CN213169513U - 药剂定量混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药剂定量混合装置，属于定量混合装置技术领域，包括混合罐、转动轴、第一驱动组件、称量桶、活塞组件、溢流管和第二驱动组件。混合罐设有进料口。转动轴的一端与混合罐同轴转动连接，另一端位于混合罐内且设有多个搅拌棒。第一驱动组件用于驱动转动轴转动。称量桶设有出液孔，出液孔与混合罐连通。活塞组件用于封闭出液孔。溢流管具有竖直段，竖直段的中部密封滑动穿透称量桶的底壁，竖直段的顶部位于称量桶内。第二驱动组件用于驱动溢流管沿竖直方向移动。本实用新型提供的药剂定量混合装置，能够避免将液体在盛液容器和烧杯之间反复的倒入和倒出以及人工摇晃混合容器容易使操作人员感到疲劳的问题。

Description

药剂定量混合装置

技术领域

本实用新型属于定量混合装置技术领域，更具体地说，是涉及一种药剂定量混合装置。

背景技术

研究落地生根对乳腺癌的药效作用是一项重要医学研究课题，在研究的过程中需要进行大量的试剂配制。而在试剂配制中，经常要将定量的粉末类药剂和定量的液体进行混合。现在一般是通过人工将盛液容器内的液体倒入烧杯进行称量，然后和称量好的粉末类药剂一起倒入混合容器内并摇晃均匀。为了液体称量准确，液体有时需要在盛液容器和烧杯之间反复的倒入和倒出，而且摇晃混合容器也需要相当的体力，容易使操作人员感到疲劳，有时甚至会因为疲劳导致操作失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂定量混合装置，旨在解决将液体在盛液容器和烧杯之间反复的倒入和倒出以及人工摇晃混合容器容易使操作人员感到疲劳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种药剂定量混合装置，包括混合罐、转动轴、第一驱动组件、称量桶、活塞组件、溢流管和第二驱动组件。混合罐为竖直设置的筒状结构，且设有进料口。转动轴的一端与所述混合罐同轴转动连接，另一端位于所述混合罐内且设有多个搅拌棒，所述搅拌棒沿所述转动轴的径向设置。第一驱动组件与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动。称量桶位于所述混合罐的上方，底壁设有出液孔，所述出液孔与所述混合罐连通。活塞组件的一端用于密封穿入所述出液孔内，以实现封闭所述出液孔。溢流管具有竖直段，所述竖直段的中部密封滑动穿透所述称量桶的底壁，所述竖直段的顶部位于所述称量桶内。第二驱动组件与所述溢流管连接，用于驱动所述溢流管沿竖直方向移动。

作为本申请另一实施例，所述称量桶的底面与所述混合罐的顶壁贴合固定，所述混合罐的顶壁设有与所述出液孔同轴连通的进液孔，所述出液孔的横截面积大于所述进液孔的横截面积，所述活塞组件包括密封塞和拉杆。密封塞用于密封穿入所述出液孔内。拉杆竖直设置，一端与所述密封塞固定连接，另一端位于所述称量桶外。

作为本申请另一实施例，所述竖直段位于所述混合罐的一侧，所述药剂定量混合装置还包括密封环。密封环竖直设置，外表面设有与所述密封环同轴的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽密封卡设于所述混合罐的底壁内，所述竖直段的中部密封滑动穿设于所述密封环内。

作为本申请另一实施例，所述溢流管呈L形结构，还包括位于所述竖直段下方的水平段，所述药剂定量混合装置还包括回收桶。回收桶设于所述水平段的开口端的下方，用于承接所述水平段的开口端留下的液体。

作为本申请另一实施例，所述第二驱动组件包括第一水平板、转动环和驱动轴。第一水平板与所述混合罐固定连接。转动环竖直设置，与所述第一水平板转动连接，设有与所述转动环同轴的螺纹孔。驱动轴穿设于所述螺纹孔内，设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，与所述水平段固定连接。

作为本申请另一实施例，所述进料口位于所述混合罐的顶壁上，所述药剂定量混合装置还包括重力测量组件、第二水平板和称重箱。重力测量组件位于所述混合罐的顶壁上且与所述混合罐固定连接。第二水平板位于所述重力测量组件上且与所述重力测量组件固定连接。称重箱一端开口，靠近所述进料口的一端与所述第二水平板绕水平轴线转动连接，当所述称重箱转动到第一预设角度时，所述称重箱的开口向上且所述第二水平板承托所述称重箱，当所述称重箱转动到第二预设角度时，所述称重箱的开口倾斜朝向所述进料口，以实现称重箱内的物料从所述进料口倒入所述混合罐内。

