CN213168486U - 一种新型浮筒 - Google Patents

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周炳宏
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T70/10Measures concerning design or construction of watercraft hulls

Abstract

本实用新型公开了一种新型浮筒,包括浮筒,浮筒顶端的两侧均等距连接三角块,三角块的一侧与连接板连接,连接板的顶端开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓与横板连接,浮筒底部的外表面开设有竖向导流槽,浮筒中部的两侧开设有横向导流槽,浮筒底部的两端连接有连接块,连接块的表面开设有连接孔,连接孔通过连接绳与船锚连接,浮筒由漂浮层、连接层和防腐层组成,漂浮层的内腔通过隔板分成若干真空腔,本实用新型一种新型浮筒,通过竖向导流槽、横向导流槽、连接块、连接孔、连接绳和船锚的配合,从而保证浮筒的稳定性,通过隔板、漂浮层、连接层和防腐层的配合,对浮筒进行防腐并延长浮筒的使用寿命。

Description

一种新型浮筒
技术领域
本实用新型涉及浮筒技术领域,具体为一种新型浮筒。
背景技术
浮筒,通过吹塑工艺加工而成,可漂浮在水面上,它采用强韧高分子聚乙烯等材料制成,具有良好的抗侯性及抗冲击破坏性,能防紫外线、防冻、抗海水化学剂油渍等侵蚀。可随着水潮涨落而自动升降,普遍应用于浮桥、浮码头等水上浮动平台项目的建设。另一种浮筒为漂浮在水面上的密闭金属筒,下部用铁锚固定,用来系船或做航标等。
现有的金属浮筒在社会生产实践的过程中也出现了一些新的需求,其一:现有的浮筒在进行拼接搭桥时,结构不稳定,浮筒容易随着水的流向而晃动;其二:现有浮筒的内腔没有隔板结构,一旦浮筒表面的某个位置破损将导致整个浮筒进水而下沉,且现有的浮筒的防腐性能差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型浮筒,以解决上述背景技术中提出的现有的浮筒在进行拼接搭桥时,结构不稳定,浮筒容易随着水的流向而晃动;现有浮筒的内腔没有隔板结构,一旦浮筒表面的某个位置破损将导致整个浮筒进水而下沉且现有的浮筒的防腐性能差,使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型浮筒,包括浮筒,所述浮筒顶端的两侧均等距固定连接有若干三角块,若干所述三角块的一侧分别与两个连接板的一侧固定连接,两个所述连接板的顶端均等距开设有若干螺纹孔,若干所述螺纹孔通过螺栓与横板的一侧螺纹连接,所述浮筒底部的外表面等距开设有若干竖向导流槽,所述浮筒中部的两侧均开设有横向导流槽,所述浮筒底部的两端均固定连接有连接块,且两个所述连接块的表面均开设有连接孔,两个所述连接孔通过连接绳与船锚的一端固定连接,所述浮筒由漂浮层、连接层和防腐层组成,所述漂浮层的外表面与连接层的内壁固定连接,所述连接层的外表面涂有防腐层,所述漂浮层的内腔通过隔板分成若干真空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浮筒由不锈钢材料制成,所述连接层由钢板制成,所述漂浮层由聚氨酯制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防腐层由环氧白陶材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板为倒L型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浮筒为圆柱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过竖向导流槽、横向导流槽、连接块、连接孔、连接绳和船锚的配合,浮筒的底部开设有竖向导流槽,浮筒中部的两侧开设有横向导流槽,通过横向导流槽和竖向导流槽对水流进行导流和分解,从而防止水流的冲击造成浮筒在水中不稳定,同时浮筒底部的两端均连接有连接块,且连接块通过连接孔与连接绳的一端连接,连接绳的另一端与船锚连接,从而将船锚抛入湖底对浮筒进行再次固定,从而保证浮筒的稳定性;
2、通过隔板、漂浮层、连接层和防腐层的配合,漂浮层的内腔通过隔板分为若干真空腔,每个真空腔独立从而避免浮筒某一位置的破损造成整个浮筒的损坏,延长浮筒的使用寿命,同时漂浮层的外表面连接有连接层,连接层的外表面设置有防腐层,防腐层由环氧白陶材料制成具有良好的抗酸耐碱防腐性,从而通过防腐层对浮筒进行防腐,通过连接层一方面对多个浮筒进行连接,一方面增强漂浮层的抗撞击性,对漂浮层进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的漂浮层的剖视图;
图4为本实用新型的多个浮筒的连接图。
