重新置于连接管2出液口的正下方，实现对滴落的涂料浆液进行收集，而所收集的涂料浆液能够随着储液盒6的下次运动，重新倒入筒中，可有效避免过多的涂料浆液会滴落地面的问题。
这里的扭簧对控制轴3所施加的力刚好为略大于使储液盒6置于连接管2出液口的正下方时所需要的力，以避免其对控制轴3所施加的力较大，而导致涂料浆液无法推动挡流板5翻转的问题。
速度控制组件4包括转动连接在连接管2侧壁上的活塞管401，以及转动连接在控制轴3上，且滑动连接在活塞管401中的活塞杆402，活塞杆402的远离控制轴3的一端固定有活塞块403，活塞块403上设置有控制流体介质经过活塞块403速度的单向流通件7。
这里的速度控制组件4主要用于控制控制轴3在转动时的速度，即保证在停止涂料浆液排出时，能够使储液盒6缓慢置于连接管2出液口的正下方位置处，以提供一个排空连接管2中涂料浆液的时间，以避免连接管2中容易残存大量的涂料浆液，而无法完全由储液盒6收集的问题。
单向流通件7包括开设在活塞块403上的通孔701，在活塞块403上通过弹簧连接有封闭通孔701的限流板702，在限流板702上开设有多个限流孔703。
在进行使用时，挡流板5的翻转会带动控制轴3的转动，进一步能够通过控制轴3的转动而带动活塞杆402进行运动，因活塞管401转动在连接管2上，因此能够带动活塞块403在活塞管401中进行运动，在由挡流板5的翻转带动储液盒6远离连接管2出液口的位置时，活塞杆402的运动，会使置于活塞管401中的流体介质从活塞块403一侧流淌至另一侧，在此过程中，利用压力差控制最终的流通孔径的大小，以实现储液盒6快速从连接管2出液口正下方位置移开，使储液盒6能能够在扭簧作用力下，缓慢的重新置于储液盒6连接管2出液口正下方的位置处，其原理与单向阀原理一致，区别为，在限流板702上开设有限流孔703，即限流板702为不完全封闭状，以此实现能够进行双向运动，而使其运动的速度不同。
位于连接管2出液口的位置处设置有多个用于缓冲涂料浆液流速的缓冲筛网8，缓冲筛网8用于防止从连接管2中排出的涂料浆液流速过快，而储液盒6未能完全离开连接管2出液口的正下方时，涂料浆液会击打在储液盒6上，而造成涂料浆液会四处迸溅的问题。
储液盒6为贴合连接管2出液口的锥形结构，即储液盒6的形状贴合储液盒6在改变位置时的角度，以使其能够在离开连接管2出液口正下方时，可将储液盒6中的涂料浆液倒出的问题。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种一体化涂料智能生产装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，其特征在于：所述打包装置包括连接在阀门(1)上的连接管(2)，位于所述连接管(2)一侧通过扭簧转动连接有控制轴(3)，且在所述连接管(2)的侧壁上设置有与控制轴(3)连接，且用于限制控制轴(3)转动速度的速度控制组件(4)；
所述控制轴(3)的一端固定有置于连接管(2)，且随涂料浆液流动而翻转的挡流板(5)，所述连接管(2)的另一端固定有位于连接管(2)出液口正下方位置处，且随挡流板(5)翻转而改变位置的储液盒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化涂料智能生产装置，其特征在于：所述速度控制组件(4)包括转动连接在连接管(2)侧壁上的活塞管(401)，以及转动连接在控制轴(3)上，且滑动连接在活塞管(401)中的活塞杆(402)，所述活塞杆(402)的远离控制轴(3)的一端固定有活塞块(403)，所述活塞块(403)上设置有控制流体介质经过活塞块(403)速度的单向流通件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种一体化涂料智能生产装置，其特征在于：所述单向流通件(7)包括开设在活塞块(403)上的通孔(701)，在所述活塞块(403)上通过弹簧连接有封闭通孔(701)的限流板(702)，在所述限流板(702)上开设有多个限流孔(703)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化涂料智能生产装置，其特征在于：位于所述连接管(2)出液口的位置处设置有多个用于缓冲涂料浆液流速的缓冲筛网(8)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化涂料智能生产装置，其特征在于：所述储液盒(6)为贴合连接管(2)出液口的锥形结构。
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| CN202021743928.6U CN213171442U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种一体化涂料智能生产装置 |
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| CN113479835A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 安徽金冠玻璃有限责任公司 | 一种化妆品玻璃瓶生产线的投料系统 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021743928.6U patent/CN213171442U/zh not_active Expired - Fee Related
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