CN213166651U - 一种面盖镶嵌注塑切水口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面盖镶嵌注塑切水口设备,包括主体、连接柱和滑轨,所述主体的上端安置有固定框,且固定框的外部两侧设置有铰链,所述铰链的另一侧连接有门体,且门体的内侧安置有可视玻璃,所述固定框的上端中心位置安装有第一气缸,且第一气缸的下端衔接有连接固定板,所述连接固定板的四角固定有定位环。该面盖镶嵌注塑切水口设备设置有门体,门体呈L状,呈L形的门体,在起到对固定框内部防尘的同时,保证下模块移动的流畅性,设置在门体内侧的可视玻璃可以在该切水口设备实际工作过程中实时查看内部的工作情况,保证该切水口设备工作的有效性和持续性,嵌入的结构具有很好的牢固性与紧密性,提升该切水口设备的实际使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切水口设备技术领域,具体为一种面盖镶嵌注塑切水口设备。
背景技术
水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”(浇口),意思就是热化液态的材料流动的进出口。浸入式水口(简称SEN)的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征,因此通过优化SEN结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径,水口的切除需要用到切水口设备。
市场上的面盖镶嵌注塑切水口设备在整体的结构上不够稳定和牢固,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致影响实际切除水口的效果,同时切除的水口物料无法进行收集处理,长时间使用的情况下影响产品水口的切除精准度的问题,为此,我们提出这样一种面盖镶嵌注塑切水口设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面盖镶嵌注塑切水口设备,以解决上述背景技术中提出的面盖镶嵌注塑切水口设备在整体的结构上不够稳定和牢固,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致影响实际切除水口的效果,同时切除的水口物料无法进行收集处理,长时间使用的情况下影响产品水口的切除精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面盖镶嵌注塑切水口设备,包括主体、连接柱和滑轨,所述主体的上端安置有固定框,且固定框的外部两侧设置有铰链,所述铰链的另一侧连接有门体,且门体的内侧安置有可视玻璃,所述固定框的上端中心位置安装有第一气缸,且第一气缸的下端衔接有连接固定板,所述连接固定板的四角固定有定位环,且定位环的内侧贴合有定位柱,所述连接柱设置于连接固定板下端,且连接固定板的内部穿设有紧固螺栓,所述连接柱的下端衔接有上模块,且上模块的内侧安置有吸盘,所述滑轨安置于主体上端内部两侧,且滑轨的上端连接有滑块,所述滑块的上端衔接有载板,且载板的外部一侧固定有第二气缸,所述载板的内部开设有紧固槽,且载板的上端安置有下模块。
优选的,所述门体呈L状,且可视玻璃的外侧贴合于门体内侧,并且可视玻璃和门体之间为固定连接。
优选的,所述定位环与连接固定板之间为固定连接,且定位环内部直径尺寸与定位柱外部直径尺寸相吻合,同时连接固定板通过定位环与定位柱之间构成活动连接,并且定位环和定位柱均设置有四个。
优选的,所述连接柱沿上模块的竖直中心线对称分布,且连接柱与上模块呈固定连接,同时紧固螺栓贯穿于连接固定板内侧,并且连接柱通过紧固螺栓与连接固定板之间构成螺纹连接。
优选的,所述滑轨与主体呈固定连接,且滑轨与滑块之间为紧密贴合,并且滑块沿载板的竖直中轴线对称分布。
优选的,所述第二气缸与载板呈垂直状分布,且载板和第二气缸之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面盖镶嵌注塑切水口设备设置有门体,门体呈L状,呈L形的门体,在起到对固定框内部防尘的同时,保证下模块移动的流畅性,设置在门体内侧的可视玻璃可以在该切水口设备实际工作过程中实时查看内部的工作情况,保证该切水口设备工作的有效性和持续性,嵌入的结构具有很好的牢固性与紧密性,提升该切水口设备的实际使用寿命;
