CN213169900U - 一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带包括传送装置，所述传送装置包括工作台、第一支撑杆、万向轮和转动带，所述工作台底端的左右两端皆固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端固定安装有万向轮，所述工作台的外部活动安装有转动带，所述工作台顶端的前后两端皆设置有定中装置。本实用新型解决了现有的塑料生产车间可移动式传动带大多数设计的比较单一，都是直接将物体放在传动带上进行移动，可能在移送的过程中会导致物体滑落，从而掉落在地上，可能会导致物体摔坏受损，需要重新制作，从而浪费了资源，而且也耽误了时间的问题，提高了实用性，同时提高了操作性。

Description

一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带

技术领域

本实用新型涉及传动带技术领域，具体为一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带。

背景技术

随着社会的进步与发展，科技的水平不断地提高，传动带给人们来了很大的方便，用途也很广泛，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进，提高了工作效率，也给人们工作上节约了时间，省时省力，因此可知现在的塑料生产车间可移动式传动带基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的塑料生产车间可移动式传动带大多数设计的比较单一，大部分是直接将物体放在传动带上进行移动，可能在移送的过程中会导致物体滑落，从而掉落在地上，可能会导致物体摔坏受损，需要重新制作，从而浪费了资源，而且也耽误了时间，

问题二：当需要对防护的装置进行拆卸清洗或者时换置时，如果全部进行换置，成本可能会比较高，而且也不方便对防护的装置进行清洗处理，会比较繁琐，因此亟需一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，以解决上述背景技术中提出的对传动带周边进行防护以及便于对防护拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，包括传送装置，所述传送装置包括工作台、第一支撑杆、万向轮和转动带，所述工作台底端的左右两端皆固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端固定安装有万向轮，所述工作台的外部活动安装有转动带，所述工作台顶端的前后两端皆设置有定中装置，所述定中装置包括防滑槽、固定板、第一凹槽、第一滑槽、第一滑块、第二支撑杆、第一弹簧、支撑板、第一固定块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二固定块和第二弹簧，所述工作台顶端的前后两端皆设置有固定板，且固定板的左右两端皆固定安装有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有第二支撑杆，且第一凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的前端焊接于第一凹槽前端的内壁，所述第一弹簧的后端焊接于第二支撑杆的前端，两组所述第二支撑杆的后端之间固定安装有支撑板，且支撑板前端的中端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的左右两端通过转轴活动安装有第一铰接杆，且第一铰接杆的前端通过转轴活动安装有第二铰接杆，所述固定板后端的中端固定安装有第二固定块，且第二固定块的左右两端通过转轴活动安装有于第二铰接杆的底端，所述第一铰接杆的前端设置有第二弹簧，且第二弹簧的前端焊接于第二铰接杆的后端，所述第二弹簧的后端焊接于第一铰接杆的前端，所述工作台的左右两端设置有拆卸装置。

优选的，所述拆卸装置包括槽口、套杆、第二滑槽、第二滑块、第三支撑杆、第三弹簧、把手、固定杆、第一卡块、第一卡槽和第二卡槽，所述工作台的左右两端皆开设有槽口，且槽口内部的后端固定安装有套杆，所述套杆内部的前后两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，两组所述第二滑块之间固定安装有第三支撑杆，所述槽口的内部设置有第三弹簧，且第三弹簧的左端焊接于套杆左端的内壁，所述第三弹簧的右端焊接于第三支撑杆的左侧，所述第三支撑杆的右侧固定安装有固定杆，且固定杆上端的右侧固定安装有第一卡块，所述固定板的固定板的左右两端皆开设有第一卡槽，且第一卡槽与第一卡块相互卡合。

优选的，所述转动带的顶端开设有防滑槽，且防滑槽的中间为圆形设计，所述防滑槽的左右两端为锥形设计。

优选的，所述第一凹槽内部的左右两端皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定安装有第二支撑杆。

优选的，所述固定杆的前侧固定安装有把手，且把手的右端为弧形设计，所述把手的右侧胶粘有橡胶垫。

优选的，所述第一卡槽内部的右端固定安装有第二卡块，且第二卡块为橡胶材质，所述第一卡块的右端开设有第二卡槽，且第二卡槽与第二卡块相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带设置有防滑槽、固定板、第一凹槽、第一滑槽、第一滑块、第二支撑杆、第一弹簧、支撑板、第一固定块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二固定块和第二弹簧，通过将物体放在传动带的上方的防滑槽中，在传动带转动工作时，可能会导致物体前后移动，当物体移动到支撑板的后侧时，由于支撑板受到挤压，第二支撑杆向前端进行移动，第一铰接杆和第二铰接杆在支撑板的带动下改变角度，由于第一弹簧和第二弹簧受到压力，从而具备复原力，第二铰接杆、第一铰接杆和第二支撑杆回归原位，支撑板向后端进行移动，从而将物体推到传动带的中端，解决了现有的塑料生产车间可移动式传动带大多数设计的比较单一，都是直接将物体放在传动带上进行移动，可能在移送的过程中会导致物体滑落，从而掉落在地上，可能会导致物体摔坏受损，需要重新制作，从而浪费了资源，而且也耽误了时间的问题，提高了实用性，同时提高了操作性。

