CN213165557U - 一种鲜猪肉导向切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品加工技术领域的一种鲜猪肉导向切片装置,包括底板空心板和撑板,撑板设置有两组且前后对称,两组撑板固接于底板的顶部,空心板位于底板的上方,空心板上固接有两组左右对称的定位杆,两组定位杆的前后两侧壁均通过固定板固接于底板上,两组定位杆上均通过轴承转动连接有两组前后对称的输送带轮,四组输送带轮的外侧抵接有输送带,输送带上固接有两组前后对称的齿条。本实用新型结构简单,操作方便,通过拨动齿与齿条相啮合,推杆通过刀座推动切刀升降将猪肉切片,提高切片效率与切片精度;通过齿条带动输送带间歇性移动,使切刀对猪肉切片时猪肉保持静止,避免打刀,提高装置稳定性,便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种鲜猪肉导向切片装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
猪肉,又名豚肉,是猪科动物家猪的肉。其性味甘咸平,含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分。猪肉是日常生活的主要副食品,具有补虚强身,滋阴润燥、丰肌泽肤的作用。凡病后体弱、产后血虚、面黄肌瘦者,皆可用之作营养滋补之品。
猪肉作为餐桌上重要的动物性食品之一,因为纤维较为细软,结缔组织较少,肌肉组织中含有较多的肌间脂肪,因此,经过烹调加工后肉味特别鲜美。
在猪肉类食品生产加工中,需要对原材料鲜猪肉进行切片处理。目前大多数猪肉切片装置在切片时猪肉会持续移动,易对切刀打刀,且切割面不平整,切割精度差。
基于此,本实用新型设计了一种鲜猪肉导向切片装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鲜猪肉导向切片装置,以解决上述背景技术中提出的大多数猪肉切片装置在切片时猪肉会持续移动,易对切刀打刀,且切割面不平整,切割精度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鲜猪肉导向切片装置,包括底板空心板和撑板,所述撑板设置有两组且前后对称,两组所述撑板固接于所述底板的顶部,所述空心板位于所述底板的上方,所述空心板上固接有两组左右对称的定位杆,两组所述定位杆的前后两侧壁均通过固定板固接于所述底板上,两组所述定位杆上均通过轴承转动连接有两组前后对称的输送带轮,四组所述输送带轮的外侧抵接有输送带,所述输送带上固接有两组前后对称的齿条,所述空心板的上方设置有固定转杆,所述固定转杆的两端通过轴承座连接设置于所述底板上,所述固定转杆上固接有两组对称的转辊,所述转辊上固接有拨动齿,所述拨动齿与所述齿条相啮合,两组所述撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两组所述滑块之间固接有刀座,所述刀座的底部固接有切刀,后侧所述撑板的前侧壁上安装设置有电机,所述电机的前侧动力输出端固接有电机转杆,所述电机转杆与所述固定转杆之间连接设置有皮带组件,所述电机转杆的前侧壁上固接有转盘,所述转盘的前侧壁上固接有偏心杆,所述偏心杆上通过轴承转动连接有推杆,所述推杆的底部铰接于所述刀座的顶部。
优选的,所述输送带的内侧壁与所述空心板的上下两侧壁光滑抵接,便于对鲜猪肉进行支撑输送。
优选的,所述固定转杆的直径与所述电机转杆的直径相等,且所述转辊的直径小于所述转盘的直径,使转辊通过拨动齿带动齿条右移时,切刀在鲜猪肉的上方升降运动,避免鲜猪肉在移动时撞击在切刀的侧壁上。
优选的,两组所述拨动齿相对齐,便于两组齿条同时转动带动输送带移动。
优选的,所述切刀的宽度小于两组所述齿条之间的距离,便于对鲜猪肉进行切片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过拨动齿与齿条相啮合,推杆通过刀座推动切刀升降将猪肉切片,提高切片效率与切片精度;
2、通过齿条带动输送带间歇性移动,使切刀对猪肉切片时猪肉保持静止,避免打刀,提高装置稳定性,便于广泛使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-空心板,3-撑板,4-定位杆,5-输送带轮,6-输送带,7-齿条,8-固定转杆,9-转辊,10-拨动齿,11-滑槽,12-滑块,13-刀座,14-切刀,15-电机,16-电机转杆,17-皮带组件,18-转盘,19-偏心杆,20-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种鲜猪肉导向切片装置,包括底板1空心板2和撑板3,撑板3设置有两组且前后对称,两组撑板3固接于底板1的顶部,空心板2位于底板1的上方,空心板2上固接有两组左右对称的定位杆4,两组定位杆4的前后两侧壁均通过固定板固接于底板1上,两组定位杆4上均通过轴承转动连接有两组前后对称的输送带轮5,四组输送带轮5的外侧抵接有输送带6,输送带6上固接有两组前后对称的齿条7,空心板2的上方设置有固定转杆8,固定转杆8的两端通过轴承座连接设置于底板1上,固定转杆8上固接有两组对称的转辊9,转辊9上固接有拨动齿10,拨动齿10与齿条7相啮合,两组撑板3相互靠近的一侧均开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,两组滑块12之间固接有刀座13,刀座13的底部固接有切刀14,后侧撑板3的前侧壁上安装设置有电机15,电机15的前侧动力输出端固接有电机转杆16,电机转杆16与固定转杆8之间连接设置有皮带组件17,电机转杆16的前侧壁上固接有转盘18,转盘18的前侧壁上固接有偏心杆19,偏心杆19上通过轴承转动连接有推杆20,推杆20的底部铰接于刀座13的顶部。
