CN213169919U - 一种卷粉切丝输送一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷粉切丝输送一体机,包括主架,主架上竖直设置有安装板,安装板的一端设置有卷粉电机,安装板的另一端设置有卷粉杆;卷粉电机的转轴穿过安装板与卷粉杆连接;主架上设置有切粉结构,切粉结构与卷粉杆的自由端配合设置;卷粉杆上还设置有下粉结构,下粉结构适用于推动粉皮朝向卷粉杆的自由端运动;主架上靠近卷粉杆还设置有张紧结构;卷粉杆内设置有预装粉槽,预装粉槽包括与卷粉杆同轴设置的弧形槽以及与弧形槽相切的连通槽,连通槽适用于将粉皮引入弧形槽内。本方案通过卷粉结构、下粉结构和切粉结构的设置,能够实现粉皮的卷制,推料切丝的目的,不仅提高了工作效率,同时,保证了成品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,特别是属于一种卷粉切丝输送一体机。
背景技术
在粉丝的生产过程中,需要将加工后的粉皮进行卷制、切丝,以便于后续的使用,目前的卷制、切丝过程大多是通过人工进行,不仅生产效率低,人工成本大,同时,难以保证切丝的质量,常出现成品质量不稳定的情况,影响后续的售卖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种自动化程度高的卷粉切丝输送一体机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种卷粉切丝输送一体机,包括主架,所述主架上竖直设置有安装板,所述安装板的一端设置有卷粉电机,安装板的另一端设置有卷粉杆;所述卷粉电机的转轴穿过所述安装板与所述卷粉杆连接;所述主架上设置有切粉结构,所述切粉结构与所述卷粉杆的自由端配合设置;所述卷粉杆上还设置有下粉结构,所述下粉结构适用于推动粉皮朝向所述卷粉杆的自由端运动;所述主架上靠近所述卷粉杆还设置有张紧结构;所述卷粉杆内设置有预装粉槽,所述预装粉槽包括与所述卷粉杆同轴设置的弧形槽以及与所述弧形槽相切的连通槽,所述连通槽适用于将粉皮引入弧形槽内。主架上卷粉电机以及与卷粉电机传动连接的卷粉杆的设置,用以将粉皮卷设在卷粉杆上,下粉结构的设置,用于推动粉皮朝向卷粉杆的自由端运动,切粉结构则能够将卷粉杆自由端推出的粉皮切断,张紧结构的设置,则能够在卷制过程中保证粉皮张力,避免粉皮堆积进入卷粉杆中卷制,提高成品质量的稳定性,预装粉槽的设置,则能够预先将粉皮的一端与卷粉杆连接,便于后续的正常卷粉,通过多结构的配合设置,实现了粉皮的卷制,推料切丝的目的,不仅提高了工作效率,同时,保证了成品质量的稳定性。
优选的,所述切粉结构包括切粉座,所述切粉座上设置有切粉气缸,所述切粉气缸的活塞上设置有切粉刀,所述切粉刀朝向所述卷粉杆的自由端设置。切粉座、切粉气缸以及切粉刀的设置,用于将下粉机构推出的粉皮切端,通过下粉机构的推粉程度即可控制切丝宽度。
优选的,所述张紧结构包括张紧传送带和用于驱动所述张紧传送带的驱动电机,所述张紧传送带倾斜设置,所述张紧传送带的顶端靠近所述卷粉杆设置。张紧传送带的设置,在卷粉过程中能够将粉皮端部外拉,以此来保证卷粉过程中粉皮始终处于张紧状态,避免粉皮出现褶皱现象,保证卷制效果。
优选的,所述下粉结构包括套设在所述卷粉杆上的下粉块,所述主架上设置有下粉槽,所述下粉槽设置在所述卷粉杆的底端,所述下粉槽内设置有下粉螺杆,所述下粉螺杆与所述卷粉杆平行设置,所述主架上还设置有与所述下粉螺杆传动连接的下粉电机,所述下粉螺杆上配合设置有调节块,所述调节块与所述下粉块固定连接。套设在所述卷粉杆上下粉块的设置,能够沿卷粉杆滑动,从而将卷粉杆上卷制后粉皮逐步推出,以通过切粉刀切丝,下粉螺杆、下粉电机以及调节块的设置,在下粉电机开启后能够控制调节块沿下粉螺杆偏移,从而带动下粉块沿卷粉杆偏移,以此达到使用效果。
优选的,所述调节块向下延伸设置有推箱块,所述下粉槽的底端设置有收粉箱,所述收粉箱沿卷粉杆轴线方向滑动设置在所述下粉槽内,所述推箱块与所述收粉箱接触设置。推箱块以及收粉箱的设置,能够将切丝后粉丝通过收粉箱收集,同时,与调节块连接的推箱块的设置,能够在下粉块推动粉皮的同时,推动收粉箱,以此来将切丝后粉丝团均匀的铺设在收粉箱内,便于后续的加工与运输。
