CN213167145U - 一种塑料袋生产用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料袋生产用折边装置，属于塑料袋生产技术领域，包括底板、压边模具和压边块，顶板的顶部固定连接有固定架和导向辊，固定架的表面转动连接有收卷辊，底板远离背部的一侧安装有时间继电器，滑槽的内侧壁上固定连接有电推杆，螺纹杆的轴心处固定连接有限位块，螺纹杆的表面螺接有螺母套，螺母套的表面靠近侧槽的一侧固定连接有压边块；本实用新型设置有收卷辊、压边模具和压边块，全程自动化牵引折边，大大地提生了塑料袋的折边效率，增强了该装置的实用性；且通过时间继电器、电推杆以及输送机构的配合使用，有效地折边好的塑料薄膜输送至下一道塑料袋加工工序，提高了塑料袋生产的效率，缩短了塑料袋的生产周期。

Description

一种塑料袋生产用折边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，更具体的，涉及一种塑料袋生产用折边装置。

背景技术

塑料袋是一种无毒、无味、无污染的国家标准环保材料。塑料薄膜制作塑料袋应用越来越广泛，在超市、商场、鞋店、服装店等场所购物时，为了方便客户携带购买的物品，传统塑料袋的制作工艺是先按照要求尺寸将塑料薄膜进行裁剪后，再采用人工的方法和借用辅助工具将塑料薄膜进行折边处理，最后将塑料薄膜粘贴起来制成塑料袋。但是现有塑料袋生产时，大多是采用人工或半自动化设备进行折边，效率低，操作麻烦，严重地降低了塑料袋的生产进度。

发明内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种塑料袋生产用折边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用折边装置，包括底板、压边模具和压边块，所述底板顶端两端固定连接有支撑架，所述支撑架设置有两个，其中一个所述支撑架的内侧壁上固定连接有压边模具，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部贯穿连通有开口，所述开口的内侧壁上固定连接有滚轮，所述顶板的顶部固定连接有固定架和导向辊，所述固定架的表面转动连接有收卷辊，所述底板远离背部的一侧安装有时间继电器，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上固定连接有电推杆，所述电推杆远离滑槽的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的内侧开设有侧槽，所述调节柱的顶部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有丝杆电机，且螺纹杆的底部转动连接有调节柱，所述螺纹杆的轴心处固定连接有限位块，所述螺纹杆的表面螺接有螺母套，所述螺母套的表面靠近侧槽的一侧固定连接有压边块，所述底板靠近压边模具的一侧设置有输送机构。

优选的，所述输送机构包括固定底座、传送辊、伺服电机、传送带、和夹持件，所述固定底座的顶部转动连接有传送辊，所述传送辊远离固定底座的一端转动连接有伺服电机，所述传送辊的表面转动连接有传送带，所述传送带顶部靠近底板的一端固定连接有夹持件。

优选的，所述螺纹杆上设置有两个螺纹条理；且两个螺纹条理以限位块为中轴线对称安装。

优选的，所述固定架呈“L”字型结构；且固定架上设置有可拆卸方式连接的限位板。

优选的，两个所述压边块以限位块为横向中轴线对立安装；且两个压边块移动至两者的最小间距时，其所形成的空间大小与压边模具相适配。

优选的，所述伺服电机与外界电源电性连接；且伺服电机的输出端与传送辊转动连接。

优选的，所述电推杆、丝杆电机以及时间继电器均与外界电源电性连接；且时间继电器的输出端与电推杆和伺服电机之间通过串联方式电连接；丝杆电机的输出端与螺纹杆转动连接。

本实用新型提供了一种塑料袋生产用折边装置，具有以下有益效果：

1、该种塑料袋生产用折边装置设置有收卷辊、压边模具和压边块，工作人员将带有生产塑料袋所需塑料薄膜的收卷辊放置于固定架上，并限位板安装于固定架上，以便收卷辊置于限位板和固定架之间，随后，抽拉收卷辊上塑料薄膜一端，将其穿过开口，并用夹持件将其进行固定夹持，使得塑料薄膜全面展平于导向辊的表面和两个滚轮之间，随后，设定好时间继电器的时间值从起始位置移动将塑料薄膜压紧于压边模具表面的那刻开始和两个压边块移动远离压边模具表面那刻为止之间所需的时长，启动电推杆，使其带动滑块于滑槽内部往前滑动，从而带动调节柱和压边块往压边模具进行同步移动，使得压边块在移动过程中，带动塑料薄膜移动，同时，启动丝杆电机，使得螺纹杆转动，并在螺纹杆上两个反向螺纹条理与螺母套的配合下，带动两个压边块往压边模具的上下侧进行同步移动，以便将位于压边模具和压边块塑料薄膜进行折边处理；解决了现有人力或半自动折边的问题，全程自动化牵引折边，大大地提生了塑料袋的折边效率，降低了工作人员拧动劳动强度，增强了该装置的实用性。

