CN211138226U - 一种成型机下压辊连接结构 - Google Patents
一种成型机下压辊连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211138226U CN211138226U CN201921709564.7U CN201921709564U CN211138226U CN 211138226 U CN211138226 U CN 211138226U CN 201921709564 U CN201921709564 U CN 201921709564U CN 211138226 U CN211138226 U CN 211138226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- forming machine
- motor
- shaft
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成型机下压辊连接结构，包括成型机、下压辊,所述成型机通过连接结构与下压辊连接；所述连接结构主要包含:下压架、电动推杆、一对导向柱、一对导向套、轴架、轴体、连接架、马达以及辊轴架，本实用新型涉及成型机技术领域。该技术方案主要采用两段式，采用直上直下以及旋转式，在待机状态下主要利用旋转式高低调节结构实现对下压辊位置的调节，在停止状态下，通过电动推杆将下压辊收回成型机上方，防止发生意外，造成物料损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种成型机下压辊连接结构。
背景技术
成型机在成型过程中，需要利用下压辊对物品下压成型倒出，目前的下压辊的工作状态是由伸缩结构决定的，目前的伸缩结构主要是利用气缸、伸缩电机或液压缸构成，而上述这些组成其都具有一定的行程，为此工作敏感度底，在需要下压辊工作时，还需要等待一定的时间，伸缩结构的伸缩端才能对下压辊调节。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型机下压辊连接结构，解决了目前的伸缩结构主要是利用气缸、伸缩电机或液压缸构成，而上述这些组成其都具有一定的行程，为此工作敏感度底，在需要下压辊工作时，还需要等待一定的时间，伸缩结构的伸缩端才能对下压辊调节的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成型机下压辊连接结构，包括成型机、下压辊,所述成型机通过连接结构与下压辊连接；
所述连接结构主要包含:下压架、电动推杆、一对导向柱、一对导向套、轴架、轴体、连接架、马达以及辊轴架；
其中，一对导向柱垂直固定在成型机上，一对导向套装配在一对导向柱上，可上下移动，下压架位于一对导向套上，电动推杆位于一导向柱下方，并位于成型机上，电动推杆伸缩端与下压架进行连接；
所述轴架安置于下压架上，并轴体插装在轴架上，马达与轴架外壁连接，并马达驱动端与轴体连接，连接架装配在轴体上，连接架与辊轴架连接，下压辊插装于辊轴架上。
优选的，所述电动推杆与一对导向柱具有至少mm的水平距离。
优选的，所述电动推杆与成型机之间设有固定架；该固定架对电动推杆进行固定。
优选的，所述马达与轴架之间设有电机架；该电机架对马达进行固定。
优选的，所述轴体一端具有限位体；该限位体用于限制轴体脱离轴架。
优选的，所述马达电性连接有继电器；该继电器对马达进行控制。
有益效果
本实用新型提供了一种成型机下压辊连接结构。具备以下有益效果,该技术方案主要采用两段式，采用直上直下以及旋转式，在待机状态下主要利用旋转式高低调节结构实现对下压辊位置的调节，在停止状态下，通过电动推杆将下压辊收回成型机上方，防止发生意外，造成物料损坏。
附图说明
图1为本实用新型所述一种成型机下压辊连接结构的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种成型机下压辊连接结构的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种成型机下压辊连接结构的俯视结构示意图。
图中：1-成型机；2-下压辊；3-下压架；4-电动推杆；5-导向柱；6-导向套；7-轴架；8-轴体；9-连接架；10-马达；11-固定架；12-电机架；13-限位体；14-继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型机下压辊连接结构。
实施例：
请参阅附图1，本案主要由成型机1、下压辊2组成，其中成型机1通过连接结构与下压辊2连接，可通过连接结构对下压辊2进行下压；
请参阅附图2-3，连接结构主要包含:下压架3、电动推杆4、一对导向柱5、一对导向套6、轴架7、轴体8、连接架9、马达10以及辊轴架7；
其中，一对导向柱5垂直固定在成型机1上，一对导向套6装配在一对导向柱5上，可上下移动，下压架3位于一对导向套6上，电动推杆4位于一导向柱5下方，并位于成型机1上，电动推杆4伸缩端与下压架3进行连接；
轴架7安置于下压架3上，并轴体8插装在轴架7上，马达10与轴架7外壁连接，并马达10驱动端与轴体8连接，连接架9装配在轴体8上，连接架9与辊轴架7连接，下压辊2插装于辊轴架7上。
需要说明的是，当开启成型机后，电动推杆4工作，电动推杆4推动下压架3下降，下压架3下降过程中，通过一对导向柱5和一对导向套6的配合，辅助下压架3下降，其后控制马达10对轴架7上的轴体8驱动，轴体8转动后，连接架9转动，并使得辊轴架7旋转，最终使下压辊2与物料接触，在待机状态下，马达10驱动轴体8反转，则辊轴架7带着下压辊2旋转上升。
作为优选方案，更进一步的，电动推杆4与一对导向柱5具有至少10mm的水平距离。
作为优选方案，更进一步的，电动推杆4与成型机1之间设有固定架11；该固定架11对电动推杆4进行固定。
作为优选方案，更进一步的，马达10与轴架7之间设有电机架12；该电机架12对马达10进行固定。
作为优选方案，更进一步的，轴体8一端具有限位体13；该限位体13用于限制轴体8脱离轴架7。
作为优选方案，更进一步的，马达10电性连接有继电器14；该继电器14对马达10进行控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种成型机下压辊连接结构，包括成型机(1)、下压辊(2),其特征在于，所述成型机(1)通过连接结构与下压辊(2)连接；
