CN213169550U - 便于装料的下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于装料的下料斗，属于物料传递技术领域，包括架体、下料斗、宽度调节组件、高度调节组件以及挂袋组件。其中，架体设置于地面，架体的前后方向为第一方向，架体的左右方向为第二方向。下料斗用于装载物料，以将物料导入至吨袋中。宽度调节组件用于沿着第二方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径。高度调节组件用于在宽度调节组件中沿着上下方向滑动，以适应不同吨袋的高度。挂袋组件用于沿着第一方向相对移动或者相背移动，以使用不同吨袋的口径。本实用新型便于装料的下料斗主体结构将挂取吨袋的结构设置为活动式结构，能够适应不同规格的吨袋，能够提高装料效果，操作方便，实用性强。

Description

便于装料的下料斗

技术领域

本实用新型属于物料传递技术领域，更具体地说，是涉及一种便于装料的下料斗。

背景技术

吨袋是一种中型散装容器，能够便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。是一种常见的包装材料之一。对于吨袋的装料过程中，通常采用下料斗，吨袋的开口与下料斗的下端口相连，然后物料会通过下料斗导入至吨袋中。

现有技术中，用于吨袋装料的下料斗通常为固定式结构，即下料斗底端出口的距离地面的高度一定，对于大小规格不同的吨袋，该种下料斗无法适应，当吨袋尺寸规格过大，下料斗无法使吨袋装满；当吨袋的尺寸规格较小，下料斗装料过程中，吨袋会悬空，经常受重力作用脱离与下料斗的连接，装料效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装料的下料斗，旨在解决现有的用于吨袋装料的下料斗装料效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于装料的下料斗，包括：

架体，设置于地面，所述架体的前后方向为第一方向，所述架体的左右方向为第二方向；

下料斗，安装于所述架体上，用于装载物料，以将物料导入至吨袋中；

宽度调节组件，设有两个，两个所述宽度调节组件滑动设置于地面，且两个所述宽度调节组件均位于所述下料斗的下方，两个所述宽度调节组件分别设置于所述下料斗的出口的两侧，用于沿着所述第二方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径；

高度调节组件，设有两个，两个所述高度调节组件分别设置于两个所述宽度调节组件上，用于在所述宽度调节组件上沿着上下方向滑动，以适应不同吨袋的高度；以及

挂袋组件，至少设有四个，四个所述挂袋组件两两分别滑动设置于两个所述高度调节组件上，每个所述高度调节组件上的两个所述挂袋组件用于沿着所述第一方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径。

作为本申请另一实施例，每个所述宽度调节组件包括：

滑动底座，滑动设置于地面；

气缸，固定端与所述架体固定连接，动力伸缩端与所述滑动底座相连，用于驱动所述滑动底座沿着所述第二方向滑动；以及

滚动轮，设有多个，多个所述滚动轮转动设置于所述滑动底座的底端，用于便于所述滑动底座滑动。

作为本申请另一实施例，所述滑动底座上设有用于与所述气缸的动力伸缩端相连的连接块，所述连接块固设于所述滑动底座的上表面。

作为本申请另一实施例，每个所述高度调节组件包括：

固定框架，固设于所述滑动底座上，且位于所述滑动底座靠近所述下料斗中轴线的一端，所述固定框架竖直设置，且顶端位于所述下料斗的下方；

滑动导杆，设有连个，两个所述滑动导杆平行且间隔设置，且所述滑动导杆沿着竖直方向设置于所述固定框架中；

丝杠，沿着竖直方向设置于所述固定框架中，所述丝杠设置于两个所述滑动导杆之间；

滑块，滑动设置于固定框架中，且与所述滑动导杆滑动连接，所述滑块设有用于与所述丝杠螺旋配合连接的丝母部，所述滑块用于在所述丝杠的驱动下，在所述固定框架中上升或者下降，以适应不同吨袋的高度；以及

驱动器，设置于所述滑动底座上，动力输出端与所述丝杠的一端相连，用于驱动所述丝杠转动。

作为本申请另一实施例，每个所述高度调节组件还包括用于增强所述固定框架结构强度的支撑杆，所述支撑杆斜向设置，一端与所述固定框架相连接，另一端与所述固定框架相对应的所述滑动底座固定连接。

作为本申请另一实施例，每个所述挂袋组件包括：

垫块，固设于所述滑块沿着所述第一方向的其中的一个端部，且沿着竖直方向设置；

长导杆，滑动设置于所述垫块中，且沿着所述第一方向设置；

挂钩，设置于所述长导杆的一个端部，且与所述长导杆固定连接，用于便于吨袋的挂设；

阻尼螺钉，设置于所述垫块上，用于穿多所述垫块且与所述长导杆的侧面相抵接，用于固定所述长导杆的滑动位置；

其中，所述垫块上设有用于所述长导杆穿过的第一过孔，还设有用于所述阻尼螺钉穿过的第二过孔。

作为本申请另一实施例，所述垫块为矩形外形结构，所述第二过孔的轴线沿着竖直方向设置。

作为本申请另一实施例，所述便于装料的下料斗还包括挠性伸缩管，所述挠性伸缩管固设于所述下料斗的底端，且与所述下料斗内部相连通，用于沿着竖直方向伸缩，以适应不同高度的吨袋。

