CN213167285U - 一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，属于复合面料技术领域。该用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备包括复合机构、喷胶机构和烘干机构，所述复合机构包括第一支座、放卷组件、收卷组件、第一挤压组件、第二挤压组件和第二支座。本实用新型通过液压缸、支撑板、第三支架、第一压辊、第二压辊、电机、空气压缩机、风机、收卷辊、第一放卷辊、第二放卷辊、粘结剂箱、喷头、加热箱、加热管和喷嘴的作用，从而达到了复合效果好的目的，改善了现有的聚酯玻纤布和玻纤纱复合设备复合效果差，复合时不能根据复合材料厚度进行复合和需要长时间进行晾干，费时费力，复合效果不理想的问题。

Description

一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备

技术领域

本实用新型涉及复合面料领域，具体而言，涉及一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备。

背景技术

复合设备是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，聚酯玻纤布和玻纤纱复合面料适合做沙发，服装等，是人们居家生活不可缺少的面料之一，而现有的聚酯玻纤布和玻纤纱复合设备复合效果差，复合时不能根据复合材料厚度进行复合和需要长时间进行晾干，费时费力，复合效果不理想。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，旨在改善复合效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，包括复合机构、喷胶机构和烘干机构。

所述复合机构包括第一支座、放卷组件、收卷组件、第一挤压组件、第二挤压组件和第二支座，所述放卷组件包括第一支架、第一放卷辊和第二放卷辊，所述收卷组件包括第二支架、电机和收卷辊，所述第一支架、所述第二挤压组件和所述第二支架从左往右依次连接于所述第一支座一侧，所述第二放卷辊和第一放卷辊从上到下依次转动连接于所述第一支架内侧，所述电机安装于所述第二支架一侧，所述电机的输出轴滑动贯穿于所述第二支架，所述收卷辊连接于所述电机的输出轴，所述第二支座安装于所述第一支架和所述第二支架一端，所述第一挤压组件连接于所述第二支座一侧，所述第一挤压组件位于所述第二挤压组件正上方，所述第一挤压组件和所述第二挤压组件能够将面料复合，所述第二放卷辊和所述收卷辊通过聚酯玻纤布连接，所述第一放卷辊和所述收卷辊通过玻纤纱连接，所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱位于所述第一挤压组件和所述第二挤压组件之间，所述喷胶机构包括粘结剂箱、喷头和空气压缩机，所述粘结剂箱和所述空气压缩机连接于所述第二支座一侧，所述空气压缩机的出气端与所述粘结剂箱一侧连通，所述喷头输入端与所述粘结剂箱一侧连通，所述喷头绕过所述聚酯玻纤布位于所述玻纤纱正上方，所述烘干机构包括风机、加热箱、加热管和喷嘴，所述风机和所述加热箱连接于所述第二支座一侧，所述风机的出风端与所述加热箱一侧连通，所述加热管安装于所述加热箱内壁，所述喷嘴的输入端与所述加热箱一侧连通，所述喷嘴位于所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱正上方。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述粘结剂箱内壁底部固定连接有导料板，所述导料板为四周向中心凹陷结构，所述喷头的输入端与所述导料板中心连通。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述粘结剂箱一侧开设有进料口，所述进料口顶部螺纹连接有密封盖。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第一挤压组件包括液压缸、支撑板、第三支架和第一压辊，所述液压缸连接于所述第二支座一侧，所述支撑板安装于所述液压缸的输出轴，所述第三支架连接于所述支撑板一侧，所述第一压辊转动连接于所述第三支架内侧。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第一压辊的宽度与所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱的宽度相适应。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第二挤压组件包括第四支架和第二压辊，所述第四支架连接于所述第二支座一侧，所述第二压辊转动连接于所述第四支架内侧。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第二压辊的宽度与所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱的宽度相适应。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第二支架一侧开设有第三通孔，所述第三通孔与所述电机的输出轴间隙配合。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第二支座一侧开设有第一通孔，所述喷头固定贯穿于所述第一通孔。