2、该具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带设置有槽口、套杆、第二滑槽、第二滑块、第三支撑杆、第三弹簧、把手、固定杆、第一卡块、第一卡槽和第二卡槽，通过向左端进行拉动把手，将第一卡块移出第一卡槽的内部，然后将固定板进行取出，当需要对定中装置进行安装时，首先将固定板移至工作台顶端的内部，然后松开把手，由于第三弹簧受到压力，从而具备复原力，第一卡块回归原位，与相互卡合，解决了需要对防护的装置进行拆卸清洗或者时换置时，如果全部进行换置，成本可能会比较高，而且也不方便对防护的装置进行清洗处理，会比较繁琐的问题，提高了易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：100、传送装置；110、工作台；120、第一支撑杆；130、万向轮；140、转动带；200、定中装置；210、防滑槽；220、固定板；230、第一凹槽；240、第一滑槽；250、第一滑块；260、第二支撑杆；270、第一弹簧；280、支撑板；281、第一固定块；282、第一铰接杆；283、第二铰接杆；284、第二固定块；285、第二弹簧；300、拆卸装置；310、槽口；320、套杆；330、第二滑槽；340、第二滑块；350、第三支撑杆；360、第三弹簧；370、把手；380、固定杆；390、第一卡块；391、第一卡槽；392、第二卡槽；393、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，包括传送装置100，传送装置100包括工作台110、第一支撑杆120、万向轮130和转动带140，工作台110底端的左右两端皆固定安装有第一支撑杆120，且第一支撑杆120的底端固定安装有万向轮130，工作台110的外部活动安装有转动带140，工作台110顶端的前后两端皆设置有定中装置200，定中装置200包括防滑槽210、固定板220、第一凹槽230、第一滑槽240、第一滑块250、第二支撑杆260、第一弹簧270、支撑板280、第一固定块281、第一铰接杆282、第二铰接杆283、第二固定块284和第二弹簧285，工作台110顶端的前后两端皆设置有固定板220，且固定板220的左右两端皆固定安装有第一凹槽230，第一凹槽230的内部活动安装有第二支撑杆260，且第一凹槽230的内部设置有第一弹簧270，第一弹簧270的前端焊接于第一凹槽230前端的内壁，第一弹簧270的后端焊接于第二支撑杆260的前端，两组第二支撑杆260的后端之间固定安装有支撑板280，且支撑板280前端的中端固定安装有第一固定块281，第一固定块281的左右两端通过转轴活动安装有第一铰接杆282，且第一铰接杆282的前端通过转轴活动安装有第二铰接杆283，固定板220后端的中端固定安装有第二固定块284，且第二固定块284的左右两端通过转轴活动安装有于第二铰接杆283的底端，第一铰接杆282的前端设置有第二弹簧285，且第二弹簧285的前端焊接于第二铰接杆283的后端，第二弹簧285的后端焊接于第一铰接杆282的前端，工作台110的左右两端设置有拆卸装置300，防止物体传送的时候会掉落，提高了实用性。

拆卸装置300包括槽口310、套杆320、第二滑槽330、第二滑块340、第三支撑杆350、第三弹簧360、把手370、固定杆380、第一卡块390、第一卡槽391和第二卡槽392，工作台110的左右两端皆开设有槽口310，且槽口310内部的后端固定安装有套杆320，套杆320内部的前后两端皆开设有第二滑槽330，且第二滑槽330的内部滑动安装有第二滑块340，两组第二滑块340之间固定安装有第三支撑杆350，槽口310的内部设置有第三弹簧360，且第三弹簧360的左端焊接于套杆320左端的内壁，第三弹簧360的右端焊接于第三支撑杆350的左侧，第三支撑杆350的右侧固定安装有固定杆380，且固定杆380上端的右侧固定安装有第一卡块390，固定板220的固定板220的左右两端皆开设有第一卡槽391，且第一卡槽391与第一卡块390相互卡合，便于对定中装置200进行拆卸，提供了易用性。

转动带140的顶端开设有防滑槽210，且防滑槽210的中间为圆形设计，防滑槽210的左右两端为锥形设计，防止了物体滑动发生位移，提高了物体定中的作用。

第一凹槽230内部的左右两端皆开设有第一滑槽240，且第一滑槽240的内部滑动连接有第一滑块250，两组第一滑块250之间固定安装有第二支撑杆260，便于第二支撑杆260在第一凹槽230的内部进行移动，提高了易用性。

固定杆380的前侧固定安装有把手370，且把手370的右端为弧形设计，把手370的右侧胶粘有橡胶垫，当拉动把手370时，提高了舒适度，同时也提高了操作性。

第一卡槽391内部的右端固定安装有第二卡块393，且第二卡块393为橡胶材质，第一卡块390的右端开设有第二卡槽392，且第二卡槽392与第二卡块393相互卡合，当第一卡块390与第一卡槽391相互卡合时，第二卡块393起到缓冲的作用。