本实用新型提供的便于装料的下料斗的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型便于装料的下料斗主体结构包括架体、下料斗、宽度调节组件、高度调节组件以及挂袋组件，结构简单。其中，架体能够保证对下料斗的支撑，而且也便于对宽度调节组件的滑动。下料斗能够便于物料的装载，并且能够便于物料快速的导入至吨袋中。宽度调节组件设有两个，两个宽度调节组件能够在底面上滑动，能够在一定程度上便于吨袋的放置及收取。而且两个宽度调节组件以下料斗的中轴线为中心沿着第二方向(架体的左右方向)对称设置，能够相对移动或者相背移动，主要能够适应不同吨袋的口径，相对滑动时，两个宽度调节组件相互靠近，能够适应口径较小的吨袋，相背滑动时，两个宽度调节组件相互远离，能够适应口径较大的吨袋。高度调节组件设有两个，且分别设置在两个宽度调节组件上，能够适应不同吨袋的高度，以便于吨袋在竖直方向上完全撑开，便于装料工作。另外，挂袋组件设置有四个，且两两分别设置于两个高度调节组件上，能够随着高度调节组件在上下方向上移动，以便于对不同高度吨袋的挂设；位于同一高度调节组件上的两个挂袋组件还能够在第一方向(架体的前后方向)上相背移动或者相对移动，进一步适应不同吨袋的口径，与宽度调节组件一同使吨袋的敞口完全撑开，便于装料工作。本实用新型便于装料的下料斗主体结构将挂取吨袋的结构设置为活动式结构，能够适应不同规格的吨袋，能够使吨袋装料过程中一直立设于地面或者载袋平台上，能够提高装料效果，操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于装料的下料斗的结构示意图(隐藏挠性伸缩管)；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的便于装料的下料斗的宽度调节组件和高度调节组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的便于装料的下料斗的滑块及挂袋组件结构示意图；

图中：10、架体；20、下料斗；30、宽度调节组件；31、滑动底座；311、连接块；32、气缸；33、滚动轮；40、高度调节组件；41、固定框架；42、滑动导杆；43、丝杠；44、滑块；45、驱动器；46、支撑杆；50、挂袋组件；51、垫块；52、长导杆；53、挂钩；54、阻尼螺钉；60、挠性伸缩管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的便于装料的下料斗进行说明。所述便于装料的下料斗，包括架体10、下料斗20、宽度调节组件30、高度调节组件40以及挂袋组件50。其中，架体10设置于地面，架体10的前后方向为第一方向，架体10的左右方向为第二方向。下料斗20安装于架体10上，用于装载物料，以将物料导入至吨袋中。宽度调节组件30设有两个，两个宽度调节组件30滑动设置于地面，且两个宽度调节组件30均位于下料斗20的下方，两个宽度调节组件30分别设置于下料斗20出口的两侧，用于沿着第二方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径。高度调节组件40设有两个，两个高度调节组件40分别设置于两个宽度调节组件30上，用于在宽度调节组件30中沿着上下方向滑动，以适应不同吨袋的高度。挂袋组件50至少设有四个，四个挂袋组件50两两分别设置于两个高度调节组件40上，每个高度调节组件40上的两个挂袋组件50用于沿着第一方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径。

本实用新型提供的便于装料的下料斗，与现有技术相比，本实用新型便于装料的下料斗主体结构包括架体10、下料斗20、宽度调节组件30、高度调节组件40以及挂袋组件50，结构简单。其中，架体10能够保证对下料斗20的支撑，而且也便于对宽度调节组件30的滑动。下料斗20能够便于物料的装载，并且能够便于物料快速的导入至吨袋中。宽度调节组件30设有两个，两个宽度调节组件30能够在底面上滑动，能够在一定程度上便于吨袋的放置及收取。而且两个宽度调节组件30以下料斗20的中轴线为中心沿着第二方向(架体10的左右方向)对称设置，能够相对移动或者相背移动，主要能够适应不同吨袋的口径，相对滑动时，两个宽度调节组件30相互靠近，能够适应口径较小的吨袋，相背滑动时，两个宽度调节组件30相互远离，能够适应口径较大的吨袋。高度调节组件40设有两个，且分别设置在两个宽度调节组件30上，能够适应不同吨袋的高度，以便于吨袋在竖直方向上完全撑开，便于装料工作。另外，挂袋组件50设置有四个，且两两分别设置于两个高度调节组件40上，能够随着高度调节组件40在上下方向上移动，以便于对不同高度吨袋的挂设；位于同一高度调节组件40上的两个挂袋组件50还能够在第一方向(架体10的前后方向)上相背移动或者相对移动，进一步适应不同吨袋的口径，与宽度调节组件30一同使吨袋的敞口完全撑开，便于装料工作。本实用新型便于装料的下料斗主体结构将挂取吨袋的结构设置为活动式结构，能够适应不同规格的吨袋，能够使吨袋装料过程中一直立设于地面或者载袋平台上，能够提高装料效果，操作方便，实用性强。