在本实用新型的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备实施例中，所述第二支座一侧开设有第二通孔，所述喷嘴固定贯穿于所述第二通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，使用时，根据聚酯玻纤布和玻纤纱复合的厚度，控制液压缸伸缩，液压缸会带动支撑板上下移动，支撑板会通过第三支架带动第一压辊上下移动，第一压辊与第二压辊之间的空隙即为聚酯玻纤布和玻纤纱复合后的厚度，打开电机、空气压缩机和风机，电机会带动收卷辊转动，收卷辊会通过聚酯玻纤布和玻纤纱带动第一放卷辊和第二放卷辊转动，使聚酯玻纤布和玻纤纱收卷在收卷辊上，收卷的同时空气压缩机会压缩空气并输送到粘结剂箱内，使粘结剂箱内压强增大，粘结剂箱内的粘结剂为聚胺脂，粘结剂箱内的粘结剂会通过喷头均匀喷洒到玻纤纱上，聚酯玻纤布和玻纤纱通过第一压辊和第二压辊之间时，第一压辊和第二压辊在自转的同时会对聚酯玻纤布和玻纤纱进行挤压，使聚酯玻纤布和玻纤纱通过粘结剂复合在一起，同时风机会将外界的空气运输到加热箱内，加热管会对空气进行加热，并通过喷嘴将热空气吹到聚酯玻纤布和玻纤纱上，使聚酯玻纤布和玻纤纱连接处的粘结剂快速烘干的同时不会影响聚酯玻纤布和玻纤纱的质量，最后复合好的聚酯玻纤布和玻纤纱收卷在收卷辊，从而达到了复合效果好的目的，改善了现有的聚酯玻纤布和玻纤纱复合设备复合效果差，复合时不能根据复合材料厚度进行复合和需要长时间进行晾干，费时费力，复合效果不理想的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的复合机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的放卷组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的收卷组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一挤压组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第二挤压组件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的喷胶机构结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的喷头结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的烘干机构结构示意图。

图中：10-复合机构；110-第一支座；120-放卷组件；121-第一支架；122-第一放卷辊；123-第二放卷辊；130-收卷组件；131-第二支架；132-电机；133-收卷辊；134-第三通孔；140-第一挤压组件；141-液压缸；142-支撑板；143-第三支架；144-第一压辊；150-第二挤压组件；151-第四支架；152-第二压辊；160-第二支座；170-第一通孔；180-第二通孔；20-喷胶机构；210-粘结剂箱；220-导料板；230-进料口；240-喷头；250-空气压缩机；30-烘干机构；310-风机；320-加热箱；330-加热管；340-喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，包括复合机构10、喷胶机构20和烘干机构30。

其中，喷胶机构20和烘干机构30从左往右依次固定连接在复合机构10顶部，同时喷胶机构20和烘干机构30贯穿延伸至复合机构10的中间，喷胶机构20用于均匀喷洒粘结剂，复合机构10用于对聚酯玻纤布和玻纤纱进行复合，烘干机构30用于烘干聚酯玻纤布和玻纤纱上的粘结剂。

请参阅图1、2、3、4，复合机构10包括第一支座110、放卷组件120、收卷组件130、第一挤压组件140、第二挤压组件150和第二支座160，放卷组件120包括第一支架121、第一放卷辊122和第二放卷辊123，收卷组件130包括第二支架131、电机132和收卷辊133，第一支架121、第二挤压组件150和第二支架131从左往右依次连接于第一支座110一侧，具体的，第一支架121、第二挤压组件150和第二支架131从左往右依次通过焊接固定连接于第一支座110一侧，第二放卷辊123和第一放卷辊122从上到下依次转动连接于第一支架121内侧，具体的，第二放卷辊123和第一放卷辊122从上到下依次通过轴承转动连接于第一支架121内侧，电机132安装于第二支架131一侧，具体的，电机132通过螺钉固定安装于第二支架131一侧，电机132的输出轴滑动贯穿于第二支架131，收卷辊133连接于电机132的输出轴，具体的，收卷辊133通过焊接固定连接于电机132的输出轴，第二支座160安装于第一支架121和第二支架131一端，具体的，第二支座160通过焊接固定安装于第一支架121和第二支架131一端，第一挤压组件140连接于第二支座160一侧，具体的，第一挤压组件140通过焊接固定连接于第二支座160一侧，第一挤压组件140位于第二挤压组件150正上方，第一挤压组件140和第二挤压组件150能够将面料复合，第二放卷辊123和收卷辊133通过聚酯玻纤布连接，第一放卷辊122和收卷辊133通过玻纤纱连接，聚酯玻纤布和玻纤纱位于第一挤压组件140和第二挤压组件150之间，电机132用于带动收卷辊133转动，对聚酯玻纤布和玻纤纱进行收卷，第一放卷辊122和第二放卷辊123分别收卷聚酯玻纤布和玻纤纱，第一挤压组件140和第二挤压组件150用于对聚酯玻纤布和玻纤纱进行挤压，从而使聚酯玻纤布和玻纤纱进行复合在一起。