作为本申请另一实施例，所述水平段沿所述混合罐的径向设置且开口端朝向远离所述混合罐的一侧，所述药剂定量混合装置还包括稳定板。稳定板与所述水平段位于所述混合罐的同一侧，下表面与所述混合罐的下表面平齐，上表面设有用于贴合容纳所述回收桶底端的容纳槽。

作为本申请另一实施例，所述混合罐分体设置，包括罐体和端盖。罐体的上端开口。端盖与所述罐体可拆卸连接，用于开闭所述罐体。

作为本申请另一实施例，所述转动环和所述驱动轴的外表面均设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽转动卡设于所述混合罐的顶壁内或者所述第一水平板内。

作为本申请另一实施例，所述第一驱动组件包括固定架和驱动电机。固定架与所述混合罐的顶壁固定连接。驱动电机与所述固定架固定连接，输出轴与所述转动轴的上端同轴固定连接。

本实用新型提供的药剂定量混合装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型药剂定量混合装置，第二驱动组件驱动溢流管沿竖直方向移动，使得竖直段的顶端到达预设的高度，也就是所需体积的液体倒入称量桶后，液面与竖直段的顶面平齐。然后向称量桶内倒入液体，使得液面与竖直段的顶面平齐或者稍微漫过竖直段的顶面，当液面漫过竖直段的顶面时，多余的液体会流入竖直段内，不用人工将多余的液体取出，能够避免将液体在盛液容器和烧杯之间反复的倒入和倒出容易使操作人员感到疲劳的问题；当液体称量好后，将活塞组件拔出出液孔，使得称量桶内的液体从出液孔流入混合罐，在将称量好的粉末类药剂倒入混合罐后，第一驱动组件驱动转动轴转动，转动轴上的搅拌棒将液体和粉末类药剂搅拌均匀，能够避免人工摇晃混合容器容易使操作人员感到疲劳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的药剂定量混合装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为图1中的局部B的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的药剂定量混合装置去掉活塞帽后的轴测结构示意图；

图5为图4中的局部C的放大结构示意图。

图中：1、混合罐；11、罐体；12、端盖；13、进料口；14、进液孔；15、活塞帽；2、转动轴；21、搅拌棒；3、第一驱动组件；31、固定架；32、驱动电机；4、称量桶；5、活塞组件；51、密封塞；52、拉杆；6、溢流管；61、竖直段；62、水平段；7、第二驱动组件；71、第一水平板；72、转动环；73、驱动轴；8、密封环；9、回收桶；100、重力测量组件；110、第二水平板；120、称重箱；130、稳定板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图3和图4，现对本实用新型提供的药剂定量混合装置进行说明。所述药剂定量混合装置，包括混合罐1、转动轴2、第一驱动组件3、称量桶4、活塞组件5、溢流管6和第二驱动组件7。混合罐1为竖直设置的筒状结构，且设有进料口13。转动轴2的一端与混合罐1同轴转动连接，另一端位于混合罐1内且设有多个搅拌棒21，搅拌棒21沿转动轴2的径向设置。第一驱动组件3与转动轴2连接，用于驱动转动轴2转动。称量桶4位于混合罐 1的上方，底壁设有出液孔，出液孔与混合罐1连通。活塞组件5的一端用于密封穿入出液孔内，以实现封闭出液孔。溢流管6具有竖直段61，竖直段61 的中部密封滑动穿透称量桶4的底壁，竖直段61的顶部位于称量桶4内。第二驱动组件7与溢流管6连接，用于驱动溢流管6沿竖直方向移动。

