CN213168734U - 一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,包括机架,所述机架的顶部靠近左侧处插接有储料斗,所述储料斗的底部固定连接有漏斗,所述储料斗的内腔左侧靠近底部处开设有卡口,所述储料斗的右侧靠近底部处开设有第一穿孔,通过匀速电机的动力输出轴带动转盘旋转,转盘旋转通过连接杆带动底部的滑动杆横向做往复运动,插接在储料斗内的挡料板来回运动控制储料斗内的混凝土料均匀投放,混凝土料通过漏斗落入至金属桶内腔,再由传送带经过出料口运输出机架外侧,保证了装袋的混凝土的规格和装袋量一致,且效率更高,传送带将装袋好的混凝土运送,省去人工搬运的过程,效率高且运输过程高效平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置。
背景技术
混凝土在工程中的应用越来越受到重视,在对混凝土加工过程中,需要对其进行装袋包装,而现有的是采用人工进行装料,装料效率低,而且在装料的过程中容易产生大量的粉尘,而且污染周围的工作环境。
目前,市场上对于传统的混凝土包装装置很少有设置带有输送机构的设备,都是人工填装搬运,这造成了人工劳动量大大增加,且效率并不高,对生产加工产生一定的影响。
现有的混凝土包装装置放料量不固定,人工操作不能够有效的保证装袋的混凝土的量相同,这就造成了规格不一的问题,影响销售,且会造成厂家一定的损失,因此需要设计一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,包括机架,所述机架的顶部靠近左侧处插接有储料斗,所述储料斗的底部固定连接有漏斗,所述储料斗的内腔左侧靠近底部处开设有卡口,所述储料斗的右侧靠近底部处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有挡料板,所述储料斗的底部靠近右侧处设有固定块,所述固定块固定连接在机架的顶部,所述挡料板的右侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的后侧靠近右端处插接有第二固定轴,所述第二固定轴的后侧设有第一固定轴,所述第二固定轴与第一固定轴之间设有连接杆,所述第一固定轴的后端固定连接有转盘,所述第二固定轴与连接杆通过转盘活动连接,所述连接杆与滑动杆之间通过第二固定轴活动连接,所述第一固定轴靠近转盘的外侧边缘处,所述转盘的后侧设有减速电机,所述减速电机的底部固定连接固定座,所述转盘的后侧与减速电机的动力输出轴固定连接,所述机架的顶部中心处插接有吸尘管,所述吸尘管的顶部固定连接有吸风机,所述吸风机的右侧插接有软管,所述软管远离吸风机的一端设有储尘箱,所述软管插接在储尘箱的顶部,所述储尘箱位于匀速电机的右侧处,所述吸风机固定连接在储料斗的右侧,所述机架的内腔顶部靠近右侧处固定连接有通风管道,所述通风管道位于储料斗的右侧,所述通风管道的右侧插接有圆管,所述圆管与通风管道为互相贯通设置,所述圆管的内腔设有限位板,所述限位板的右侧固定连接有拉杆,所述圆管的右侧开设有第二穿孔,所述拉杆远离限位板的一端贯穿第二穿孔,所述机架的顶部开设有开槽,所述拉杆远离限位板的一端贯穿开槽,并固定连接在滑动杆的底部,所述拉杆的底部固定连接有连动杆,所述连动杆的左端设有盖板,所述盖板右侧铰接在通风管道的底部靠右侧处,所述机架的左侧靠近底部处开设有进料口,所述机架的右侧靠近底部处开设有出料口,所述进料口与出料口之间设有传送带,所述传送带的两侧均贯穿进料口和出料口,所述传送带的内腔设有若干个辊轮,若干个所述辊轮的中心均贯穿有转杆,所述辊轮与转杆固定连接,右侧所述转杆的后侧设有匀速电机,所述匀速电机的动力输出轴与相邻的转杆固定连接,所述传送带的顶部设有金属桶。
进一步的,所述储料斗的顶部和底部均为开口设置,所述顶部开口大于底部开口。
进一步的,所述转杆的前后两侧均固定连接有若干个固定支架,且所述固定支架均与相邻的转杆固定连接。
进一步的,所述拉杆为横截面为L形,且较长部分与机架的内腔侧壁相互平行。
进一步的,所述固定块上开设第一通孔,所述挡料板右侧贯穿第一通孔。
进一步的,所述漏斗底部呈尖头状,且尖头朝下,所述漏斗位于机架的内腔靠近左侧处。
进一步的,所述金属桶的左右两侧均固定连接有挂钩,所述挂钩的底部朝向金属桶的一端为尖勾设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过匀速电机的动力输出轴带动转盘旋转,转盘旋转通过连接杆带动底部的滑动杆横向做往复运动,插接在储料斗内的挡料板来回运动控制储料斗内的混凝土料均匀投放,混凝土料通过漏斗落入至金属桶内腔,再由传送带经过出料口运输出机架外侧,该出料模式自动化操作无需人工放料、运输,节省人工开支的成本外,保证了装袋的混凝土的规格和装袋量一致,且效率更高,传送带将装袋好的混凝土运送,省去人工搬运的过程,效率高且运输过程高效平稳;