所述连接结构主要包含:下压架(3)、电动推杆(4)、一对导向柱(5)、一对导向套(6)、轴架(7)、轴体(8)、连接架(9)、马达(10)以及辊轴架(7)；
其中，一对导向柱(5)垂直固定在成型机(1)上，一对导向套(6)装配在一对导向柱(5)上，可上下移动，下压架(3)位于一对导向套(6)上，电动推杆(4)位于一导向柱(5)下方，并位于成型机(1)上，电动推杆(4)伸缩端与下压架(3)进行连接；
所述轴架(7)安置于下压架(3)上，并轴体(8)插装在轴架(7)上，马达(10)与轴架(7)外壁连接，并马达(10)驱动端与轴体(8)连接，连接架(9)装配在轴体(8)上，连接架(9)与辊轴架(7)连接，下压辊(2)插装于辊轴架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种成型机下压辊连接结构，其特征在于，所述电动推杆(4)与一对导向柱(5)具有至少10mm的水平距离。
3.根据权利要求1所述的一种成型机下压辊连接结构，其特征在于，所述电动推杆(4)与成型机(1)之间设有固定架(11)；该固定架(11)对电动推杆(4)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种成型机下压辊连接结构，其特征在于，所述马达(10)与轴架(7)之间设有电机架(12)；该电机架(12)对马达(10)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种成型机下压辊连接结构，其特征在于，所述轴体(8)一端具有限位体(13)；该限位体(13)用于限制轴体(8)脱离轴架(7)。
6.根据权利要求1所述的一种成型机下压辊连接结构，其特征在于，所述马达(10)电性连接有继电器(14)；该继电器(14)对马达(10)进行控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921709564.7U CN211138226U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种成型机下压辊连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921709564.7U CN211138226U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种成型机下压辊连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211138226U true CN211138226U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71766002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921709564.7U Active CN211138226U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种成型机下压辊连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211138226U (zh) |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201921709564.7U patent/CN211138226U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103337935A (zh) | 一种电机定子绝缘纸插纸机 | |
| CN116374356A (zh) | 一种自适应撕膜组件及撕膜工作台 | |
| CN211138226U (zh) | 一种成型机下压辊连接结构 | |
| CN209534156U (zh) | 一种具有除气泡功能的铝塑窗型材贴膜装置 | |
| CN211360150U (zh) | 一种带有液压材料架的整平机 | |
| CN217296632U (zh) | 一种可进行布料抚平的压紧装置 | |
| CN218925853U (zh) | 一种金属制品冲压成型机 | |
| CN208575194U (zh) | 一种成型工艺自动冲压铝型材模机 | |
| CN206550209U (zh) | 一种异形铝箔片生产用折边机 | |
| CN212525695U (zh) | 一种用于冲压方形拉伸件的冲压设备 | |
| CN210312821U (zh) | 一种pof收缩膜生产用切割装置 | |
| CN211074677U (zh) | 一种热成型吸塑机压料框防坠落装置 | |
| CN210879871U (zh) | 一种面膜加工用面膜纸防皱折的裁切设备 | |
| CN210730960U (zh) | 多功能液压脱模机 | |
| CN209969374U (zh) | 一种自动落料五金模具 | |
| CN207127368U (zh) | 一种可调节pcba冶具 | |
| CN213968500U (zh) | 一种冲压件自动出料装置 | |
| CN217803482U (zh) | 一种安全性高的液压机 | |
| CN217858449U (zh) | 一种便于调节钢结构摆放位置的液压式折弯装置 | |
| CN217373324U (zh) | 一种桶型工件取出治具 | |
| CN221625384U (zh) | 一种金属板快速下料装置 | |
| CN210701830U (zh) | 一种u型箱体零件折弯装置 | |
| CN213167139U (zh) | 一种饮品包装袋加工用冲孔装置 | |
| CN220924592U (zh) | 自动压盖装置 | |
| CN220390290U (zh) | 一种高速吸塑成型机的限位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |