CN213171351U - 一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，包括固定板、槽钢、清洗辊，槽钢位于固定板下端处，所述固定板上端设置有若干限位环和抵压环，固定板下端设置有衔接架；所述固定板内部竖向开设有孔洞，孔洞内部竖向穿插有滑竿，滑竿下端设置有连接板，连接板下端设置有电动推杆。当通过叉车的配合将其清洗辊深入至限位环内，随后工作人员可将其电动推杆开启，电动推杆将会把连接板向上顶起，从而连接板将会通过滑竿带动抵压环向上垂直移动，可通过抵压环对其清洗辊进行限位，防止在运输中意外掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换辊装置，具体是一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置。
背景技术
冷轧分厂镀锌机组入口辊系主要包括7组挤干辊、6支刷辊、6支支撑辊、5支转向辊。数量较多，而且入口辊系使用要求较高，换辊频率较大。镀锌机组辊系拆装现存在的主要问题如下：1、入口所有辊系位置处于退火炉钢平台下方，不利于作业。2、入口所有辊系上方无吊装空间，更换辊系时不能直接使用行车。3、目前更换辊系需要的工器具较多，施工人数较多，工作负荷大,中国专利公开了一种镀锌机组清洗段辊系简易换辊装置.(授权公告号CN 207525343 U)，该专利技术和原本技术相比换辊速度更快，但是，叉车在运输中不能很好的将其清洗辊进行限位夹持。因此，本领域技术人员提供了一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，包括固定板、槽钢、清洗辊，槽钢位于固定板下端处，所述固定板上端设置有若干限位环和抵压环，固定板下端设置有衔接架；
所述固定板内部竖向开设有孔洞，孔洞内部竖向穿插有滑竿，滑竿下端设置有连接板，连接板下端设置有电动推杆。
作为本实用新型进一步的方案，所述槽钢与固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述限位环和抵压环按顺序间隔放置，限位环位于抵压环一旁。
作为本实用新型再进一步的方案，所述衔接架与固定板固定连接，衔接架形状为L形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板与滑竿固定连接，滑竿上端与抵压环固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述抵压环内壁贴附有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电动推杆与衔接架固定连接，电动推杆与连接板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述清洗辊穿插在限位环和抵压环内，固定板后端固定连接有衔接板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当通过叉车的配合将其清洗辊深入至限位环内，随后工作人员可将其电动推杆开启，电动推杆将会把连接板向上顶起，从而连接板将会通过滑竿带动抵压环向上垂直移动，可通过抵压环对其清洗辊进行限位，防止在运输中意外掉落。
附图说明
图1为一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置的结构示意图。
图2为一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置中限位环和低压环的结构示意图。
图3为一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置中连接板和衔接架的结构示意图。
图4为一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置中连接板和滑竿的结构示意图。
图中：1、固定板；101、孔洞；2、槽钢；3、衔接板；4、清洗辊；6、限位环；7、抵压环；8、连接板；9、衔接架；10、电动推杆；11、滑竿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，包括固定板1、槽钢2、清洗辊4，槽钢2位于固定板1下端处，槽钢2与固定板1固定连接，所述固定板1上端设置有若干限位环6和抵压环7，限位环6和抵压环7按顺序间隔放置，限位环6位于抵压环7一旁，固定板1下端设置有衔接架9，衔接架9与固定板1固定连接，衔接架9形状为L形；
所述固定板1内部竖向开设有孔洞101，孔洞101内部竖向穿插有滑竿11，滑竿11下端设置有连接板8，连接板8下端设置有电动推杆10，连接板8与滑竿11固定连接，滑竿11上端与抵压环7固定连接，抵压环7内壁贴附有橡胶垫。
电动推杆10与衔接架9固定连接，电动推杆10与连接板8固定连接，清洗辊4穿插在限位环6和抵压环7内，固定板1后端固定连接有衔接板3。
需要外置控制器对其电动推杆10进行控制。
还需通过叉车进行配合。
当通过叉车的配合将其清洗辊4深入至限位环6内，随后工作人员可将其电动推杆10开启，电动推杆10将会把连接板8向上顶起，从而连接板10将会通过滑竿11带动抵压环7向上垂直移动，可通过抵压环7对其清洗辊4进行限位，防止在运输中意外掉落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，包括固定板(1)、槽钢(2)、清洗辊(4)，槽钢(2)位于固定板(1)下端处，其特征在于，所述固定板(1)上端设置有若干限位环(6)和抵压环(7)，固定板(1)下端设置有衔接架(9)；
所述固定板(1)内部竖向开设有孔洞(101)，孔洞(101)内部竖向穿插有滑竿(11)，滑竿(11)下端设置有连接板(8)，连接板(8)下端设置有电动推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述槽钢(2)与固定板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述限位环(6)和抵压环(7)按顺序间隔放置，限位环(6)位于抵压环(7)一旁。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述衔接架(9)与固定板(1)固定连接，衔接架(9)形状为L形。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述连接板(8)与滑竿(11)固定连接，滑竿(11)上端与抵压环(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述抵压环(7)内壁贴附有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述电动推杆(10)与衔接架(9)固定连接，电动推杆(10)与连接板(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组清洗段自动换辊装置，其特征在于，所述清洗辊(4)穿插在限位环(6)和抵压环(7)内，固定板(1)后端固定连接有衔接板(3)。
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021645712.6U patent/CN213171351U/zh active Active
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