优选的,所述下粉槽的底端设置有滑动轨道,所述推箱块上设置有与所述滑动轨道配合的滑动块。滑动轨道以及滑动块的设置,能够避免推箱块脱离轨道,限定收粉箱的运行轨迹。
优选的,所述推箱块的底端设置有滚珠槽,所述滚珠槽内设置有支撑滚珠,所述支撑滚珠与所述滑动轨道的底端接触设置。滚珠槽以及支撑滚珠的设置,能够对收粉箱进行支撑,保证其与轨道的配合状态,同时,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力,延长装置的使用寿命。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过卷粉结构、下粉结构和切粉结构的设置,能够实现粉皮的卷制,推料切丝的目的,不仅提高了工作效率,同时,保证了成品质量的稳定性。
2、本实用新型中,通过张紧传送带的设置,能够在卷粉过程中能够将粉皮端部外拉,以此来保证卷粉过程中粉皮始终处于张紧状态,避免粉皮出现褶皱现象,保证卷制效果。
3、本实用新型中,通过推箱块以及收粉箱的设置,能够将切丝后粉丝通过收粉箱收集,同时,与调节块连接的推箱块的设置,能够在下粉块推动粉皮的同时,推动收粉箱,以此来将切丝后粉丝团均匀的铺设在收粉箱内,便于后续的加工与运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为图2中A区域的放大示意图。
图中标记:1-主架,2-安装板,3-卷粉电机,4-卷粉杆,5-弧形槽,6-连通槽,7-切粉座,8-切粉气缸,9-切粉刀,10-张紧传送带,11-驱动电机,12-下粉块,13-下粉槽,14-下粉螺杆,15-下粉电机,16-调节块,17-推箱块,18-收粉箱,19-滑动轨道,20-滑动块,21-滚珠槽,22-支撑滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图1、2所示,一种卷粉切丝输送一体机,包括主架1,所述主架1上竖直设置有安装板2,所述安装板2的一端设置有卷粉电机3,安装板2的另一端设置有卷粉杆4;所述卷粉电机3的转轴穿过所述安装板2与所述卷粉杆4连接;所述主架1上设置有切粉结构,所述切粉结构与所述卷粉杆4的自由端配合设置;所述卷粉杆4上还设置有下粉结构,所述下粉结构适用于推动粉皮朝向所述卷粉杆4的自由端运动;所述主架1上靠近所述卷粉杆4还设置有张紧结构;所述卷粉杆4内设置有预装粉槽,所述预装粉槽包括与所述卷粉杆4同轴设置的弧形槽5以及与所述弧形槽5相切的连通槽6,所述连通槽6适用于将粉皮引入弧形槽5内。
具体的,如图1、2所示,所述切粉结构包括切粉座7,所述切粉座7上设置有切粉气缸8,所述切粉气缸8的活塞上设置有切粉刀9,所述切粉刀9朝向所述卷粉杆4的自由端设置。
具体的,如图2所示,所述张紧结构包括张紧传送带10和用于驱动所述张紧传送带10的驱动电机11,所述张紧传送带10倾斜设置,所述张紧传送带10的顶端靠近所述卷粉杆4设置。
具体的,如图1、2所示,所述下粉结构包括套设在所述卷粉杆4上的下粉块12,所述主架1上设置有下粉槽13,所述下粉槽13设置在所述卷粉杆4的底端,所述下粉槽13内设置有下粉螺杆14,所述下粉螺杆14与所述卷粉杆4平行设置,所述主架1上还设置有与所述下粉螺杆14传动连接的下粉电机15,所述下粉螺杆14上配合设置有调节块16,所述调节块16与所述下粉块12固定连接。
具体的,如图1、2所示,所述调节块16向下延伸设置有推箱块17,所述下粉槽13的底端设置有收粉箱18,所述收粉箱18沿卷粉杆4轴线方向滑动设置在所述下粉槽13内,所述推箱块17与所述收粉箱18接触设置。
具体的,如图1、2所示,所述下粉槽13的底端设置有滑动轨道19,所述推箱块17上设置有与所述滑动轨道19配合的滑动块20。
具体的,如图3所示,所述推箱块17的底端设置有滚珠槽21,所述滚珠槽21内设置有支撑滚珠22,所述支撑滚珠22与所述滑动轨道19的底端接触设置。