2、通过圆管的设置可有效的清楚设备内部的混凝土装袋过程中造成的灰尘污染,混凝土灰尘通过通风管道的内腔被输送至吸风机中再通过软管输送至储尘箱中进行隔离储存,该设置使得生产空间不会出现过多的混凝土灰尘污染问题,保护了现场施工人员的身体健康,提高了现场的整洁和卫生条件。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的主视图;
图3为本实施例的A处放大图;
图4为本实施例的俯视图;
图5为本实施例的B处放大图。
图中:1、机架;2、卡口;3、储料斗;4、固定块;5、挡料板;6、吸风机;7、吸尘管;8、滑动杆;9、软管;10、转盘;11、第一固定轴;12、连接杆;13、第二固定轴;14、拉杆;15、限位板;16、圆管;17、连动杆;18、盖板;19、固定支架;20、辊轮;21、转杆;22、传送带;23、挂钩;24、金属桶;25、减速电机;26、匀速电机;27、漏斗;28、通风管道;29、储尘箱。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,包括机架1,机架1的顶部靠近左侧处插接有储料斗3,储料斗3的顶部和底部均为开口设置,顶部开口大于底部开口,其主要作用是控制物料下落的量,防止下落的量过多或过少,储料斗3的底部固定连接有漏斗27,漏斗27底部呈尖头状,且尖头朝下,漏斗27位于机架1的内腔靠近左侧处,其主要作用是使物料下落点更为集中,便于装料,储料斗3的内腔左侧靠近底部处开设有卡口2,储料斗3的右侧靠近底部处开设有第一穿孔,第一穿孔的内腔贯穿有挡料板5,储料斗3的底部靠近右侧处设有固定块4,固定块4上开设第一通孔,挡料板5右侧贯穿第一通孔,其主要作用为限制挡料板5的运动轨迹,使挡料板5来回运动,固定块4固定连接在机架1的顶部,挡料板5的右侧固定连接有滑动杆8,滑动杆8的后侧靠近右端处插接有第二固定轴13,第二固定轴13的后侧设有第一固定轴11,第二固定轴13与第一固定轴11之间设有连接杆12,第一固定轴11的后端固定连接有转盘10,第二固定轴13与连接杆12通过转盘10活动连接,连接杆12与滑动杆8之间通过第二固定轴13活动连接,第一固定轴11靠近转盘10的外侧边缘处,转盘10的后侧设有减速电机25,减速电机25的底部固定连接固定座,转盘10的后侧与减速电机25的动力输出轴固定连接,机架1的顶部中心处插接有吸尘管7,吸尘管7的顶部固定连接有吸风机6,吸风机6的右侧插接有软管9,软管9远离吸风机6的一端设有储尘箱29,软管9插接在储尘箱29的顶部,储尘箱29位于匀速电机26的右侧处,吸风机6固定连接在储料斗3的右侧,机架1的内腔顶部靠近右侧处固定连接有通风管道28,通风管道28位于储料斗3的右侧,通风管道28的右侧插接有圆管16,圆管16与通风管道28为互相贯通设置,圆管16的内腔设有限位板15,限位板15的右侧固定连接有拉杆14,拉杆14为横截面为L形,且较长部分与机架1的内腔侧壁相互平行,其主要作用是连接和带动限位板15运动,圆管16的右侧开设有第二穿孔,拉杆14远离限位板15的一端贯穿第二穿孔,机架1的顶部开设有开槽,拉杆14远离限位板15的一端贯穿开槽,并固定连接在滑动杆8的底部,拉杆14的底部固定连接有连动杆17,连动杆17的左端设有盖板18,盖板18右侧铰接在通风管道28的底部靠右侧处,机架1的左侧靠近底部处开设有进料口,机架1的右侧靠近底部处开设有出料口,进料口与出料口之间设有传送带22,传送带22的两侧均贯穿进料口和出料口,传送带22的内腔设有若干个辊轮20,若干个辊轮20的中心均贯穿有转杆21,转杆21的前后两侧均固定连接有若干个固定支架19,且固定支架19均与相邻的转杆21固定连接,其主要作用为支撑转杆21的作用,辊轮20与转杆21固定连接,右侧转杆21的后侧设有匀速电机26,匀速电机26的动力输出轴与相邻的转杆21固定连接,传送带22的顶部设有金属桶24,金属桶24的左右两侧均固定连接有挂钩23,挂钩23的底部朝向金属桶24的一端为尖勾设置,其主要作用为固定套设在金属桶24内的包装袋,使其不发生移动变形。
工作原理:通过将物料导入至储料斗3的内腔,在通过启动减速电机25,减速电机25通过动力输出轴带动转盘10旋转,转盘10旋转带动固定在转盘10上的第一固定轴11,第一固定轴11通过连接杆12带动第二固定轴13和滑动杆8运动,由于固定块4对挡料板5有限位作用,固定连接在挡料板5上的滑动杆8与挡料板5共同做左右来回的往复运动,通过推拉挡料板5来回运动,使得挡料板5控制下料的速度和下料的量,继而实现无人放料,从储料斗3中下落的料通过漏斗27集中落入金属桶24顶部套设的包装袋内,在此过程中落入包装内部混凝土会在半空中出现大量粉尘飘洒的问题,从而会造成混凝土粉尘的污染,此时通过固定在滑动杆8顶部的拉杆14带动圆管16内腔的限位板15做来回运动,再通过拉杆14底部固定的连动杆17,拉动活动连接在通风管道28上的盖板18开合运动,圆管