作为本实用新型提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个宽度调节组件30包括滑动底座31、气缸32以及滚动轮33。其中，滑动底座31滑动设置于地面。气缸32固定端与架体10固定连接，动力伸缩端与滑动底座31相连，用于驱动滑动底座31沿着第二方向滑动。滚动轮33设有多个，多个滚动轮33转动设置于滑动底座31的底端，用于便于滑动底座31滑动。通过滑动底座31与气缸32的组合，能够保证挂袋组件50在第二方向上的移动，以适应不同口径的吨袋，便于提高吨袋的装料效果。滚动轮33的设置能够便于滑动底座31的滑动，结构简单，使用方便。

需要说明的是，气缸32也可采用液压缸或者其它能够便于滑动底座31滑动的驱动结构进行替代。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，滑动底座31上设有用于与气缸32的动力伸缩端相连的连接块311，连接块311固设于滑动底座31的上表面。连接块311的设置主要能够便于气缸32的连接，同时也便于对滑动底座31的拆装工作，结构简单，实用性强。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个高度调节组件40包括固定框架41、滑动导杆42、丝杠43、滑块44以及驱动器45。其中，固定框架41固设于滑动底座31上，且位于滑动底座31靠近下料斗20中轴线的一端，固定框架41竖直设置，且顶端位于下料斗20的下方。滑动导杆42设有连个，两个滑动导杆42平行且间隔设置，且滑动导杆42沿着竖直方向设置于固定框架41中。丝杠43沿着竖直方向设置于固定框架41中，丝杠43设置于两个滑动导杆42之间。滑块44滑动设置于固定框架41中，且与滑动导杆42滑动连接，滑块44设有用于与丝杠43螺旋配合连接的丝母部，滑块44用于在丝杠43的驱动下，在固定框架41中上升或者下降，以适应不同吨袋的高度。驱动器45设置于滑动底座31上，动力输出端与丝杠43的一端相连，用于驱动丝杠43转动。固定框架41可为矩形框架结构，结构简单，制作方便。丝杠43与滑块44的传动方式，具有结构简单，传动稳定的特定，而且该种结构能够使挂袋组件50稳定的固定于竖直方向上的任意位置。滑动导杆42的设置可以便于滑块44的滑动，同时还能够便于提高整体的结构强度。

本实施例中，驱动器45可为驱动电机或者步进电机。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个高度调节组件40还包括用于增强固定框架41结构强度的支撑杆46，支撑杆46斜向设置，一端与固定框架41相连接，另一端与固定框架41相对应的滑动底座31固定连接。支撑杆46能够对固定框架41进行支撑，便于提高固定框架41的结构强度，防止在装料的过程中发生形变，影响装料效果。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，每个挂袋组件50包括垫块51、长导杆52、挂钩53以及阻尼螺钉54。其中，垫块51固设于滑块44沿着第一方向的其中的一个端部，且沿着竖直方向设置。长导杆52滑动设置于垫块51中，且沿着第一方向设置。挂钩53设置于长导杆52的一个端部，且与长导杆52固定连接，用于便于吨袋的挂设。阻尼螺钉54设置于垫块51上，用于穿多垫块51且与长导杆52的侧面相抵接，用于固定长导杆52的滑动位置。垫块51上设有用于长导杆52穿过的第一过孔，还设有用于阻尼螺钉54穿过的第二过孔。使用时可通过手动调节阻尼螺钉54的方式对长导杆52进行调节，或者对挂钩53进行调节，使用较为方便。每个滑块44上的两个长导杆52相对设置，因为吨袋的口径仅有大小之分，当口径较大时，可使同一滑块44上的两个挂钩53相背移动，以增加挂取吨袋的距离，进而适应大口径的吨袋；当吨袋口径较小时，可使同一滑块44上的两个挂钩53相对移动，以减小挂取吨袋的距离，进而适应下口径的吨袋。还可根据实际情况随机调节。该种结构便于操作，而且能够同宽度调节组件30一同对吨袋的四个方向进行挂取，便于提高装料效果。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，垫块51为矩形外形结构，第二过孔的轴线沿着竖直方向设置。即阻尼螺钉54的位于垫块51的上方，且轴线与长导杆52的轴向垂直设置，该种结构能够便于工作人员对阻尼螺钉54的调节。

