CN213167139U - 一种饮品包装袋加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮品包装袋加工用冲孔装置，包括底板，底板顶部的中间位置处固定焊接有冲孔台，底板顶部中间位置且位于冲孔台的后侧位置固定焊接有承重立板，承重立板的顶部固定焊接有驱动平移机构，驱动平移机构底部左侧且位于承重立板前侧的位置固定焊接有第二连接板，第二连接板底部中间位置处固定安装有定时继电器，定时继电器左右两侧且位于第二连接板的底部位置固定安装有气缸，两组气缸均与定时继电器之间电性连接。该饮品包装袋加工用冲孔装置通过驱动平移机构带动第二连接板、第一连接板和冲孔块移动至适当位置使得冲孔块能够与不同位置的冲孔槽之间配合进行冲孔，进而便于加工不同孔径的饮品包装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮品包装袋加工技术领域，具体为一种饮品包装袋加工用冲孔装置。
背景技术
饮品包装袋是饮品的盛放器皿，在饮品包装袋的加工中需要进行冲孔从而便于摆放悬挂，传统的饮品包装袋加工用冲孔装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数饮品包装袋加工用冲孔装置无法加工不同孔径，在使用中较为不便；
2、目前市场上大多数饮品包装袋加工用冲孔装置不便于适用于不同规格的饮品包装袋，适用面较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮品包装袋加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮品包装袋加工用冲孔装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处固定焊接有冲孔台，所述底板顶部中间位置且位于冲孔台的后侧位置固定焊接有承重立板，所述承重立板的顶部固定焊接有驱动平移机构，所述驱动平移机构底部左侧且位于承重立板前侧的位置固定焊接有第二连接板，所述第二连接板底部中间位置处固定安装有定时继电器，所述定时继电器左右两侧且位于第二连接板的底部位置固定安装有气缸，两组所述气缸均与定时继电器之间电性连接，两组所述气缸底部的输出端固定焊接有第一连接板。
优选的，上述一种饮品包装袋加工用冲孔装置中，所述驱动平移机构包括第二伺服电机、连接筒架、螺纹丝杠、连接槽和驱动壳体，所述驱动壳体固定焊接在承重立板的顶部，所述驱动壳体顶部且位于承重立板的前侧位置开设有连接槽，所述驱动壳体内腔底部左侧且位于连接槽的左侧位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机右侧输出端固定安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠右端通过轴承与驱动壳体内腔的右侧侧壁转动连接，所述螺纹丝杠外部左侧套设有贯穿连接槽并与第二连接板顶部的中间位置处焊接一体化的连接筒架。
基于上述技术特征，便于加工不同孔径的饮品包装袋。
优选的，上述一种饮品包装袋加工用冲孔装置中，所述第一连接板底部的中间位置处固定安装有冲孔块，所述冲孔块由四组直径不同的圆柱组成，且四组圆柱直径由上至下依次减小，所述冲孔台内部顶端的右侧开设有与冲孔块相匹配的冲孔槽，四组所述冲孔槽底部的内径均等于冲孔块底部的直径尺寸，且四组冲孔槽的顶部直径和深度由左至右依次增大。
基于上述技术特征，便于加工不同孔径的饮品包装袋。
优选的，上述一种饮品包装袋加工用冲孔装置中，所述第一连接板左右两侧且位于两组气缸外侧位置均设置有贯穿第一连接板的工字压平架，两组所述工字压平架均有上下两端的横板和中间位置处的竖板组成，两组所述工字压平架顶端横板的底部左右两侧均固定安装有与第一连接板的顶部相固定的伸缩机构。
基于上述技术特征，便于自动压紧饮品包装袋，防止移位。
优选的，上述一种饮品包装袋加工用冲孔装置中，所述伸缩机构包括伸缩杆、伸缩筒和弹簧，两组所述伸缩杆分别固定安装在两组工字压平架的底部左右两侧，两组所述伸缩杆的底部固定安装有弹簧，两组所述弹簧底部固定安装有套设在伸缩杆外部的伸缩筒，两组所述伸缩筒的底部均与第一连接板的顶部相固定。
基于上述技术特征，便于自动压紧饮品包装袋，防止移位。
优选的，上述一种饮品包装袋加工用冲孔装置中，所述底板顶部且位于冲孔台左侧的位置固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与定时继电器之间电性连接，所述第一伺服电机正面输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴外部的中间位置处固定套接有弹性环筒，所述底板顶部且位于冲孔台右侧的位置固定安装有立架，所述立架顶部的中间位置处固定套接有传导辊。
基于上述技术特征，便于自动传导和移位饮品包装袋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过本技术方案的设计，通过驱动平移机构带动第二连接板、第一连接板和冲孔块移动至适当位置使得冲孔块能够与不同位置的冲孔槽之间配合进行冲孔，从而在不同位置的冲孔槽顶口不同直径的作用下加工不同孔径的饮品包装袋；