在使用过程中,先将粉皮的一端通过连通槽6推入弧形槽5内,粉皮的另一端则置于张紧传送带10上,开启卷粉电机3与驱动电机11,张紧传送带10带动粉皮远离所述卷粉杆4运动,以将粉皮张紧,卷粉杆4则将粉皮以卷粉杆4为轴心逐层卷设,粉皮卷设完成后,关闭卷粉电机3与驱动电机11,开启并控制下粉电机15的转速,同时,调节切粉气缸8的控制周期,下粉电机15转动带动调节块16沿下粉螺杆14偏移,从而带动下粉块12沿卷粉杆4偏移,将卷粉杆4上粉皮由卷粉杆4自由端推出,切粉刀9则周期性的将推出的粉皮切丝,此外,此过程中,切丝后粉丝会掉落至收粉箱18内收集,调节块16在沿下粉螺杆14偏移时,还会带动推箱块17偏移,推动收粉箱18,以此使得切落后粉丝均匀的铺设在收粉箱18内,本装置结构简单,操作方便,大大提高了设备的自动化程度,降低了人工成本,提高了工作效率,适宜推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卷粉切丝输送一体机,包括主架(1),其特征在于,所述主架(1)上竖直设置有安装板(2),其中:
所述安装板(2)的一端设置有卷粉电机(3),安装板(2)的另一端设置有卷粉杆(4);
所述卷粉电机(3)的转轴穿过所述安装板(2)与所述卷粉杆(4)连接;
所述主架(1)上设置有切粉结构,所述切粉结构与所述卷粉杆(4)的自由端配合设置;
所述卷粉杆(4)上还设置有下粉结构,所述下粉结构适用于推动粉皮朝向所述卷粉杆(4)的自由端运动;
所述主架(1)上靠近所述卷粉杆(4)还设置有张紧结构;
所述卷粉杆(4)内设置有预装粉槽,所述预装粉槽包括与所述卷粉杆(4)同轴设置的弧形槽(5)以及与所述弧形槽(5)相切的连通槽(6),所述连通槽(6)适用于将粉皮引入弧形槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述切粉结构包括切粉座(7),所述切粉座(7)上设置有切粉气缸(8),所述切粉气缸(8)的活塞上设置有切粉刀(9),所述切粉刀(9)朝向所述卷粉杆(4)的自由端设置。
3.根据权利要求1所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述张紧结构包括张紧传送带(10)和用于驱动所述张紧传送带(10)的驱动电机(11),所述张紧传送带(10)倾斜设置,所述张紧传送带(10)的顶端靠近所述卷粉杆(4)设置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述下粉结构包括套设在所述卷粉杆(4)上的下粉块(12),所述主架(1)上设置有下粉槽(13),所述下粉槽(13)设置在所述卷粉杆(4)的底端,所述下粉槽(13)内设置有下粉螺杆(14),所述下粉螺杆(14)与所述卷粉杆(4)平行设置,所述主架(1)上还设置有与所述下粉螺杆(14)传动连接的下粉电机(15),所述下粉螺杆(14)上配合设置有调节块(16),所述调节块(16)与所述下粉块(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述调节块(16)向下延伸设置有推箱块(17),所述下粉槽(13)的底端设置有收粉箱(18),所述收粉箱(18)沿卷粉杆(4)轴线方向滑动设置在所述下粉槽(13)内,所述推箱块(17)与所述收粉箱(18)接触设置。
6.根据权利要求5所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述下粉槽(13)的底端设置有滑动轨道(19),所述推箱块(17)上设置有与所述滑动轨道(19)配合的滑动块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种卷粉切丝输送一体机,其特征在于,所述推箱块(17)的底端设置有滚珠槽(21),所述滚珠槽(21)内设置有支撑滚珠(22),所述支撑滚珠(22)与所述滑动轨道(19)的底端接触设置。
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