CN209524106U - 一种流体开闭关停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流体开闭关停装置，包括阀体，阀体内设置有阀芯，阀体顶部开设有进胶口，阀体底部设置有出胶口，进胶口和出胶口上下对应，阀芯上开设有通孔，阀芯连接转轴，转轴连接驱动装置，当开闭关停装置打开时，阀芯上的通孔、进胶口以及出胶口三者联通并在一条直线上；传统的控胶阀由于结构复杂，胶水通道较长，同时通道弯曲，对于一些粘度较高的胶水，出胶速度极慢，同时阀体后部距离长，残压较大，易出现关闭后流胶现象；而本方案设计的控胶阀，阀芯和阀体高度配合，阀芯上的通孔和阀体上的进胶口以及出胶口三者形成一个直线胶水通道，出胶速度快，同时阀体后部出胶口距离短，便于控制，不会产生流胶现象。

Description

一种流体开闭关停装置

技术领域

本实用新型属于控胶阀技术领域，具体涉及一种流体开闭关停装置。

背景技术

在显示屏全贴合工艺过程中，点胶器是必不可少的设备之一；它主要用于在两块板材之间点胶，然后使两块板材可以沾合固定，点胶器需要联通外部胶水管道，可以源源不断地为其提供胶水；为了更好地控制点胶器工作，一般会在点胶器的出胶口出设置控胶阀门，而传统的控胶阀门由于结构复杂，胶水通道较长，同时通道弯曲，对于一些粘度较高的胶水，出胶速度极慢，同时阀体后部距离长，残压较大，易出现关闭后流胶现象；这样会影响点胶器正常工作，同时对设备造成损坏，影响工艺流程。

因此，有必要设计一种流体开闭关停装置来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种流体开闭关停装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种流体开闭关停装置，包括阀体，所述阀体内设置有阀芯，所述阀体顶部开设有进胶口，所述阀体底部设置有出胶口，所述进胶口和所述出胶口上下对应，所述阀芯上开设有通孔，所述阀芯连接转轴，所述转轴连接驱动装置，当所述开闭关停装置打开时，所述阀芯上的通孔、所述进胶口以及所述出胶口三者联通并在一条直线上。

优选的，所述阀体和阀芯形状均为圆柱形，所述阀体的内壁面和所述阀芯的外壁面贴合。

优选的，所述阀体的一侧开设有排液口，所述排液口处设置有密封盖。

优选的，所述出胶口、所述进胶口以及所述通孔三者的孔径大小都相同。

优选的，所述驱动装置具体为旋转气缸。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的控胶阀，阀芯和阀体高度配合，当装置开启时，阀芯通过驱动装置旋转，使阀芯上的通孔和阀体上的进胶口以及出胶口三者形成一个直线胶水通道，通道直上直下，这样可以加快胶水的流通速度，提高出胶速度；当装置关闭时，阀芯旋转90度，将进胶口和出胶口堵住，阻止胶水流通；同时阀体后部出胶口距离短，便于控制，不会有大量胶水留存在出胶口处，避免产生流胶现象。

阀体的内壁面和阀芯的外壁面贴合，这样阀体和阀芯之间不会有间隙，避免胶水流入间隙内导致设备损坏。

排液口主要便于对装置进行清洗和维修，在排液口处设置密封盖，在设备使用时，通过密封盖将排液口封住，防止胶水外漏。

设置出胶口、进胶口以及通孔三者的孔径大小都相同，这样便于胶水的流通。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的控胶阀，阀芯和阀体高度配合，阀芯上的通孔和阀体上的进胶口以及出胶口三者形成一个直线胶水通道，出胶速度快，同时阀体后部出胶口距离短，便于控制，不会产生流胶现象，整体结构简单，使用快捷方便，效果突出，可以有效地解决传统控胶阀高粘度胶出胶速度慢，点胶阀维护保养难，存在残胶，滴胶拉丝等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体外观示意图。

以上附图中，阀体1、阀芯2、进胶口3、出胶口4、通孔5、密封盖6、转轴7、旋转气缸8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图2所示，一种流体开闭关停装置，包括阀体1，阀体1内设置有阀芯2，阀体1顶部开设有进胶口3，阀体1底部设置有出胶口4，进胶口3和出胶口4上下对应，阀芯2上开设有通孔5，阀芯2连接转轴7，转轴7连接驱动装置，当开闭关停装置打开时，阀芯2上的通孔5、进胶口3以及出胶口4三者联通并在一条直线上。

本方案设计的控胶阀，阀芯2和阀体1高度配合，当装置开启时，阀芯2通过驱动装置旋转，使阀芯2上的通孔5和阀体1上的进胶口3以及出胶口4三者形成一个直线胶水通道，通道直上直下，这样可以加快胶水的流通速度，提高出胶速度；当装置关闭时，阀芯2旋转90度，将进胶口3和出胶口4堵住，阻止胶水流通；同时阀体1后部出胶口4距离短，便于控制，不会有大量胶水留存在出胶口4处，避免产生流胶现象。

优选的实施方式如下：

阀体1和阀芯2形状均为圆柱形，阀体1的内壁面和阀芯2的外壁面贴合；这样阀体1和阀芯2之间不会有间隙，避免胶水流入间隙内导致设备损坏。

阀体1的一侧开设有排液口，排液口处设置有密封盖6；排液口主要便于对装置进行清洗和维修，在排液口处设置密封盖6，在设备使用时，通过密封盖6将排液口封住，防止胶水外漏。

出胶口4、进胶口3以及通孔5三者的孔径大小都相同。

驱动装置具体为旋转气缸8。

本方案在实际应用中，阀芯2和阀体1高度配合，阀芯2上的通孔5和阀体1上的进胶口3以及出胶口4三者形成一个直线胶水通道，出胶速度快，同时阀体1后部出胶口4距离短，便于控制，不会产生流胶现象，整体结构简单，使用快捷方便，效果突出，可以有效地解决传统控胶阀高粘度胶出胶速度慢，点胶阀维护保养难，存在残胶，滴胶拉丝等技术问题。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种流体开闭关停装置，其特征在于：包括阀体，所述阀体内设置有阀芯，所述阀体顶部开设有进胶口，所述阀体底部设置有出胶口，所述进胶口和所述出胶口上下对应，所述阀芯上开设有通孔，所述阀芯连接转轴，所述转轴连接驱动装置，当所述开闭关停装置打开时，所述阀芯上的通孔、所述进胶口以及所述出胶口三者联通并在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种流体开闭关停装置，其特征在于：所述阀体和阀芯形状均为圆柱形，所述阀体的内壁面和所述阀芯的外壁面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种流体开闭关停装置，其特征在于：所述阀体的一侧开设有排液口，所述排液口处设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种流体开闭关停装置，其特征在于：所述出胶口、所述进胶口以及所述通孔三者的孔径大小都相同。

5.根据权利要求1所述的一种流体开闭关停装置，其特征在于：所述驱动装置具体为旋转气缸。