进一步的,输送带6的内侧壁与空心板2的上下两侧壁光滑抵接,便于对鲜猪肉进行支撑输送。
进一步的,固定转杆8的直径与电机转杆16的直径相等,且转辊9的直径小于转盘18的直径,使转辊9通过拨动齿10带动齿条7右移时,切刀14在鲜猪肉的上方升降运动,避免鲜猪肉在移动时撞击在切刀的侧壁上。
进一步的,两组拨动齿10相对齐,便于两组齿条7同时转动带动输送带6移动。
进一步的,切刀14的宽度小于两组齿条7之间的距离,便于对鲜猪肉进行切片。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对鲜猪肉的切片,具体为一种鲜猪肉导向切片装置,使用时,将鲜猪肉放置在输送带6上,位于位于切刀14的正下方,在初始位置时,偏心杆19位于在转盘18上的转动最高点,切刀14亦在最高点,此时拨动齿10位于转动最低点,即转辊9的正下方,并与齿条7啮合,然后启动电机15,电机15的动力输出端带动电机转杆16逆时针转动,通过皮带组件17的作用,电机转杆16与固定转杆8分别带动转盘18和转辊9转动,偏心杆19与推杆20配合,推动刀座13下移,滑块12在滑槽11内滑动,切刀14在鲜猪肉的上方向下移动,同时转辊9带动拨动齿10转动,通过齿条7带动输送带6顺时针转动,带动鲜猪肉右移,转动移动角度后,拨动齿10脱离齿条7,此时输送带6与鲜猪肉固定,继续转动后,切刀14接触在鲜猪肉的顶部将其切割,且切刀14的最低点为其底部抵接在输送带6的顶部,即当拨动齿10带动齿条7移动时,切刀14位于鲜猪肉的正上方升降,当切刀14与齿条7同时移动时,切刀14的最低点与输送带6之间的距离大于鲜猪肉高度。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种鲜猪肉导向切片装置,包括底板(1)空心板(2)和撑板(3),其特征在于:所述撑板(3)设置有两组且前后对称,两组所述撑板(3)固接于所述底板(1)的顶部,所述空心板(2)位于所述底板(1)的上方,所述空心板(2)上固接有两组左右对称的定位杆(4),两组所述定位杆(4)的前后两侧壁均通过固定板固接于所述底板(1)上,两组所述定位杆(4)上均通过轴承转动连接有两组前后对称的输送带轮(5),四组所述输送带轮(5)的外侧抵接有输送带(6),所述输送带(6)上固接有两组前后对称的齿条(7),所述空心板(2)的上方设置有固定转杆(8),所述固定转杆(8)的两端通过轴承座连接设置于所述底板(1)上,所述固定转杆(8)上固接有两组对称的转辊(9),所述转辊(9)上固接有拨动齿(10),所述拨动齿(10)与所述齿条(7)相啮合,两组所述撑板(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),两组所述滑块(12)之间固接有刀座(13),所述刀座(13)的底部固接有切刀(14),后侧所述撑板(3)的前侧壁上安装设置有电机(15),所述电机(15)的前侧动力输出端固接有电机转杆(16),所述电机转杆(16)与所述固定转杆(8)之间连接设置有皮带组件(17),所述电机转杆(16)的前侧壁上固接有转盘(18),所述转盘(18)的前侧壁上固接有偏心杆(19),所述偏心杆(19)上通过轴承转动连接有推杆(20),所述推杆(20)的底部铰接于所述刀座(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种鲜猪肉导向切片装置,其特征在于:所述输送带(6)的内侧壁与所述空心板(2)的上下两侧壁光滑抵接。
3.根据权利要求1所述的一种鲜猪肉导向切片装置,其特征在于:所述固定转杆(8)的直径与所述电机转杆(16)的直径相等,且所述转辊(9)的直径小于所述转盘(18)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种鲜猪肉导向切片装置,其特征在于:两组所述拨动齿(10)相对齐。
5.根据权利要求1所述的一种鲜猪肉导向切片装置,其特征在于:所述切刀(14)的宽度小于两组所述齿条(7)之间的距离。
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CN202022016832.6U Active CN213165557U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种鲜猪肉导向切片装置 |
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- 2020-09-15 CN CN202022016832.6U patent/CN213165557U/zh active Active
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