CN213164809U - 一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体来说是一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。本实用新型所提供的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的优点包括但不限于：易于安装与拆卸，扁键与外套杆固定,进给螺杆开设有配合的直槽，依次实现两零件配合移动,实现进给螺杆的定向，即工作时只涨缩而不产生相对旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体来说是一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具。
背景技术
珩磨是磨削加工的一种特殊形式，属于光整加工。珩磨加工范围比较广，特别是大批大量生产中采用专用珩磨机珩磨更为经济合理，对于某些零件，珩磨已成为典型的光整加工方法，如发动机的气缸套，连杆孔和液压缸筒等。
珩磨的原理是在一定压力下，通过珩磨头上的砂条(油石)与工件加工表面之间产生的复杂的相对运动，珩磨头上的磨粒起到切削、刮擦和挤压作用，从加工表面上切下极薄的金属层。
通常，珩磨所用的工具是由若干砂条 ( 油石 ) 组成的珩磨头，四周砂条能作径向张缩，并以一定的压力与孔表面接触，珩磨头上的砂条有三种运动：即旋转运动、往复运动和加压力的径向运动。珩磨头与工件之间的旋转和往复运动，使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料，并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕。这种交叉而不重复的网纹切痕有利于贮存润滑油，使零件表面之间易形成—层油膜，从而减少零件间的表面磨损。
珩磨头与机床主轴通常采用浮动联接，珩磨头工作时，由工件孔壁作导向，沿预加工孔的中心线作往复运动，故珩磨加工不能修正孔的相对位置误差，因此，珩磨前在孔精加工工序中必须安排预加工以保证其位置精度。
而对于直径Ф15-Ф30mm，孔的长度在1-1.2米之间细长孔，还需要考虑研磨直线度的问题和珩磨杆强度的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，尤其适用于直径Ф15-Ф30mm，孔的长度在1-1.2米的细长孔珩磨。
为了实现上述目的，设计一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，包括外套杆，所述的外套杆内设有贯穿的通孔，且通孔内设有一台阶结构，台阶机构的一侧设有进给螺套，进给螺套的前端连接有传扭套，用于与机床连接并传递扭矩，进给螺套的后端设有一开槽，所述的开槽内设有内螺纹，一进给螺杆通过螺纹配合连接于所述的开槽内，所述的外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。
所述的珩磨杆的后端与所述的珩磨杆的前端相焊接。
所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具还包括万向连接块，所述的万向连接块内设有十字交叉的第一槽孔和第二槽孔，且所述的珩磨杆顶杆由万向连接块的中部穿过并连接至珩磨头锥芯，所述的珩磨杆的后端向后相对设有两段珩磨杆延伸段，所述的两段珩磨杆延伸段通过万向连接销连接在第一槽孔中，所述的珩磨头的前端向前相对设有两端珩磨头延伸段，所述的两段珩磨头延伸段通过万向连接销连接在第二槽孔中。
所述的第一槽孔包括左第一槽孔和右第一槽孔，所述的第二槽孔包括前第一槽孔和后第一槽孔，左第一槽孔和右第一槽孔之间、前第一槽孔和后第一槽孔形成一间隙，所述的间隙处设有通孔供珩磨杆顶杆穿过。
所述的外套杆的前端与所述的传扭套之间还设有一平面轴承。
所述的平面轴承通过锁紧螺母连接在外套杆的前端。
直径Ф15-Ф22mm的珩磨头锥芯的长度为63.5mm。
直径Ф22-Ф30mm的珩磨头锥芯的长度为101.6mm。
实用新型的有益效果
本实用新型所提供的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的优点包括但不限于：本实用新型所提供的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，设计了一种扁键的结构,扁键与外套杆固定,进给螺杆开设有配合的直槽，依次实现两零件配合移动,实现进给螺杆的定向，即工作时只涨缩而不产生相对旋转；在满足珩磨长度的情况下，用最短长度的珩磨杆是增强珩磨杆的最有效方法，为了减短珩磨杆的长度，优选地设计一万向连接块与珩磨杆焊接在一起，每一种珩磨杆配一种尺寸的万向连接块并焊接在一起，使珩磨头可以在一定的范围内沿槽孔在内孔内前进与后退，这样既可以增强珩磨杆的强度也可以提高更换珩磨杆的效率。
附图说明
图1是实施例1中一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的结构示意图；
图2是实施例1中一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的剖视图；
图3是实施例2中一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的结构示意图；
图4是实施例2中一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的剖视图；
图5是万向连接块部分的连接示意图；