本实用新型提供的药剂定量混合装置，与现有技术相比，第二驱动组件7 驱动溢流管6沿竖直方向移动，使得竖直段61的顶端到达预设的高度，也就是所需体积的液体倒入称量桶4后，液面与竖直段61的顶面平齐。然后向称量桶 4内倒入液体，使得液面与竖直段61的顶面平齐或者稍微漫过竖直段61的顶面，当液面漫过竖直段61的顶面时，多余的液体会流入竖直段61内，不用人工将多余的液体取出，能够避免将液体在盛液容器和烧杯之间反复的倒入和倒出容易使操作人员感到疲劳的问题；当液体称量好后，将活塞组件5拔出出液孔，使得称量桶4内的液体从出液孔流入混合罐1，在将称量好的粉末类药剂倒入混合罐1后，第一驱动组件3驱动转动轴2转动，转动轴2上的搅拌棒21 将液体和粉末类药剂搅拌均匀，能够避免人工摇晃混合容器容易使操作人员感到疲劳的问题。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1和图4，进料口13处设有用于封闭进料口13的活塞帽15，以保证混合罐1 内的清洁，当需要打开进料口13时，拔出活塞帽15。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1和图3，称量桶4的底面与混合罐1的顶壁贴合固定，混合罐1的顶壁设有与出液孔同轴连通的进液孔14，从而实现出液孔与混合罐1的连通。出液孔的横截面积大于进液孔14的横截面积，活塞组件5包括密封塞51和拉杆52。密封塞51用于密封穿入出液孔内。拉杆52竖直设置，一端与密封塞51固定连接，另一端位于称量桶4外。由于拉杆52的一端位于称量桶4外，所以方便将密封塞51插入或者拔出出液孔；由于出液孔的横截面积大于进液孔14的横截面积，所以能够对密封塞51进行限位。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 3，为了实现竖直段61的中部密封滑动穿透称量桶4的底壁，竖直段61位于混合罐1的一侧，药剂定量混合装置还包括密封环8。密封环8竖直设置，外表面设有与密封环8同轴的第一环形凹槽，第一环形凹槽密封卡设于混合罐1的底壁内，竖直段61的中部密封滑动穿设于密封环8内。这种设置在实现竖直段 61滑动功能的同时，密封效果较好。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1，溢流管6呈L形结构，还包括位于竖直段61下方的水平段62，药剂定量混合装置还包括回收桶9。回收桶9设于水平段62的开口端的下方，用于承接水平段62的开口端留下的液体。当液面高于竖直段61的顶面时，多余的液体顺着竖直段61流入水平段62，再从水平段62的开口端落入回收桶9内，从而实现对液体的回收利用，避免浪费。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 3，为了实现第二驱动组件7驱动溢流管6沿竖直方向移动，第二驱动组件7 包括第一水平板71、转动环72和驱动轴73。第一水平板71与混合罐1固定连接。转动环72竖直设置，与第一水平板71转动连接，设有与转动环72同轴的螺纹孔。驱动轴73穿设于螺纹孔内，设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，与水平段62固定连接。转动此转动环72，与水平段62固定连接的驱动轴73不能转动，就会沿螺纹孔的方向也就竖直方向移动，从而带动溢流管6沿竖直方向移动。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 2、图4和图5，进料口13位于混合罐1的顶壁上，药剂定量混合装置还包括重力测量组件100、第二水平板110和称重箱120。重力测量组件100位于混合罐1的顶壁上且与混合罐1固定连接。第二水平板110位于重力测量组件100 上且与重力测量组件100固定连接。称重箱120一端开口，靠近进料口13的一端与第二水平板110绕水平轴线转动连接，当称重箱120转动到第一预设角度时，称重箱120的开口向上且第二水平板110承托称重箱120，当称重箱120 转动到第二预设角度时，称重箱120的开口倾斜朝向进料口13，以实现称重箱 120内的物料从进料口13倒入混合罐1内。当称重箱120转动到第一预设角度时，由于称重箱120的开口向上且第二水平板110承托称重箱120，所以这时就可以向称重箱120内放入粉末类药剂，由重力测量组件100进行称重，当达到所需的重量后，转动称重箱120到第二预设角度，使得称重箱120内的物料从进料口13倒入混合罐1内，操作过程简单方便。在本实施例中，重力测量组件100可以采用电子秤。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1，水平段62沿混合罐1的径向设置且开口端朝向远离混合罐1的一侧，药剂定量混合装置还包括稳定板130。稳定板130与水平段62位于混合罐1的同一侧，下表面与混合罐1的下表面平齐，上表面设有用于贴合容纳回收桶9底端的容纳槽。稳定板130的设置有利于整个装置的稳定性，容纳槽的设置有利于将回收桶9快速准确的放于水平段62的开口端的下方。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1，为了方便将混合罐1内的混合均匀的溶液取出，混合罐1分体设置，包括罐体11和端盖12。罐体11的上端开口。端盖12与罐体11可拆卸连接，用于开闭罐体11，通过打开端盖12，就可以将罐体11内混合均匀的溶液倒出。在本实施例中，罐体11和端盖12可以通过螺纹连接。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1和图3，为了实现转动环72和第一水平板71的转动连接以及转动轴2和混合罐1的顶壁的转动连接，转动环72和转动轴2的外表面均设有第二环形凹槽，第二环形凹槽转动卡设于混合罐1的顶壁内或者第一水平板71内。这种连接方式比较简单。