第二、通过本技术方案的设计，通过定时继电器控制第一伺服电机启动时长从而在转轴转动速率固定的前提下控制饮品包装袋移动的距离进而便于适用于不同规格的饮品包装袋使用。
附图说明
图1为本实用新型使用状态结构示意图一；
图2为本实用新型使用状态结构示意图二；
图3为本实用新型驱动平移机构结构示意图；
图4为本实用新型冲孔块结构示意图；
图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、气缸；2、工字压平架；3、第一连接板；4、第一伺服电机；5、转轴；6、弹性环筒；7、冲孔块；8、冲孔槽；9、冲孔台；10、底板；11、立架；12、传导辊；13、驱动平移机构；1301、第二伺服电机；1302、连接筒架；1303、螺纹丝杠；1304、连接槽；1305、驱动壳体；14、承重立板；15、第二连接板；16、定时继电器；17、伸缩机构；1701、伸缩杆；1702、伸缩筒；1703、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种饮品包装袋加工用冲孔装置，包括底板10，底板10顶部的中间位置处固定焊接有冲孔台9，底板10顶部中间位置且位于冲孔台9的后侧位置固定焊接有承重立板14，承重立板14的顶部固定焊接有驱动平移机构13，驱动平移机构13底部左侧且位于承重立板14前侧的位置固定焊接有第二连接板15，第二连接板15底部中间位置处固定安装有定时继电器16，该定时继电器16的型号可以为HH4-4RN，定时继电器16左右两侧且位于第二连接板15的底部位置固定安装有气缸1，该气缸1的型号可以为SC200-25，两组气缸1均与定时继电器16之间电性连接，两组气缸1底部的输出端固定焊接有第一连接板3。
请参看说明书附图中图3：驱动平移机构13包括第二伺服电机1301、连接筒架1302、螺纹丝杠1303、连接槽1304和驱动壳体1305，该第二伺服电机1301的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该第二伺服电机1301的开关按钮设置在适当位置处，驱动壳体1305固定焊接在承重立板14的顶部，驱动壳体1305顶部且位于承重立板14的前侧位置开设有连接槽1304，驱动壳体1305内腔底部左侧且位于连接槽1304的左侧位置固定安装有第二伺服电机1301，第二伺服电机1301右侧输出端固定安装有螺纹丝杠1303，螺纹丝杠1303右端通过轴承与驱动壳体1305内腔的右侧侧壁转动连接，螺纹丝杠1303外部左侧套设有贯穿连接槽1304并与第二连接板15顶部的中间位置处焊接一体化的连接筒架1302。
请参看说明书附图中图1、2和4：第一连接板3底部的中间位置处固定安装有冲孔块7，冲孔块7由四组直径不同的圆柱组成，且四组圆柱直径由上至下依次减小，冲孔台9内部顶端的右侧开设有与冲孔块7相匹配的冲孔槽8，四组冲孔槽8底部的内径均等于冲孔块7底部的直径尺寸，且四组冲孔槽8的顶部直径和深度由左至右依次增大。
请参看说明书附图中图1：第一连接板3左右两侧且位于两组气缸1外侧位置均设置有贯穿第一连接板3的工字压平架2，两组工字压平架2均有上下两端的横板和中间位置处的竖板组成，两组工字压平架2顶端横板的底部左右两侧均固定安装有与第一连接板3的顶部相固定的伸缩机构17。
请参看说明书附图中图5：伸缩机构17包括伸缩杆1701、伸缩筒1702和弹簧1703，两组伸缩杆1701分别固定安装在两组工字压平架2的底部左右两侧，两组伸缩杆1701的底部固定安装有弹簧1703，两组弹簧1703底部固定安装有套设在伸缩杆1701外部的伸缩筒1702，两组伸缩筒1702的底部均与第一连接板3的顶部相固定。
请参看说明书附图中图1：底板10顶部且位于冲孔台9左侧的位置固定安装有第一伺服电机4，该第一伺服电机4的型号可以为JSMA-SC04ABK01，第一伺服电机4与定时继电器16之间电性连接，第一伺服电机4正面输出端通过联轴器固定安装有转轴5，转轴5外部的中间位置处固定套接有弹性环筒6，底板10顶部且位于冲孔台9右侧的位置固定安装有立架11，立架11顶部的中间位置处固定套接有传导辊12。