作为本实用新型实施例所提供的便于装料的下料斗的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，便于装料的下料斗还包括挠性伸缩管60，挠性伸缩管60固设于下料斗20的底端，且与下料斗20内部相连通，用于沿着竖直方向伸缩，以适应不同高度的吨袋。挠性伸缩管60可对下料斗20与吨袋口间的距离进行补偿，当吨袋的高度较高时，可通过将挠性伸缩管60收缩，使挠性伸缩管60的下端与吨袋袋口位于同一高度；反之，当吨袋的高度较小时，可拉上挠性伸缩管60，以适应高度较小的吨袋。该种结构能够防止物料在下料口下落至地面上，便于提高吨袋的装料效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.便于装料的下料斗，其特征在于，包括：

架体，设置于地面，所述架体的前后方向为第一方向，所述架体的左右方向为第二方向；

下料斗，安装于所述架体上，用于装载物料，以将物料导入至吨袋中；

宽度调节组件，设有两个，两个所述宽度调节组件滑动设置于地面，且两个所述宽度调节组件均位于所述下料斗的下方，两个所述宽度调节组件分别设置于所述下料斗的出口的两侧，用于沿着所述第二方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径；

高度调节组件，设有两个，两个所述高度调节组件分别设置于两个所述宽度调节组件上，用于在所述宽度调节组件上沿着上下方向滑动，以适应不同吨袋的高度；以及

挂袋组件，至少设有四个，四个所述挂袋组件两两分别滑动设置于两个所述高度调节组件上，每个所述高度调节组件上的两个所述挂袋组件用于沿着所述第一方向相对移动或者相背移动，以适应不同吨袋的口径。

2.如权利要求1所述的便于装料的下料斗，其特征在于，每个所述宽度调节组件包括：

滑动底座，滑动设置于地面；

气缸，固定端与所述架体固定连接，动力伸缩端与所述滑动底座相连，用于驱动所述滑动底座沿着所述第二方向滑动；以及

滚动轮，设有多个，多个所述滚动轮转动设置于所述滑动底座的底端，用于便于所述滑动底座滑动。

3.如权利要求2所述的便于装料的下料斗，其特征在于，所述滑动底座上设有用于与所述气缸的动力伸缩端相连的连接块，所述连接块固设于所述滑动底座的上表面。

4.如权利要求2所述的便于装料的下料斗，其特征在于，每个所述高度调节组件包括：

固定框架，固设于所述滑动底座上，且位于所述滑动底座靠近所述下料斗中轴线的一端，所述固定框架竖直设置，且顶端位于所述下料斗的下方；

滑动导杆，设有连个，两个所述滑动导杆平行且间隔设置，且所述滑动导杆沿着竖直方向设置于所述固定框架中；

丝杠，沿着竖直方向设置于所述固定框架中，所述丝杠设置于两个所述滑动导杆之间；

滑块，滑动设置于固定框架中，且与所述滑动导杆滑动连接，所述滑块设有用于与所述丝杠螺旋配合连接的丝母部，所述滑块用于在所述丝杠的驱动下，在所述固定框架中上升或者下降，以适应不同吨袋的高度；以及

驱动器，设置于所述滑动底座上，动力输出端与所述丝杠的一端相连，用于驱动所述丝杠转动。

5.如权利要求4所述的便于装料的下料斗，其特征在于，每个所述高度调节组件还包括用于增强所述固定框架结构强度的支撑杆，所述支撑杆斜向设置，一端与所述固定框架相连接，另一端与所述固定框架相对应的所述滑动底座固定连接。

6.如权利要求4所述的便于装料的下料斗，其特征在于，每个所述挂袋组件包括：

垫块，固设于所述滑块沿着所述第一方向的其中的一个端部，且沿着竖直方向设置；

长导杆，滑动设置于所述垫块中，且沿着所述第一方向设置；

挂钩，设置于所述长导杆的一个端部，且与所述长导杆固定连接，用于便于吨袋的挂设；

阻尼螺钉，设置于所述垫块上，用于穿多所述垫块且与所述长导杆的侧面相抵接，用于固定所述长导杆的滑动位置；

其中，所述垫块上设有用于所述长导杆穿过的第一过孔，还设有用于所述阻尼螺钉穿过的第二过孔。

7.如权利要求6所述的便于装料的下料斗，其特征在于，所述垫块为矩形外形结构，所述第二过孔的轴线沿着竖直方向设置。

8.如权利要求1所述的便于装料的下料斗，其特征在于，所述便于装料的下料斗还包括挠性伸缩管，所述挠性伸缩管固设于所述下料斗的底端，且与所述下料斗内部相连通，用于沿着竖直方向伸缩，以适应不同高度的吨袋。

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