CN213166358U - 用于制作护角的废料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料废料回收加工的技术领域，具体公开了用于制作护角的废料回收处理装置，包括破碎机、搅拌筒与注塑机，破碎机出口与搅拌筒进口之间固定连通有第一提升机构，搅拌筒出口与注塑机进口之间固定连接有第二提升机构。本实用新型的目的在于提供用于制作护角的废料回收处理装置，以解决护角的废料造成浪费的技术问题。

Description

用于制作护角的废料回收处理装置

技术领域

本实用新型属于塑料废料回收加工的技术领域。

背景技术

现有技术中为在瓷砖运输过程中进行保护，通常采用塑胶材质的护角进行保护。在针对塑胶护角的制造方式，现有技术中通常是采用注塑工艺进行加工生产。

而在注塑成型的过程中，在模具的成型腔室内会在四周因注塑而产生边角余料。在现有的生产过程中，同时是将此类边角余料等废料进行集中丢弃，此种方式不仅对生产资源造成浪费，而且还明显增加了制作塑胶材质的护角的制作成本，而塑胶废料也会对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于制作护角的废料回收处理装置，以解决护角的废料造成浪费的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于制作护角的废料回收处理装置，包括破碎机、搅拌筒与注塑机，破碎机出口与搅拌筒进口之间固定连通有第一提升机构，搅拌筒出口与注塑机进口之间固定连接有第二提升机构。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：本技术方案利用破碎机对护角的边角料进行均匀破碎，以达到将整片的护角边角料切割成为均匀大小的橡胶颗粒结构。接着由于破碎后的橡胶颗粒受到重力的作用会落入在破碎机的机体下方，因此本技术方案利用第一提升机构，实现对破碎后的橡胶颗粒的提升作用，使破碎后的橡胶颗粒重新提升至搅拌筒的正上方。而破碎后的橡胶颗粒在进入搅拌筒后，能够被进行充分的搅拌，以便于使橡胶颗粒之间能够充分混合均匀，同时也能够起到对橡胶颗粒降温的作用，避免相互之间出现粘连的问题发生。最后搅拌均匀的橡胶颗粒在第二提升机构的作用下重新进入注塑机内，并最终利用注塑机再次完成注塑成型护角的最终效果。

1、相比于现有技术，本技术方案通过破碎机、搅拌筒与注塑机之间的相互搭配，实现了橡胶护角的边余料进行加工处理后再次进行注塑的技术效果，避免了橡胶材料的浪费，有效节省了制作成本。

2、本技术方案还具有装置相互之间结构组合简单，便于搭建容易且便捷，实际生产中实用性高的技术优势。

进一步，所述破碎机包括支架，所述支架上固定连接有箱体，所述箱体侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机同轴固定连接有破碎辊，所述破碎辊位于箱体内。

有益效果：本技术方案利用支架起到对整体支撑承载的作用，同时利用箱以提供一个能够充分进行破碎的密闭空间，最后利用第一驱动电机带动破碎辊转动，达到滚动切割破碎的技术效果。

进一步，所述支架底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有圆台结构的底座。

有益效果：在破碎机破碎的过程中会产生较大幅度的振动，本技术方案在箱体发生振动时，减震弹簧起到了竖直方向减震的作用，有效避免箱体对地面产生的较大冲击力，而圆台结构的底座也能够起到一定作用应力缓冲的作用，以最大限度降低破碎机振动的影响，最终实现延长破碎机使用寿命的技术效果。

进一步，所述支架底部与底座底部之间固定连接有竖直自由伸缩的伸缩杆。

有益效果：本技术方案利用伸缩杆在减震弹簧减震的过程中能够起到导向的作用，使箱体3仅能够在竖直方向上抖动，避免箱体因振动而发生相较于底座的水平位置的偏移。

进一步，所述破碎辊轴向平行于水平面。

有益效果：本技术方案通过限定破碎辊的方向，以达到破碎辊与边角料充分接触的目的，有效提高接触面积，提升破碎机的破碎效率。

进一步，所述箱体底部固定连通有导料筒，所述导料筒外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机同轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与导料筒同轴。

有益效果：本技术方案通过增设导料筒，以实现对破碎后的物料进行及时运送，有效避免出现内部积压的问题发生。

进一步，所述导料筒轴向平行于水平面。

有益效果：本技术方案通过限定导料筒的方向，以达到导料筒对稳定导向的目的，有效提高导向筒的传输效率。

进一步，所述第一提升机构包括第一上料管，所述第一上料管外壁同轴固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴同轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆同轴转动连接在第一上料管内腔。

有益效果：本技术方案通过利用第三驱动电机驱动第二螺杆轴向转动，以实现第二螺杆对物料提升运输的技术效果。

进一步，所述搅拌筒顶部固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机同轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒位于搅拌筒内部。

有益效果：本技术方案利用第四驱动电机驱动搅拌棒周向转动，以实现对搅拌筒内部充分搅拌的技术效果。

进一步，所述第一提升机构与第二提升机构的进、出口均通过波纹管相互连通。

有益效果：本技术方案利用波纹管的可调节性，以便于第一提升机构与第二提升机构能够适应不同高度或位置的进、出料口，有效扩大提升机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于制作护角的废料回收处理装置的主视图；

图2为本实用新型实施例二的用于制作护角的废料回收处理装置的主视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎机1、支架2、箱体3、第一驱动电机4、导料筒5、第二驱动电机6、第一上料管7、第三驱动电机8、波纹管9、搅拌筒10、第四驱动电机11、第二上料管12、第五驱动电机13、螺杆注塑机14、减震弹簧15、伸缩杆16、底座17。