定位环与连接固定板之间为固定连接,固定连接的定位环与连接固定板,可以保证连接固定板在通过定位环与定位柱之间连接的牢固性与稳定性,避免出现在实际使用过程中松动导致连接固定板出现倾斜晃动影响上模块切除水口的效果,上模块内部设置有裁断可对水口进行切除,尺寸相吻合的定位环和定位柱,可以保证连接固定板在第一气缸推动下升降的稳定性,对称分布在上模块上端两侧的四根连接柱通过紧固螺栓与连接固定板进行连接,可以保证上模块与连接固定板之间连接的牢固性,同时便于对上模块进行拆卸更换,使得该切水口设备可以根据实际的加工情况更换不同的上模块与下模块,有效提升该切水口设备的实际使用范围,同时设置在上模块内侧的吸盘,可以对切除下来的水口物料吸走,保证下模块内部的洁净度,提升该切水口设备的实际使用效果;
滑轨与主体呈固定连接,对称分布在载板下端两侧的滑块,配合设置有的滑轨,使得载板在第二气缸的推动下带动下模块移动,当下模块移动至固定框外侧,机械手将注塑好的产品取出后,放置于下模块内侧,下模块在第二气缸的作用下归位至固定框内侧,上模块对水口进行切除,通过滑轨与滑块可以保证下模块处于直线位移,提升该切水口设备的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型载板俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、固定框;3、铰链;4、门体;5、可视玻璃;6、第一气缸;7、连接固定板;8、定位环;9、定位柱;10、连接柱;11、紧固螺栓;12、上模块;13、吸盘;14、滑轨;15、滑块;16、载板;17、第二气缸;18、紧固槽;19、下模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种面盖镶嵌注塑切水口设备,包括主体1、固定框2、铰链3、门体4、可视玻璃5、第一气缸6、连接固定板7、定位环8、定位柱9、连接柱10、紧固螺栓11、上模块12、吸盘13、滑轨14、滑块15、载板16、第二气缸17、紧固槽18和下模块19,主体1的上端安置有固定框2,且固定框2的外部两侧设置有铰链3,铰链3的另一侧连接有门体4,且门体4的内侧安置有可视玻璃5,门体4呈L状,且可视玻璃5的外侧贴合于门体4内侧,并且可视玻璃5和门体4之间为固定连接,呈L形的门体4,在起到对固定框2内部防尘的同时,保证下模块19移动的流畅性,设置在门体4内侧的可视玻璃5可以在该切水口设备实际工作过程中实时查看内部的工作情况,保证该切水口设备工作的有效性和持续性,嵌入的结构具有很好的牢固性与紧密性,提升该切水口设备的实际使用寿命;
固定框2的上端中心位置安装有第一气缸6,且第一气缸6的下端衔接有连接固定板7,连接固定板7的四角固定有定位环8,且定位环8的内侧贴合有定位柱9,连接柱10设置于连接固定板7下端,且连接固定板7的内部穿设有紧固螺栓11,连接柱10沿上模块12的竖直中心线对称分布,且连接柱10与上模块12呈固定连接,同时紧固螺栓11贯穿于连接固定板7内侧,并且连接柱10通过紧固螺栓11与连接固定板7之间构成螺纹连接,定位环8与连接固定板7之间为固定连接,且定位环8内部直径尺寸与定位柱9外部直径尺寸相吻合,同时连接固定板7通过定位环8与定位柱9之间构成活动连接,并且定位环8和定位柱9均设置有四个,固定连接的定位环8与连接固定板7,可以保证连接固定板7在通过定位环8与定位柱9之间连接的牢固性与稳定性,避免出现在实际使用过程中松动导致连接固定板7出现倾斜晃动影响上模块12切除水口的效果,上模块12内部设置有裁断可对水口进行切除,尺寸相吻合的定位环8和定位柱9,可以保证连接固定板7在第一气缸6推动下升降的稳定性,对称分布在上模块12上端两侧的四根连接柱10通过紧固螺栓11与连接固定板7进行连接,可以保证上模块12与连接固定板7之间连接的牢固性,同时便于对上模块12进行拆卸更换,使得该切水口设备可以根据实际的加工情况更换不同的上模块12与下模块19,有效提升该切水口设备的实际使用范围,同时设置在上模块12内侧的吸盘13,可以对切除下来的水口物料吸走,保证下模块19内部的洁净度,提升该切水口设备的实际使用效果;
连接柱10的下端衔接有上模块12,且上模块12的内侧安置有吸盘13,滑轨14安置于主体1上端内部两侧,且滑轨14的上端连接有滑块15,滑块15的上端衔接有载板16,且载板16的外部一侧固定有第二气缸17,载板16的内部开设有紧固槽18,且载板16的上端安置有下模块19,第二气缸17与载板16呈垂直状分布,且载板16和第二气缸17之间为固定连接,滑轨14与主体1呈固定连接,且滑轨14与滑块15之间为紧密贴合,并且滑块15沿载板16的竖直中轴线对称分布,对称分布在载板16下端两侧的滑块15,配合设置有的滑轨14,使得载板16在第二气缸17的推动下带动下模块19移动,当下模块19移动至固定框2外侧,机械手将注塑好的产品取出后,放置于下模块19内侧,下模块19在第二气缸17的作用下归位至固定框2内侧,上模块12对水口进行切除,通过滑轨14与滑块15可以保证下模块19处于直线位移,提升该切水口设备的加工精度。