16内腔的限位板15来回运动所产生的气压将机架1内腔的粉尘吸进通风管道28的内腔,再通吸风机6将灰尘吸入,经过软管9输送至储尘箱29中储存,通过匀速电机26的动力输出轴带动辊轮20和转杆21旋转,若干个辊轮20和转杆21旋转带动传送带22旋转,传送带22将放置在顶部金属桶24从进料口运输至出料口,完成整个包装装填、运输过程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部靠近左侧处插接有储料斗(3),所述储料斗(3)的底部固定连接有漏斗(27),所述储料斗(3)的内腔左侧靠近底部处开设有卡口(2),所述储料斗(3)的右侧靠近底部处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有挡料板(5),所述储料斗(3)的底部靠近右侧处设有固定块(4),所述固定块(4)固定连接在机架(1)的顶部,所述挡料板(5)的右侧固定连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的后侧靠近右端处插接有第二固定轴(13),所述第二固定轴(13)的后侧设有第一固定轴(11),所述第二固定轴(13)与第一固定轴(11)之间设有连接杆(12),所述第一固定轴(11)的后端固定连接有转盘(10),所述第二固定轴(13)与连接杆(12)通过转盘(10)活动连接,所述连接杆(12)与滑动杆(8)之间通过第二固定轴(13)活动连接,所述第一固定轴(11)靠近转盘(10)的外侧边缘处,所述转盘(10)的后侧设有减速电机(25),所述减速电机(25)的底部固定连接固定座,所述转盘(10)的后侧与减速电机(25)的动力输出轴固定连接,所述机架(1)的顶部中心处插接有吸尘管(7),所述吸尘管(7)的顶部固定连接有吸风机(6),所述吸风机(6)的右侧插接有软管(9),所述软管(9)远离吸风机(6)的一端设有储尘箱(29),所述软管(9)插接在储尘箱(29)的顶部,所述储尘箱(29)位于匀速电机(26)的右侧处,所述吸风机(6)固定连接在储料斗(3)的右侧,所述机架(1)的内腔顶部靠近右侧处固定连接有通风管道(28),所述通风管道(28)位于储料斗(3)的右侧,所述通风管道(28)的右侧插接有圆管(16),所述圆管(16)与通风管道(28)为互相贯通设置,所述圆管(16)的内腔设有限位板(15),所述限位板(15)的右侧固定连接有拉杆(14),所述圆管(16)的右侧开设有第二穿孔,所述拉杆(14)远离限位板(15)的一端贯穿第二穿孔,所述机架(1)的顶部开设有开槽,所述拉杆(14)远离限位板(15)的一端贯穿开槽,并固定连接在滑动杆(8)的底部,所述拉杆(14)的底部固定连接有连动杆(17),所述连动杆(17)的左端设有盖板(18),所述盖板(18)右侧铰接在通风管道(28)的底部靠右侧处,所述机架(1)的左侧靠近底部处开设有进料口,所述机架(1)的右侧靠近底部处开设有出料口,所述进料口与出料口之间设有传送带(22),所述传送带(22)的两侧均贯穿进料口和出料口,所述传送带(22)的内腔设有若干个辊轮(20),若干个所述辊轮(20)的中心均贯穿有转杆(21),所述辊轮(20)与转杆(21)固定连接,右侧所述转杆(21)的后侧设有匀速电机(26),所述匀速电机(26)的动力输出轴与相邻的转杆(21)固定连接,所述传送带(22)的顶部设有金属桶(24)。
2.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述储料斗(3)的顶部和底部均为开口设置,所述顶部开口大于底部开口。
3.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述转杆(21)的前后两侧均固定连接有若干个固定支架(19),且所述固定支架(19)均与相邻的转杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述拉杆(14)为横截面为L形,且较长部分与机架(1)的内腔侧壁相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述固定块(4)上开设第一通孔,所述挡料板(5)右侧贯穿第一通孔。
6.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述漏斗(27)底部呈尖头状,且尖头朝下,所述漏斗(27)位于机架(1)的内腔靠近左侧处。
7.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的混凝土生产用包装装置,其特征在于:所述金属桶(24)的左右两侧均固定连接有挂钩(23),所述挂钩(23)的底部朝向金属桶(24)的一端为尖勾设置。
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