图中：1.与机床连接处 2.锁紧螺母 3.平面轴承 4.传扭套 5.进给螺套 6.进给螺杆 7.扁键 8.直槽 9.珩磨杆顶杆 10.珩磨头锥芯 11.珩磨头 12.珩磨杆 13.台阶结构14.开槽 15.外套杆 16. 珩磨杆延伸段 17.万向销轴 18.珩磨头延伸段 19.万向连接块20.第一槽孔 21.第二槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施方式提供一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，包括外套杆，所述的外套杆内设有贯穿的通孔，且通孔内设有一台阶结构，台阶机构的一侧设有进给螺套，进给螺套的前端连接有传扭套，用于与机床连接并传递扭矩，进给螺套的后端设有一开槽，所述的开槽内设有内螺纹，一进给螺杆通过螺纹配合连接于所述的开槽内，所述的外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，进给螺杆的作用是驱动珩磨杆旋转,传递珩磨的扭矩,还要配合珩磨头的传动结构驱动内杆前进与后退、扩涨与收缩珩磨头锥芯及其上的油石,本实施方式中设计了扁键的结构,扁键与外套杆固定,进给螺杆开配合的直槽,实现两零件配合移动和进给螺杆的定向，及进给螺杆只涨缩而没有相对旋转。
所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。此外，所述的外套杆的前端与所述的传扭套之间还设有一平面轴承，所述的平面轴承通过锁紧螺母连接在外套杆的前端。
并且，根据珩磨的孔径不同，珩磨条的长度需求也不同。本实施方式中，将直径Ф15-Ф22mm的珩磨头锥芯的长度设计为63.5mm；直径Ф22-Ф30mm的珩磨头锥芯的长度为101.6mm。
优选地，所述的珩磨头的油石座表面设有相连的三个斜面，这样可以避免油石座过薄引起的变形，有利于顺利的切削。
使用时，前部转换接头由锁紧螺母、平面轴承、传扭套、进给螺套、进给螺杆、扁键及壳体组成。机床的内杆传递扭矩使传扭套旋转，带动进给螺套，在扁键的定向作用下，然后使进给螺杆直线运动；驱动珩磨头的锥芯向前运动，推动珩磨头锥芯及油石进给。如果反向驱动，则油石退回。
根据直径Ф15-Ф30mm的情况与实践经验，把珩磨工具的结构设计为两种类型，一种是珩磨头与杆固定连接，一种是珩磨头与杆万向连接，这样珩磨后孔的直线度会比较高。以下对两种连接方式分别进行说明。
实施例1
参见图1和图2，对于较小孔径的珩磨加工，所述的珩磨杆的后端与所述的珩磨杆的前端相焊接。
实施例2
参见图3、图4和图5，按照珩磨的理论, 珩磨头能沿着被珩磨的孔做往复与扩涨运动,使砂条与工件的表面有一定的压力接触,当孔径较大时,采用了万向连接的方式,使珩磨头可以在一定的范围内沿内孔前进与后退.这样会更好的达到切削的目的,提高珩磨的精度,不受珩磨杆的刚性的影响。
具体地，所述的万向连接块内设有十字交叉的第一槽孔和第二槽孔，且所述的珩磨杆顶杆由万向连接块的中部穿过并连接至珩磨头锥芯，所述的珩磨杆的后端向后相对设有两段珩磨杆延伸段，所述的两段珩磨杆延伸段通过万向连接销连接在第一槽孔中，所述的珩磨头的前端向前相对设有两端珩磨头延伸段，所述的两段珩磨头延伸段通过万向连接销连接在第二槽孔中。
本实施方式中，所述的第一槽孔包括左第一槽孔和右第一槽孔，所述的第二槽孔包括前第一槽孔和后第一槽孔，左第一槽孔和右第一槽孔之间、前第一槽孔和后第一槽孔形成一间隙，所述的间隙处设有通孔供珩磨杆顶杆穿过。且珩磨头延伸段和珩磨杆延伸段上相对应第一槽孔和第二槽孔设有槽，以供通过万向连接销连接。
Claims (8)
1.一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于包括外套杆，所述的外套杆内设有贯穿的通孔，且通孔内设有一台阶结构，台阶机构的一侧设有进给螺套，进给螺套的前端连接有传扭套，用于与机床连接并传递扭矩，进给螺套的后端设有一开槽，所述的开槽内设有内螺纹，一进给螺杆通过螺纹配合连接于所述的开槽内，所述的外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。
2.如权利要求1所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于所述的珩磨杆的后端与所述的珩磨杆的前端相焊接。
3.如权利要求1所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于还包括万向连接块，所述的万向连接块内设有十字交叉的第一槽孔和第二槽孔，且所述的珩磨杆顶杆由万向连接块的中部穿过并连接至珩磨头锥芯，所述的珩磨杆的后端向后相对设有两段珩磨杆延伸段，所述的两段珩磨杆延伸段通过万向连接销连接在第一槽孔中，所述的珩磨头的前端向前相对设有两端珩磨头延伸段，所述的两段珩磨杆延伸段通过万向连接销连接在第二槽孔中。
4.如权利要求3所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于所述的第一槽孔包括左第一槽孔和右第一槽孔，所述的第二槽孔包括前第一槽孔和后第一槽孔，左第一槽孔和右第一槽孔之间、前第一槽孔和后第一槽孔形成一间隙，所述的间隙处设有通孔供珩磨杆顶杆穿过。
5.如权利要求1所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于所述的外套杆的前端与所述的传扭套之间还设有一平面轴承。
6.如权利要求5所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于所述的平面轴承通过锁紧螺母连接在外套杆的前端。
7.如权利要求1所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于直径Ф15-Ф22mm的珩磨头锥芯的长度为63.5mm。
8.如权利要求1所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，其特征在于直径Ф22-Ф30mm的珩磨头锥芯的长度为101.6mm。
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