2、该种塑料袋生产用折边装置设置有时间继电器、电推杆以及输送机构，达到了时间继电器所设定的时间值，便会启动电推杆和伺服电机，由电推杆带动滑块于滑槽内部相后移动，同时，伺服电机也会使得传送辊带动传送带同步转动，从而将折边好的塑料薄膜输送至下一加工成塑料袋的工序即可；实现了该装置地自动化程序，有效地折边好的塑料薄膜输送至下一道塑料袋加工工序，提高了塑料袋生产的效率，缩短了塑料袋的生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节柱内部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的固定架和收卷辊连接的结构示意图。

图1-4中：底板1、压边模具2、压边块3、支撑架4、顶板5、固定架6、收卷辊7、导向辊8、开口9、滚轮10、滑槽11、滑块12、电推杆13、调节柱14、螺纹杆15、丝杆电机16、限位块17、螺母套18、输送机构19、固定底座191、传送辊192、伺服电机193、传送带194、夹持件195、时间继电器20、侧槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种塑料袋生产用折边装置，包括底板1、压边模具2和压边块3，底板1顶端两端固定连接有支撑架4，支撑架4设置有两个，其中一个支撑架4的内侧壁上固定连接有压边模具2，支撑架4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的内部贯穿连通有开口9，开口9的内侧壁上固定连接有滚轮10，顶板5的顶部固定连接有固定架6和导向辊8，固定架6的表面转动连接有收卷辊7，底板1远离背部的一侧安装有时间继电器20，底板1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内侧壁上固定连接有电推杆13，电推杆13远离滑槽11的一端固定连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有调节柱14，调节柱14的内侧开设有侧槽21，调节柱14的顶部贯穿连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部转动连接有丝杆电机16，且螺纹杆15的底部转动连接有调节柱14，螺纹杆15的轴心处固定连接有限位块17，螺纹杆15的表面螺接有螺母套18，螺母套18的表面靠近侧槽21的一侧固定连接有压边块3，底板1靠近压边模具2的一侧设置有输送机构19。

本实施例中，输送机构19包括固定底座191、传送辊192、伺服电机193、传送带194、和夹持件195，固定底座191的顶部转动连接有传送辊192，传送辊192远离固定底座191的一端转动连接有伺服电机193，传送辊192的表面转动连接有传送带194，传送带194顶部靠近底板1的一端固定连接有夹持件195，有助于将折边好的塑料薄膜自送输送至下一道加工工序，从而提高塑料袋的生产效率，且夹持件195能够将塑料薄膜远离收卷辊7的一端进行固定夹持，防止塑料薄膜在输送过程中出现移动偏差的现象。

本实施例中，螺纹杆15上设置有两个螺纹条理；且两个螺纹条理以限位块17为中轴线对称安装，有利于纵向调节压边块3的位置，以便起到良好的折边效果。

本实施例中，固定架6呈“L”字型结构；且固定架6上设置有可拆卸方式连接的限位板，既能够防止收卷辊7转离固定架6，导致塑料薄膜无法正常地输送，又不影响收卷辊7上的塑料薄膜正常抽拉输送的过程。

本实施例中，两个压边块3以限位块17为横向中轴线对立安装，有助于一次性将塑料薄膜的两侧进行同步折边，提高折边的效果，以便提升塑料袋的生产效率；且两个压边块3移动至两者的最小间距时，其所形成的空间大小与压边模具2相适配，以便将塑料薄膜快速地实现折边效果，提升塑料袋生产的成品质量。

本实施例中，伺服电机193与外界电源电性连接；且伺服电机193的输出端与传送辊192转动连接。

本实施例中，电推杆13、丝杆电机16以及时间继电器20均与外界电源电性连接；且时间继电器20的输出端与电推杆13和伺服电机193之间通过串联方式电连接；丝杆电机16的输出端与螺纹杆15转动连接。