图中:1、浮筒;2、连接板;3、三角块;4、螺纹孔;5、竖向导流槽;6、连接块;7、连接孔;8、漂浮层;9、连接层;10、防腐层;11、横板;12、螺栓;13、隔板;14、真空腔;15、横向导流槽;16、连接绳;17、船锚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种新型浮筒,包括浮筒1,浮筒1顶端的两侧均等距固定连接有若干三角块3,若干三角块3的一侧分别与两个连接板2的一侧固定连接,两个连接板2的顶端均等距开设有若干螺纹孔4,若干螺纹孔4通过螺栓12与横板11的一侧螺纹连接,浮筒1底部的外表面等距开设有若干竖向导流槽5,浮筒1中部的两侧均开设有横向导流槽15,浮筒1底部的两端均固定连接有连接块6,且两个连接块6的表面均开设有连接孔7,两个连接孔7通过连接绳16与船锚17的一端固定连接,浮筒1由漂浮层8、连接层9和防腐层10组成,漂浮层8的外表面与连接层9的内壁固定连接,连接层9的外表面涂有防腐层10,漂浮层8的内腔通过隔板13分成若干真空腔14。
优选的,浮筒1由不锈钢材料制成,连接层9由钢板制成,漂浮层8由聚氨酯制成不锈钢材料耐化学腐蚀,且耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温,适应水中复杂的环境变化;防腐层10由环氧白陶材料制成,环氧白陶靠极性与金属结合紧密,可与金属同样的膨胀和收缩,且环氧白陶材料具有良好的耐腐蚀性以及抗性;连接板2为倒L型结构,倒L型结构方便多个浮筒1进行连接;浮筒1为圆柱体。
具体使用时,本实用新型一种新型浮筒,浮筒1顶端的两侧均设置有连接板2,连接板2的顶部均等距开设有若干螺纹孔4,利用螺纹孔4、螺栓12以及横板11对多个浮筒1进行固定拼接,再通过竖向导流槽5、横向导流槽15、连接块6、连接孔7、连接绳16和船锚17的配合,浮筒1的底部开设有竖向导流槽5,浮筒1中部的两侧开设有横向导流槽15,通过横向导流槽15和竖向导流槽5对水流进行导流和分解,从而防止水流的冲击造成浮筒1在水中不稳定,同时浮筒1底部的两端均连接有连接块6,且连接块6通过连接孔7与连接绳16的一端连接,连接绳16的另一端与船锚17连接,从而将船锚17抛入湖底对浮筒1进行再次固定,从而保证浮筒1的稳定性;利用隔板13、漂浮层8、连接层9和防腐层10的配合,漂浮层8的内腔通过隔板13分为若干真空腔14,每个真空腔14独立从而避免浮筒1某一位置的破损造成整个浮筒1的损坏,延长浮筒1的使用寿命,同时漂浮层8的外表面连接有连接层9,连接层9的外表面设置有防腐层10,防腐层10由环氧白陶材料制成具有良好的抗酸耐碱防腐性,从而通过防腐层10对浮筒1进行防腐,通过连接层9一方面对多个浮筒1进行连接,一方面增强漂浮层8的抗撞击性,对漂浮层8进行保护。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型浮筒,包括浮筒(1),其特征在于:所述浮筒(1)顶端的两侧均等距固定连接有若干三角块(3),若干所述三角块(3)的一侧分别与两个连接板(2)的一侧固定连接,两个所述连接板(2)的顶端均等距开设有若干螺纹孔(4),若干所述螺纹孔(4)通过螺栓(12)与横板(11)的一侧螺纹连接,所述浮筒(1)底部的外表面等距开设有若干竖向导流槽(5),所述浮筒(1)中部的两侧均开设有横向导流槽(15),所述浮筒(1)底部的两端均固定连接有连接块(6),且两个所述连接块(6)的表面均开设有连接孔(7),两个所述连接孔(7)通过连接绳(16)与船锚(17)的一端固定连接,所述浮筒(1)由漂浮层(8)、连接层(9)和防腐层(10)组成,所述漂浮层(8)的外表面与连接层(9)的内壁固定连接,所述连接层(9)的外表面涂有防腐层(10),所述漂浮层(8)的内腔通过隔板(13)分成若干真空腔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型浮筒,其特征在于:所述浮筒(1)由不锈钢材料制成,所述连接层(9)由钢板制成,所述漂浮层(8)由聚氨酯制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型浮筒,其特征在于:所述防腐层(10)由环氧白陶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型浮筒,其特征在于:所述连接板(2)为倒L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型浮筒,其特征在于:所述浮筒(1)为圆柱体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043752A (zh) * 2021-10-15 2022-02-15 明阳智慧能源集团股份公司 一种漂浮式风机浮筒泡沫的制作方法

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