工作原理：在使用该饮品包装袋加工用冲孔装置时，先将饮品包装袋卷芯筒插入转轴5的外部并在弹性环筒6的作用下使其固定在转轴5的外部避免随意移动，然后将饮品包装袋的端部经传导辊12底部放置在冲孔台9的上方并将其固定在转轴5外部的饮品包装袋卷芯筒上，通过定时继电器16启动第一伺服电机4带动转轴5转动从而在饮品包装袋卷芯筒的作用下拉动饮品包装袋向左侧移动从而使得传导辊12在立架11的顶部转动直至饮品包装袋移动适当时间后自动停止，此时定时继电器16控制气缸1启动从而带动第一连接板3向下移动并在冲孔块7和冲孔槽8的配合下进行自动冲孔后重新启动第一伺服电机4带动饮品包装袋移动从而进行下一周期冲孔，通过定时继电器16控制第一伺服电机4启动时长从而在转轴5转动速率固定的前提下控制饮品包装袋移动的距离进而便于适用于不同规格的饮品包装袋使用，在进行冲孔时，第一连接板3带动冲孔块7向下移动的同时带动工字压平架2向下移动并由于工字压平架2在静止状态时其底部位于冲孔块7的下方，使得冲孔块7在向下移动的同时使得工字压平架2先与冲孔台9接触并在冲孔块7与冲孔槽8之间配合冲孔的同时使得工字压平架2向上移动并带动伸缩杆1701在伸缩筒1702的内腔中拉动弹簧1703伸长从而便于在进行冲孔时能够固定饮品包装袋的位置，避免在冲孔的冲击力作用下带动饮品包装袋移位，当需要加工不同孔径的饮品包装袋时，启动第二伺服电机1301带动螺纹丝杠1303转动从而带动连接筒架1302在连接槽1304的作用下在驱动壳体1305的内腔中左右移动从而带动第二连接板15、第一连接板3和冲孔块7移动至适当位置使得冲孔块7能够与不同位置的冲孔槽8之间配合进行冲孔，从而在不同位置的冲孔槽8顶口不同直径的作用下加工不同孔径的饮品包装袋，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种饮品包装袋加工用冲孔装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）顶部的中间位置处固定焊接有冲孔台（9），所述底板（10）顶部中间位置且位于冲孔台（9）的后侧位置固定焊接有承重立板（14），所述承重立板（14）的顶部固定焊接有驱动平移机构（13），所述驱动平移机构（13）底部左侧且位于承重立板（14）前侧的位置固定焊接有第二连接板（15），所述第二连接板（15）底部中间位置处固定安装有定时继电器（16），所述定时继电器（16）左右两侧且位于第二连接板（15）的底部位置固定安装有气缸（1），两组所述气缸（1）均与定时继电器（16）之间电性连接，两组所述气缸（1）底部的输出端固定焊接有第一连接板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种饮品包装袋加工用冲孔装置，其特征在于：所述驱动平移机构（13）包括第二伺服电机（1301）、连接筒架（1302）、螺纹丝杠（1303）、连接槽（1304）和驱动壳体（1305），所述驱动壳体（1305）固定焊接在承重立板（14）的顶部，所述驱动壳体（1305）顶部且位于承重立板（14）的前侧位置开设有连接槽（1304），所述驱动壳体（1305）内腔底部左侧且位于连接槽（1304）的左侧位置固定安装有第二伺服电机（1301），所述第二伺服电机（1301）右侧输出端固定安装有螺纹丝杠（1303），所述螺纹丝杠（1303）右端通过轴承与驱动壳体（1305）内腔的右侧侧壁转动连接，所述螺纹丝杠（1303）外部左侧套设有贯穿连接槽（1304）并与第二连接板（15）顶部的中间位置处焊接一体化的连接筒架（1302）。
3.根据权利要求1所述的一种饮品包装袋加工用冲孔装置，其特征在于：所述第一连接板（3）底部的中间位置处固定安装有冲孔块（7），所述冲孔块（7）由四组直径不同的圆柱组成，且四组圆柱直径由上至下依次减小，所述冲孔台（9）内部顶端的右侧开设有与冲孔块（7）相匹配的冲孔槽（8），四组所述冲孔槽（8）底部的内径均等于冲孔块（7）底部的直径尺寸，且四组冲孔槽（8）的顶部直径和深度由左至右依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种饮品包装袋加工用冲孔装置，其特征在于：所述第一连接板（3）左右两侧且位于两组气缸（1）外侧位置均设置有贯穿第一连接板（3）的工字压平架（2），两组所述工字压平架（2）均有上下两端的横板和中间位置处的竖板组成，两组所述工字压平架（2）顶端横板的底部左右两侧均固定安装有与第一连接板（3）的顶部相固定的伸缩机构（17）。
5.根据权利要求4所述的一种饮品包装袋加工用冲孔装置，其特征在于：所述伸缩机构（17）包括伸缩杆（1701）、伸缩筒（1702）和弹簧（1703），两组所述伸缩杆（1701）分别固定安装在两组工字压平架（2）的底部左右两侧，两组所述伸缩杆（1701）的底部固定安装有弹簧（1703），两组所述弹簧（1703）底部固定安装有套设在伸缩杆（1701）外部的伸缩筒（1702），两组所述伸缩筒（1702）的底部均与第一连接板（3）的顶部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种饮品包装袋加工用冲孔装置，其特征在于：所述底板（10）顶部且位于冲孔台（9）左侧的位置固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）与定时继电器（16）之间电性连接，所述第一伺服电机（4）正面输出端通过联轴器固定安装有转轴（5），所述转轴（5）外部的中间位置处固定套接有弹性环筒（6），所述底板（10）顶部且位于冲孔台（9）右侧的位置固定安装有立架（11），所述立架（11）顶部的中间位置处固定套接有传导辊（12）。
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