在使用本实用新型一种塑料袋生产用折边装置时，首先工作人员将带有生产塑料袋所需塑料薄膜的收卷辊7放置于固定架6上，并限位板安装于固定架6上，以便收卷辊7置于限位板和固定架6之间，随后，抽拉收卷辊7上塑料薄膜一端，将其穿过开口9，并用夹持件195将其进行固定夹持，使得塑料薄膜全面展平于导向辊8的表面和两个滚轮10之间，随后，设定好时间继电器20的时间值（根据两个压边块3从起始位置移动将塑料薄膜压紧于压边模具2表面的那刻开始和两个压边块3移动远离压边模具2表面那刻为止之间所需的时长，启动电推杆13，使其带动滑块12于滑槽11内部往前滑动，从而带动调节柱14和压边块3往压边模具2进行同步移动，使得压边块3在移动过程中，带动塑料薄膜移动，同时，启动丝杆电机16，使得螺纹杆15转动，并在螺纹杆15上两个反向螺纹条理与螺母套18的配合下，带动两个压边块3往压边模具2的上下侧进行同步移动，以便将位于压边模具2和压边块3塑料薄膜进行折边处理，随后，由于螺纹杆15的不停转动，使得压边块3移动远离压边模具2的表面，同时，达到了时间继电器20所设定的时间值，便会启动电推杆13和伺服电机193，由电推杆13带动滑块12于滑槽11内部相后移动，同时，伺服电机193也会使得传送辊192带动传送带194同步转动，从而将折边好的塑料薄膜输送至下一加工成塑料袋的工序即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种塑料袋生产用折边装置，包括底板（1）、压边模具（2）和压边块（3），其特征在于，所述底板（1）顶端两端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）设置有两个，其中一个所述支撑架（4）的内侧壁上固定连接有压边模具（2），所述支撑架（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的内部贯穿连通有开口（9），所述开口（9）的内侧壁上固定连接有滚轮（10），所述顶板（5）的顶部固定连接有固定架（6）和导向辊（8），所述固定架（6）的表面转动连接有收卷辊（7），所述底板（1）远离背部的一侧安装有时间继电器（20），所述底板（1）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内侧壁上固定连接有电推杆（13），所述电推杆（13）远离滑槽（11）的一端固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶部固定连接有调节柱（14），所述调节柱（14）的内侧开设有侧槽（21），所述调节柱（14）的顶部贯穿连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶部转动连接有丝杆电机（16），且螺纹杆（15）的底部转动连接有调节柱（14），所述螺纹杆（15）的轴心处固定连接有限位块（17），所述螺纹杆（15）的表面螺接有螺母套（18），所述螺母套（18）的表面靠近侧槽（21）的一侧固定连接有压边块（3），所述底板（1）靠近压边模具（2）的一侧设置有输送机构（19）。

2.根据权利要求1所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：所述输送机构（19）包括固定底座（191）、传送辊（192）、伺服电机（193）、传送带（194）、和夹持件（195），所述固定底座（191）的顶部转动连接有传送辊（192），所述传送辊（192）远离固定底座（191）的一端转动连接有伺服电机（193），所述传送辊（192）的表面转动连接有传送带（194），所述传送带（194）顶部靠近底板（1）的一端固定连接有夹持件（195）。

3.根据权利要求1所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）上设置有两个螺纹条理；且两个螺纹条理以限位块（17）为中轴线对称安装。

4.根据权利要求1所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：所述固定架（6）呈“L”字型结构；且固定架（6）上设置有可拆卸方式连接的限位板。

5.根据权利要求1所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：两个所述压边块（3）以限位块（17）为横向中轴线对立安装；且两个压边块（3）移动至两者的最小间距时，其所形成的空间大小与压边模具（2）相适配。

6.根据权利要求2所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：所述伺服电机（193）与外界电源电性连接；且伺服电机（193）的输出端与传送辊（192）转动连接。

7.根据权利要求1所述的塑料袋生产用折边装置，其特征在于：所述电推杆（13）、丝杆电机（16）以及时间继电器（20）均与外界电源电性连接；且时间继电器（20）的输出端与电推杆（13）和伺服电机（193）之间通过串联方式电连接；丝杆电机（16）的输出端与螺纹杆（15）转动连接。

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