实施例一

基本如附图1所示，用于制作护角的废料回收处理装置，包括破碎机1。破碎机1包括支架2。支架2的顶部焊接固定有箱体3，箱体3的外轮廓为长方体结构，箱体3的顶部开有进料口。箱体3的侧壁螺纹固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴平行于水平面。第一驱动电机4的输出轴同轴固定连接有破碎辊，破碎辊的外壁均匀一体成型有若干切割刀，破碎辊位于箱体3的内部。箱体3的底部焊接固定有导料筒5，导料筒5的轴向平行于水平面，且导料筒5与箱体3的内部相互连通。导料筒5内同轴转动连接有第一螺杆，第一螺杆的右端同轴键连接固定有第二驱动电机6，第二驱动电机6螺纹固定在导料筒5的外壁。导料筒5的右端的顶面上连通波纹管9，波纹管9的顶端法兰连通有第一提升机构。

第一提升机构包括第一上料管7，第一上料管7外壁同轴固定连接第三驱动电机8，第三驱动电机8的输出轴同轴固定连接有第二螺杆，第二螺杆的轴向两端转动连接在第一上料管7端部的内壁。

第一提升机构的输出端固定连接有搅拌筒10，搅拌筒10的顶端开有同第一提升机构连通的入料口，搅拌筒10的底部开有排料口。搅拌筒10的顶壁螺栓固定连接有第四驱动电机11，第四驱动电机11与拌料筒同轴。第四驱动电机11同轴固定连接有搅拌棒，搅拌棒延伸于搅拌筒10内部。拌料筒在底部的排料口处螺纹固定有第二提升机构，第二提升机构与搅拌筒10的排料口相互连通。

第二提升机构的内部结构与第一提升机构的内部结构大小形状相同。第二提升机构包括第二上料管12，第二上料管12外壁同轴固定连接第五驱动电机13，第五驱动电机13的输出轴同轴固定连接有第三螺杆，第三螺杆的轴向两端转动连接在第二上料管12端部的内壁。第二提升机构的右侧设有一台螺杆注塑机14，其中第二提升机构的右端通过波纹管9连通于螺杆注塑机14的进料口。

具体实施过程如下：操作人员首先将橡胶护角的边角料放入在破碎机1的进料口内，然后启动第一驱动电机4，第一驱动电机4驱动破碎辊周向转动，边角料在破碎管转动的过程中实现均匀破碎，进而达到将整片的护角边角料切割成为均匀大小的橡胶颗粒结构。接着由于破碎后的橡胶颗粒受到重力的作用会落入导料筒5内，然后启动第二驱动电机6，第二驱动电机6驱动第一螺杆转动，破碎后的橡胶颗粒在第一螺杆的带动下进入第一上料管7内。然后启动第三驱动电机8，第三驱动电机8带动第二螺杆转动，破碎后的橡胶颗粒在第二螺杆的带动下到达搅拌筒10顶部的入料口处。破碎后的橡胶颗粒在通过入料口进入搅拌筒10后，启动第四驱动电机11，第四驱动电机11驱动搅拌棒轴向转动，破碎后的橡胶颗粒在搅拌棒的转动下能够被进行充分搅拌，以便于使橡胶颗粒之间能够充分混合均匀，同时也能够起到对橡胶颗粒降温的作用，避免相互之间出现粘连的问题发生。最后搅拌均匀的橡胶颗粒从搅拌筒10底部的排料口处排出并进入第二上料管12内。最后启动第五驱动电机13，第五驱动电机13驱动第三螺杆转动，搅拌均匀的橡胶颗粒在第三螺杆的作用下到达螺杆注塑机14的进料口处，并最终利用螺杆注塑机14再次完成注塑成型以制作完整全新的护角。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，如附图2与附图3所示，支架2的底部焊接固定连接有能够自由伸缩的伸缩杆16，伸缩杆16的轴向平行于竖直方向，伸缩杆16的底端焊接固定有圆台结构的底座17，且底座17与支架2之间固定连接有减震弹簧15，减震弹簧15套于伸缩杆16的外围。

具体实施过程如下：在破碎机1破碎的过程中会产生较大幅度的振动，当箱体3发生振动时，减震弹簧15起到了竖直方向减震的作用，有效避免箱体3对地面产生的较大冲击力，同时伸缩杆16在减震弹簧15减震的过程中能够起到导向的作用，使箱体3仅能够在竖直方向上抖动，避免箱体3因振动而发生相较于底座17的水平位置的偏移。而圆台结构的底座17也能够起到一定作用应力缓冲的作用，以最大限度降低破碎机1振动的影响。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：包括破碎机、搅拌筒与注塑机，所述破碎机出口与搅拌筒进口之间固定连通有第一提升机构，所述搅拌筒出口与注塑机进口之间固定连接有第二提升机构。

2.根据权利要求1所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述破碎机包括支架，所述支架上固定连接有箱体，所述箱体侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机同轴固定连接有破碎辊，所述破碎辊位于箱体内。

3.根据权利要求2所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述支架底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有圆台结构的底座。

4.根据权利要求3所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述支架底部与底座底部之间固定连接有竖直自由伸缩的伸缩杆。

5.根据权利要求2所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述破碎辊轴向平行于水平面。

6.根据权利要求2所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述箱体底部固定连通有导料筒，所述导料筒外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机同轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与导料筒同轴。

7.根据权利要求6所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述导料筒轴向平行于水平面。

8.根据权利要求1所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述第一提升机构包括第一上料管，所述第一上料管外壁同轴固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴同轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆同轴转动连接在第一上料管内腔。

9.根据权利要求1所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述搅拌筒顶部固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机同轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒位于搅拌筒内部。

10.根据权利要求1所述的用于制作护角的废料回收处理装置，其特征在于：所述第一提升机构与第二提升机构的进、出口均通过波纹管相互连通。

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