工作原理：当需要对传送的物体进行防护时，首先通过将物体放在传动带的上方的防滑槽210中，在传动带转动工作时，可能会导致物体前后移动，当物体移动到支撑板280的后侧时，由于支撑板280受到挤压，第二支撑杆260向前端进行移动，第一铰接杆282和第二铰接杆283在支撑板280的带动下改变角度，由于第一弹簧270和第二弹簧285受到压力，从而具备复原力，第二铰接杆283、第一铰接杆282和第二支撑杆260回归原位，支撑板280向后端进行移动，从而将物体推到传动带的中端。

当需要对防护的装置进行拆卸更换时，首先通过向左端进行拉动把手370，将第一卡块390移出第一卡槽391的内部，然后将固定板220进行取出，当需要对定中装置200进行安装时，首先将固定板220移至工作台110顶端的内部，然后松开把手370，由于第三弹簧360受到压力，从而具备复原力，第一卡块390回归原位，第二卡槽392与第二卡块393相互卡合，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，包括传送装置(100)，所述传送装置(100)包括工作台(110)、第一支撑杆(120)、万向轮(130)和转动带(140)，所述工作台(110)底端的左右两端皆固定安装有第一支撑杆(120)，且第一支撑杆(120)的底端固定安装有万向轮(130)，所述工作台(110)的外部活动安装有转动带(140)，其特征在于：所述工作台(110)顶端的前后两端皆设置有定中装置(200)，所述定中装置(200)包括防滑槽(210)、固定板(220)、第一凹槽(230)、第一滑槽(240)、第一滑块(250)、第二支撑杆(260)、第一弹簧(270)、支撑板(280)、第一固定块(281)、第一铰接杆(282)、第二铰接杆(283)、第二固定块(284)和第二弹簧(285)，所述工作台(110)顶端的前后两端皆设置有固定板(220)，且固定板(220)的左右两端皆固定安装有第一凹槽(230)，所述第一凹槽(230)的内部活动安装有第二支撑杆(260)，且第一凹槽(230)的内部设置有第一弹簧(270)，所述第一弹簧(270)的前端焊接于第一凹槽(230)前端的内壁，所述第一弹簧(270)的后端焊接于第二支撑杆(260)的前端，两组所述第二支撑杆(260)的后端之间固定安装有支撑板(280)，且支撑板(280)前端的中端固定安装有第一固定块(281)，所述第一固定块(281)的左右两端通过转轴活动安装有第一铰接杆(282)，且第一铰接杆(282)的前端通过转轴活动安装有第二铰接杆(283)，所述固定板(220)后端的中端固定安装有第二固定块(284)，且第二固定块(284)的左右两端通过转轴活动安装有于第二铰接杆(283)的底端，所述第一铰接杆(282)的前端设置有第二弹簧(285)，且第二弹簧(285)的前端焊接于第二铰接杆(283)的后端，所述第二弹簧(285)的后端焊接于第一铰接杆(282)的前端，所述工作台(110)的左右两端设置有拆卸装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，其特征在于：所述拆卸装置(300)包括槽口(310)、套杆(320)、第二滑槽(330)、第二滑块(340)、第三支撑杆(350)、第三弹簧(360)、把手(370)、固定杆(380)、第一卡块(390)、第一卡槽(391)和第二卡槽(392)，所述工作台(110)的左右两端皆开设有槽口(310)，且槽口(310)内部的后端固定安装有套杆(320)，所述套杆(320)内部的前后两端皆开设有第二滑槽(330)，且第二滑槽(330)的内部滑动安装有第二滑块(340)，两组所述第二滑块(340)之间固定安装有第三支撑杆(350)，所述槽口(310)的内部设置有第三弹簧(360)，且第三弹簧(360)的左端焊接于套杆(320)左端的内壁，所述第三弹簧(360)的右端焊接于第三支撑杆(350)的左侧，所述第三支撑杆(350)的右侧固定安装有固定杆(380)，且固定杆(380)上端的右侧固定安装有第一卡块(390)，所述固定板(220)的固定板(220)的左右两端皆开设有第一卡槽(391)，且第一卡槽(391)与第一卡块(390)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，其特征在于：所述转动带(140)的顶端开设有防滑槽(210)，且防滑槽(210)的中间为圆形设计，所述防滑槽(210)的左右两端为锥形设计。

4.根据权利要求1所述的一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，其特征在于：所述第一凹槽(230)内部的左右两端皆开设有第一滑槽(240)，且第一滑槽(240)的内部滑动连接有第一滑块(250)，两组所述第一滑块(250)之间固定安装有第二支撑杆(260)。

5.根据权利要求2所述的一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，其特征在于：所述固定杆(380)的前侧固定安装有把手(370)，且把手(370)的右端为弧形设计，所述把手(370)的右侧胶粘有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种具有定中结构的塑料生产车间可移动式传动带，其特征在于：所述第一卡槽(391)内部的右端固定安装有第二卡块(393)，且第二卡块(393)为橡胶材质，所述第一卡块(390)的右端开设有第二卡槽(392)，且第二卡槽(392)与第二卡块(393)相互卡合。

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