CN213170812U - 一种绕线机绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绕线机绕线机构。所述绕线机绕线机构包括底座；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端贯穿所述支撑板并与所述第一电机的转轴固定连接；绕线筒，所述绕线筒套设在所述转动杆上；连接框，所述连接框固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；通口，所述通口开设在所述支撑板的一侧外壁上。本实用新型提供的绕线机绕线机构具有操作简单、缠绕均匀的优点。

Description

一种绕线机绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机绕线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

然而传统的绕线机在绕线时，一般是将细线缠绕到绕线筒上，然后转动绕线筒，拉扯细线进行缠绕，这种缠绕方法虽然可以缠绕细线，但是缠绕的不是特别均匀，且在绕线筒上缠绕的细线容易变得杂乱。

因此，有必要提供一种新的绕线机绕线机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、缠绕均匀的绕线机绕线机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的绕线机绕线机构包括：底座；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端贯穿所述支撑板并与所述第一电机的转轴固定连接；绕线筒，所述绕线筒套设在所述转动杆上；连接框，所述连接框固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；通口，所述通口开设在所述支撑板的一侧外壁上，且所述通口与所述连接框相连通；移动板，所述移动板滑动安装在所述连接框的顶部内壁上，且所述移动板的一侧贯穿所述通口；第二电机，所述第二电机固定安装在所述连接框的底部内壁上；齿轮，所述齿轮固定套设在所述第二电机的转轴上；凹槽，所述凹槽开设在所述移动板的底部内壁上，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮相齿合；通槽，所述通槽开设在所述移动板的顶部。

优选的，所述转动杆外壁上固定安装有两个卡块，所述绕线筒的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配。

优选的，所述连接框的顶部内壁上开设有T型滑槽，所述移动板的顶部固定安装有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。

优选的，所述通槽的两侧内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆上固定套设有转轮。

优选的，所述支撑板的一侧外壁上开设有轴承孔，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绕线机绕线机构具有如下有益效果：

使用时通过两个卡槽和两个卡块使绕线筒与转动杆同步转动，通过第二电机、齿轮和齿条可以带动移动板来回滑动，从而带动细线来回移动，这样就可以使细线均匀的缠绕到绕线筒上，从而提高绕线筒绕线的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的绕线机绕线机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的移动板的部分俯视结构示意图；

图3为图1所示的连接框的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、转动杆；5、绕线筒；6、连接框；7、通口；8、移动板；9、第二电机；10、齿轮； 11、凹槽；12、通槽；13、齿条；14、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的绕线机绕线机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的移动板的部分俯视结构示意图；图3为图1所示的连接框的侧视剖视结构示意图。绕线机绕线机构包括：底座1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述底座1的顶部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述支撑板2的一侧外壁上；转动杆4，所述转动杆4转动安装在所述支撑板2的一侧外壁上，且所述转动杆4的一端贯穿所述支撑板2并与所述第一电机3的转轴固定连接；绕线筒5，所述绕线筒5套设在所述转动杆4上；连接框6，所述连接框6固定安装在所述支撑板2 的一侧外壁上；通口7，所述通口7开设在所述支撑板2的一侧外壁上，且所述通口7与所述连接框6相连通；移动板8，所述移动板8滑动安装在所述连接框6的顶部内壁上，且所述移动板8的一侧贯穿所述通口7；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述连接框6 的底部内壁上；齿轮10，所述齿轮10固定套设在所述第二电机9的转轴上；凹槽11，所述凹槽11开设在所述移动板8的底部内壁上，所述凹槽11的顶部内壁上固定安装有齿条13，所述齿条13与所述齿轮10相齿合；通槽12，所述通槽12开设在所述移动板8的顶部。

所述转动杆4外壁上固定安装有两个卡块，所述绕线筒5的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配。

所述连接框6的顶部内壁上开设有T型滑槽，所述移动板8的顶部固定安装有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。

所述通槽12的两侧内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆上固定套设有转轮14。

所述支撑板2的一侧外壁上开设有轴承孔，所述转动杆4上套设有轴承，所述轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。

本实用新型提供的绕线机绕线机构的工作原理如下：

使用时，将绕线筒5套设到转动杆4上，在两个卡槽和两个卡块的作用下，使绕线筒5与转动杆4同步转动，随后将外部细线经过通槽12内的转轮14后绑定到绕线筒5上，工作时，启动第一电机3通过转动杆4带动绕线筒5转动，同步启动第二电机9，通过齿轮10 和齿条13带动移动板8来回滑动，从而带动细线来回移动，这样就可以使细线均匀的缠绕到绕线筒5上，从而提高绕线筒5绕线的质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绕线机绕线机构具有如下有益效果：

使用时通过两个卡槽和两个卡块使绕线筒5与转动杆4同步转动，通过第二电机9、齿轮10和齿条13可以带动移动板8来回滑动，从而带动细线来回移动，这样就可以使细线均匀的缠绕到绕线筒5 上，从而提高绕线筒5绕线的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种绕线机绕线机构，其特征在于，包括：

底座；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端贯穿所述支撑板并与所述第一电机的转轴固定连接；

绕线筒，所述绕线筒套设在所述转动杆上；

连接框，所述连接框固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；

通口，所述通口开设在所述支撑板的一侧外壁上，且所述通口与所述连接框相连通；

移动板，所述移动板滑动安装在所述连接框的顶部内壁上，且所述移动板的一侧贯穿所述通口；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述连接框的底部内壁上；

齿轮，所述齿轮固定套设在所述第二电机的转轴上；

凹槽，所述凹槽开设在所述移动板的底部内壁上,所述凹槽的顶部内壁上固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮相齿合；

通槽，所述通槽开设在所述移动板的顶部。

2.根据权利要求1所述的绕线机绕线机构，其特征在于，所述转动杆外壁上固定安装有两个卡块，所述绕线筒的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配。

3.根据权利要求1所述的绕线机绕线机构，其特征在于，所述连接框的顶部内壁上开设有T型滑槽，所述移动板的顶部固定安装有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的绕线机绕线机构，其特征在于，所述通槽的两侧内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆上固定套设有转轮。

5.根据权利要求1所述的绕线机绕线机构，其特征在于，所述支撑板的一侧外壁上开设有轴承孔，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。

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