在一些具体的实施方案中，第二支架131一侧开设有第三通孔134，第三通孔134与电机132的输出轴间隙配合。

请参阅图1、2、7、8，喷胶机构20包括粘结剂箱210、喷头240和空气压缩机250，粘结剂箱210和空气压缩机250连接于第二支座160一侧，具体的，粘结剂箱210和空气压缩机250通过焊接固定连接于第二支座160一侧，空气压缩机250的出气端与粘结剂箱210一侧连通，喷头240输入端与粘结剂箱210一侧连通，喷头240绕过聚酯玻纤布位于玻纤纱正上方，粘结剂箱210内的粘结剂为聚氨酯，用于使聚酯玻纤布和玻纤纱连接在一起，空气压缩机250和喷头240用于使粘结剂箱210内的粘结剂均匀喷洒在玻纤纱，使复合效果好，减少出现粘结剂分布不均匀的情况。

在一些具体的实施方案中，粘结剂箱210内壁底部固定连接有导料板220，具体的，粘结剂箱210内壁底部通过焊接固定连接有导料板220，导料板220为四周向中心凹陷结构，喷头240的输入端与导料板220中心连通，粘结剂箱210一侧开设有进料口230，进料口230顶部螺纹连接有密封盖，第二支座160一侧开设有第一通孔170，喷头240固定贯穿于第一通孔170，导料板220用于导料，避免粘结剂沉积在粘结剂箱210底部，进料口230用于添加粘结剂，密封盖用于堵住进料口230，使粘结剂箱210密封。

请参阅图1、2、9，烘干机构30包括风机310、加热箱320、加热管330和喷嘴340，风机310和加热箱320连接于第二支座160一侧，具体的，风机310和加热箱320通过焊接固定连接于第二支座160一侧，风机310的出风端与加热箱320一侧连通，加热管330安装于加热箱320内壁，具体的，加热管330通过焊接固定安装于加热箱320内壁，喷嘴340的输入端与加热箱320一侧连通，喷嘴340位于聚酯玻纤布和玻纤纱正上方，第二支座160一侧开设有第二通孔180，喷嘴340固定贯穿于第二通孔180，风机310用于将外界的空气运输到加热箱320内，加热管330用于加热加热箱320内的空气，喷嘴340最后将热空气吹到聚酯玻纤布和玻纤纱上的粘结剂上，对粘结剂进行烘干，减少进行晾晒的时间，同时热空气吹干不会烤焦聚酯玻纤布和玻纤纱，从而影响聚酯玻纤布和玻纤纱的质量，提高复合质量。

请参阅图2、5、6，第一挤压组件140包括液压缸141、支撑板142、第三支架143和第一压辊144，液压缸141连接于第二支座160一侧，具体的，液压缸141通过螺钉固定连接于第二支座160一侧，支撑板142安装于液压缸141的输出轴，具体的，支撑板142通过焊接固定安装于液压缸141的输出轴，第三支架143连接于支撑板142一侧，具体的，第三支架143通过焊接固定连接于支撑板142一侧，第一压辊144转动连接于第三支架143内侧，具体的，第一压辊144通过轴承转动连接于第三支架143内侧，第一压辊144的宽度与聚酯玻纤布和玻纤纱的宽度相适应，第二挤压组件150包括第四支架151和第二压辊152，第四支架151连接于第二支座160一侧，具体的，第四支架151通过焊接固定连接于第二支座160一侧，第二压辊152转动连接于第四支架151内侧，具体的，第二压辊152通过轴承转动连接于第四支架151内侧，第二压辊152的宽度与聚酯玻纤布和玻纤纱的宽度相适应，液压缸141用于带动第一压辊144上下移动，从而与第二压辊152配合调节聚酯玻纤布和玻纤纱复合后的厚度。

该用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备的工作原理：使用时，根据聚酯玻纤布和玻纤纱复合的厚度，控制液压缸141伸缩，液压缸141会带动支撑板142上下移动，支撑板142会通过第三支架143带动第一压辊144上下移动，第一压辊144与第二压辊152之间的空隙即为聚酯玻纤布和玻纤纱复合后的厚度，打开电机132、空气压缩机250和风机310，电机132会带动收卷辊133转动，收卷辊133会通过聚酯玻纤布和玻纤纱带动第一放卷辊122和第二放卷辊123转动，使聚酯玻纤布和玻纤纱收卷在收卷辊133上，收卷的同时空气压缩机250会压缩空气并输送到粘结剂箱210内，使粘结剂箱210内压强增大，粘结剂箱210内的粘结剂为聚胺脂，粘结剂箱210内的粘结剂会通过喷头240均匀喷洒到玻纤纱上，聚酯玻纤布和玻纤纱通过第一压辊144和第二压辊152之间时，第一压辊144和第二压辊152在自转的同时会对聚酯玻纤布和玻纤纱进行挤压，使聚酯玻纤布和玻纤纱通过粘结剂复合在一起，同时风机310会将外界的空气运输到加热箱320内，加热管330会对空气进行加热，并通过喷嘴340将热空气吹到聚酯玻纤布和玻纤纱上，使聚酯玻纤布和玻纤纱连接处的粘结剂快速烘干的同时不会影响聚酯玻纤布和玻纤纱的质量，最后复合好的聚酯玻纤布和玻纤纱收卷在收卷辊133，从而达到了复合效果好的目的，改善了现有的聚酯玻纤布和玻纤纱复合设备复合效果差，复合时不能根据复合材料厚度进行复合和需要长时间进行晾干，费时费力，复合效果不理想的问题。