作为本实用新型提供的药剂定量混合装置的一种具体实施方式，请参阅图 1和图4，第一驱动组件3包括固定架31和驱动电机32。固定架31与混合罐1 的顶壁固定连接。驱动电机32与固定架31固定连接，输出轴与转动轴2的上端同轴固定连接。驱动电机32的输出轴带动转动轴2转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.药剂定量混合装置，其特征在于，包括：

混合罐，为竖直设置的筒状结构，且设有进料口；

转动轴，一端与所述混合罐同轴转动连接，另一端位于所述混合罐内且设有多个搅拌棒，所述搅拌棒沿所述转动轴的径向设置；

第一驱动组件，与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动；

称量桶，位于所述混合罐的上方，底壁设有出液孔，所述出液孔与所述混合罐连通；

活塞组件，一端用于密封穿入所述出液孔内，以实现封闭所述出液孔；

溢流管，具有竖直段，所述竖直段的中部密封滑动穿透所述称量桶的底壁，所述竖直段的顶部位于所述称量桶内；以及

第二驱动组件，与所述溢流管连接，用于驱动所述溢流管沿竖直方向移动。

2.如权利要求1所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述称量桶的底面与所述混合罐的顶壁贴合固定，所述混合罐的顶壁设有与所述出液孔同轴连通的进液孔，所述出液孔的横截面积大于所述进液孔的横截面积，所述活塞组件包括：

密封塞，用于密封穿入所述出液孔内；

拉杆，竖直设置，一端与所述密封塞固定连接，另一端位于所述称量桶外。

3.如权利要求2所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述竖直段位于所述混合罐的一侧，所述药剂定量混合装置还包括：

密封环，竖直设置，外表面设有与所述密封环同轴的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽密封卡设于所述混合罐的底壁内，所述竖直段的中部密封滑动穿设于所述密封环内。

4.如权利要求1所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述溢流管呈L形结构，还包括位于所述竖直段下方的水平段，所述药剂定量混合装置还包括：

回收桶，设于所述水平段的开口端的下方，用于承接所述水平段的开口端留下的液体。

5.如权利要求4所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括：

第一水平板，与所述混合罐固定连接；

转动环，竖直设置，与所述第一水平板转动连接，设有与所述转动环同轴的螺纹孔；

驱动轴，穿设于所述螺纹孔内，设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，与所述水平段固定连接。

6.如权利要求1所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述进料口位于所述混合罐的顶壁上，所述药剂定量混合装置还包括：

重力测量组件，位于所述混合罐的顶壁上且与所述混合罐固定连接；

第二水平板，位于所述重力测量组件上且与所述重力测量组件固定连接；

称重箱，一端开口，靠近所述进料口的一端与所述第二水平板绕水平轴线转动连接，当所述称重箱转动到第一预设角度时，所述称重箱的开口向上且所述第二水平板承托所述称重箱，当所述称重箱转动到第二预设角度时，所述称重箱的开口倾斜朝向所述进料口，以实现称重箱内的物料从所述进料口倒入所述混合罐内。

7.如权利要求4所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述水平段沿所述混合罐的径向设置且开口端朝向远离所述混合罐的一侧，所述药剂定量混合装置还包括：

稳定板，与所述水平段位于所述混合罐的同一侧，下表面与所述混合罐的下表面平齐，上表面设有用于贴合容纳所述回收桶底端的容纳槽。

8.如权利要求1所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述混合罐分体设置，包括：

罐体，上端开口；

端盖，与所述罐体可拆卸连接，用于开闭所述罐体。

9.如权利要求5所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述转动环和所述转动轴的外表面均设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽转动卡设于所述混合罐的顶壁内或者所述第一水平板内。

10.如权利要求1所述的药剂定量混合装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

固定架，与所述混合罐的顶壁固定连接；

驱动电机，与所述固定架固定连接，输出轴与所述转动轴的上端同轴固定连接。

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