工作原理:对于这类的面盖镶嵌注塑切水口设备,首先在吸盘13外侧连通吸管,通过机械手将注塑好的产品放置于下模块19内侧,对称分布在载板16下端两侧的滑块15,配合设置有的滑轨14,使得载板16在第二气缸17(SU40X100CA型)的推动下带动下模块19移动,当下模块19移动至固定框2外侧,机械手将注塑好的产品取出后,放置于下模块19内侧,下模块19在第二气缸17的作用下归位至固定框2内侧,上模块12对水口进行切除,通过滑轨14与滑块15可以保证下模块19处于直线位移,提升该切水口设备的加工精度,固定连接的定位环8与连接固定板7,可以保证连接固定板7在通过定位环8与定位柱9之间连接的牢固性与稳定性,避免出现在实际使用过程中松动导致连接固定板7出现倾斜晃动影响上模块12切除水口的效果,上模块12内部设置有裁断可对水口进行切除,尺寸相吻合的定位环8和定位柱9,可以保证连接固定板7在第一气缸6(SC50X25型)推动下升降的稳定性,对称分布在上模块12上端两侧的四根连接柱10通过紧固螺栓11与连接固定板7进行连接,可以保证上模块12与连接固定板7之间连接的牢固性,同时便于对上模块12进行拆卸更换,使得该切水口设备可以根据实际的加工情况更换不同的上模块12与下模块19,有效提升该切水口设备的实际使用范围,同时设置在上模块12内侧的吸盘13,可以对切除下来的水口物料吸走,保证下模块19内部的洁净度,提升该切水口设备的实际使用效果,呈L形的门体4,在起到对固定框2内部防尘的同时,保证下模块19移动的流畅性,设置在门体4内侧的可视玻璃5可以在该切水口设备实际工作过程中实时查看内部的工作情况,保证该切水口设备工作的有效性和持续性,嵌入的结构具有很好的牢固性与紧密性,提升该切水口设备的实际使用寿命,就这样完成整个面盖镶嵌注塑切水口设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面盖镶嵌注塑切水口设备,包括主体(1)、连接柱(10)和滑轨(14),其特征在于:所述主体(1)的上端安置有固定框(2),且固定框(2)的外部两侧设置有铰链(3),所述铰链(3)的另一侧连接有门体(4),且门体(4)的内侧安置有可视玻璃(5),所述固定框(2)的上端中心位置安装有第一气缸(6),且第一气缸(6)的下端衔接有连接固定板(7),所述连接固定板(7)的四角固定有定位环(8),且定位环(8)的内侧贴合有定位柱(9),所述连接柱(10)设置于连接固定板(7)下端,且连接固定板(7)的内部穿设有紧固螺栓(11),所述连接柱(10)的下端衔接有上模块(12),且上模块(12)的内侧安置有吸盘(13),所述滑轨(14)安置于主体(1)上端内部两侧,且滑轨(14)的上端连接有滑块(15),所述滑块(15)的上端衔接有载板(16),且载板(16)的外部一侧固定有第二气缸(17),所述载板(16)的内部开设有紧固槽(18),且载板(16)的上端安置有下模块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种面盖镶嵌注塑切水口设备,其特征在于:所述门体(4)呈L状,且可视玻璃(5)的外侧贴合于门体(4)内侧,并且可视玻璃(5)和门体(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面盖镶嵌注塑切水口设备,其特征在于:所述定位环(8)与连接固定板(7)之间为固定连接,且定位环(8)内部直径尺寸与定位柱(9)外部直径尺寸相吻合,同时连接固定板(7)通过定位环(8)与定位柱(9)之间构成活动连接,并且定位环(8)和定位柱(9)均设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种面盖镶嵌注塑切水口设备,其特征在于:所述连接柱(10)沿上模块(12)的竖直中心线对称分布,且连接柱(10)与上模块(12)呈固定连接,同时紧固螺栓(11)贯穿于连接固定板(7)内侧,并且连接柱(10)通过紧固螺栓(11)与连接固定板(7)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种面盖镶嵌注塑切水口设备,其特征在于:所述滑轨(14)与主体(1)呈固定连接,且滑轨(14)与滑块(15)之间为紧密贴合,并且滑块(15)沿载板(16)的竖直中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种面盖镶嵌注塑切水口设备,其特征在于:所述第二气缸(17)与载板(16)呈垂直状分布,且载板(16)和第二气缸(17)之间为固定连接。
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