需要说明的是，电机132、液压缸141、空气压缩机250、风机310和加热管330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机132、液压缸141、空气压缩机250、风机310和加热管330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，包括

复合机构(10)，所述复合机构(10)包括第一支座(110)、放卷组件(120)、收卷组件(130)、第一挤压组件(140)、第二挤压组件(150)和第二支座(160)，所述放卷组件(120)包括第一支架(121)、第一放卷辊(122)和第二放卷辊(123)，所述收卷组件(130)包括第二支架(131)、电机(132)和收卷辊(133)，所述第一支架(121)、所述第二挤压组件(150)和所述第二支架(131)从左往右依次连接于所述第一支座(110)一侧，所述第二放卷辊(123)和第一放卷辊(122)从上到下依次转动连接于所述第一支架(121)内侧，所述电机(132)安装于所述第二支架(131)一侧，所述电机(132)的输出轴滑动贯穿于所述第二支架(131)，所述收卷辊(133)连接于所述电机(132)的输出轴，所述第二支座(160)安装于所述第一支架(121)和所述第二支架(131)一端，所述第一挤压组件(140)连接于所述第二支座(160)一侧，所述第一挤压组件(140)位于所述第二挤压组件(150)正上方，所述第一挤压组件(140)和所述第二挤压组件(150)能够将面料复合，所述第二放卷辊(123)和所述收卷辊(133)通过聚酯玻纤布连接，所述第一放卷辊(122)和所述收卷辊(133)通过玻纤纱连接，所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱位于所述第一挤压组件(140)和所述第二挤压组件(150)之间；

喷胶机构(20)，所述喷胶机构(20)包括粘结剂箱(210)、喷头(240)和空气压缩机(250)，所述粘结剂箱(210)和所述空气压缩机(250)连接于所述第二支座(160)一侧，所述空气压缩机(250)的出气端与所述粘结剂箱(210)一侧连通，所述喷头(240)输入端与所述粘结剂箱(210)一侧连通，所述喷头(240)绕过所述聚酯玻纤布位于所述玻纤纱正上方；

烘干机构(30)，所述烘干机构(30)包括风机(310)、加热箱(320)、加热管(330)和喷嘴(340)，所述风机(310)和所述加热箱(320)连接于所述第二支座(160)一侧，所述风机(310)的出风端与所述加热箱(320)一侧连通，所述加热管(330)安装于所述加热箱(320)内壁，所述喷嘴(340)的输入端与所述加热箱(320)一侧连通，所述喷嘴(340)位于所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述粘结剂箱(210)内壁底部固定连接有导料板(220)，所述导料板(220)为四周向中心凹陷结构，所述喷头(240)的输入端与所述导料板(220)中心连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述粘结剂箱(210)一侧开设有进料口(230)，所述进料口(230)顶部螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第一挤压组件(140)包括液压缸(141)、支撑板(142)、第三支架(143)和第一压辊(144)，所述液压缸(141)连接于所述第二支座(160)一侧，所述支撑板(142)安装于所述液压缸(141)的输出轴，所述第三支架(143)连接于所述支撑板(142)一侧，所述第一压辊(144)转动连接于所述第三支架(143)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第一压辊(144)的宽度与所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱的宽度相适应。

6.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第二挤压组件(150)包括第四支架(151)和第二压辊(152)，所述第四支架(151)连接于所述第二支座(160)一侧，所述第二压辊(152)转动连接于所述第四支架(151)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第二压辊(152)的宽度与所述聚酯玻纤布和所述玻纤纱的宽度相适应。

8.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第二支架(131)一侧开设有第三通孔(134)，所述第三通孔(134)与所述电机(132)的输出轴间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第二支座(160)一侧开设有第一通孔(170)，所述喷头(240)固定贯穿于所述第一通孔(170)。

10.根据权利要求1所述的一种用于混合聚酯玻纤布和玻纤纱的复合设备，其特征在于，所述第二支座(160)一侧开设有第二通孔(180)，所述喷嘴(340)固定贯穿于所述第二通孔(180)。

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