CN213164529U - 一种交换机壳体边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及交换机壳体加工技术领域，具体涉及一种交换机壳体边缘打磨装置，本实用新型通过打磨机构对交换机壳体的边缘进行打磨，有效提高打磨效率，降低劳动强度；通过转动螺纹套带动移动盘在螺纹杆上移动，通过连杆带动夹持杆转动角度，使夹持柱内端的橡胶夹持板有效固定交换机壳体，才做简单方便，便于拆卸转向，便于对交换机壳体的边缘进行全面的打磨；通过转角机构带动交换机壳体产生转动，使其边缘处于打磨头产生移动的角度，实现打磨头对边缘的打磨倒角，并能够有效控制打磨的角度，保证打磨的一致性，增加美观度；通过吸尘机构吸收打磨时产生的碎屑，有效防止碎屑飞扬，影响工作人员身体健康。

Description

一种交换机壳体边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及交换机壳体加工技术领域，具体涉及一种交换机壳体边缘打磨装置。

背景技术

交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。交换是按照通信两端传输信息的需要，用人工或设备自动完成的方法，把要传输的信息送到符合要求的相应路由上的技术的统称。交换机根据工作位置的不同，可以分为广域网交换机和局域网交换机。广域的交换机就是一种在通信系统中完成信息交换功能的设备，它应用在数据链路层。交换机有多个端口，每个端口都具有桥接功能，可以连接一个局域网或一台高性能服务器或工作站。实际上，交换机有时被称为多端口网桥。

交换机壳体是交换机的组成部分之一，在交换机生产过程中，需要对交换机壳体的侧边边缘处进行打磨加工，消除交换机壳体边缘的立角，防止在运输和使用时立角伤人或产生其他危害，并且通过打磨出倒角有效增加交换机壳体的美观度。

现在对交换机壳体边缘进行打磨的方式多数使采用人工手动打磨，工作强度大，工作效率慢，并且人工打磨不能够有效保证交换机壳体边缘打磨的一致性，影响交换机壳体的外观质量，影响美观度。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种交换机壳体边缘打磨装置，能够有效地克服现有技术所存在采用人工手动打磨，工作强度大，工作效率慢的问题，还解决了人工打磨不能够有效保证交换机壳体边缘打磨的一致性，影响交换机壳体的外观质量，影响美观度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种交换机壳体边缘打磨装置，包括打磨箱；所述打磨箱内部上端设置有打磨机构，内部下端设置有转角机构，所述转角机构上端设置有夹持机构，所述打磨箱内部左右端设置有吸尘机构；

所述转角机构包括固定支板、转角框、转轴、转轮和转角电机，所述打磨箱内部下端设置有转角框，所述转角框左右端均固接有固定支板，转角框内转动连接有转轴，所述固定支板外端与打磨箱固接，所述转轴上固接有转轮，所述转轮上端固接有安装支架，所述转轴后端穿出转角框和打磨箱，并与转角电机连接。

更进一步地，所述转角电机安装在打磨箱右端下侧，所述安装支架上端穿出转角框，所述转角框上端开设有与安装支架相配合的长槽口。

更进一步地，所述打磨机构包括伸缩杆、电机框、打磨电机、打磨轴和打磨头，所述打磨箱内部上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固接有电机框，所述电机框内部安装有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨轴，所述打磨轴下端穿出电机框，并连接有打磨头。

更进一步地，所述夹持机构包括螺纹杆、螺纹套、移动盘、固定盘、下支杆、上支杆、连杆、夹持杆和夹持柱，所述螺纹杆下端与安装支架上端固接，螺纹杆上螺接有螺纹套，螺纹杆上端固接有固定盘，所述螺纹套上端转动连接移动盘，所述移动盘周侧固接有均布的下支杆，所述固定盘周侧固接有均布的上支杆，所述上支杆外端铰接有夹持杆，所述夹持杆上端设置有夹持柱，所述下支杆外端铰接有连杆，所述连杆上端与夹持杆铰接。

更进一步地，所述螺纹套外端上侧固接有固定块，所述移动盘内部开设有与固定块相配合的腰槽，所述上支杆与下支杆一一对应，上支杆和下支杆的数量均不少于三个。

更进一步地，所述夹持柱贯穿夹持杆，并与夹持杆滑动连接，夹持柱外端固接有挡块，内端固接有橡胶夹持板，所述夹持柱内端套装有弹簧，所述弹簧外端与夹持杆内端抵接，弹簧内端与橡胶夹持板外端抵接，所述橡胶夹持板内端设置有防滑槽。

更进一步地，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管道和吸尘罩，所述打磨箱后端中部安装有吸尘器，所述吸尘器左右端上下侧均接通有吸尘管道，所述吸尘管道插入打磨箱内，并接通有吸尘罩，所述吸尘罩位于夹持机构左右侧。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过夹持机构夹持交换机壳体，通过转角机构带动夹持机构转动，使交换机壳体转动一定的角度，通过打磨机构对交换机壳体的边缘进行打磨，有效提高打磨效率，降低劳动强度；通过转动螺纹套带动移动盘在螺纹杆上移动，通过连杆带动夹持杆转动角度，使夹持柱内端的橡胶夹持板有效固定交换机壳体，才做简单方便，便于拆卸转向，便于对交换机壳体的边缘进行全面的打磨；通过转角机构带动交换机壳体产生转动，使其边缘处于打磨头产生移动的角度，实现打磨头对边缘的打磨倒角，并能够有效控制打磨的角度，保证打磨的一致性，增加美观度；通过吸尘机构吸收打磨时产生的碎屑，有效防止碎屑飞扬，影响工作人员身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的夹持架构轴侧结构示意图；

图中的标号分别代表：1-打磨箱，2-打磨机构，201-伸缩杆，202- 电机框，203-打磨电机，204-打磨轴，205-打磨头，3-转角机构，301- 固定支板，302-转角框，303-转轴，304-转轮，305-转角电机，306-安装支架，307-长槽口，4-夹持机构，401-螺纹杆，402-螺纹套，403-移动盘，404-固定盘，405-下支杆，406-上支杆，407-连杆，408-夹持杆， 409-夹持柱，410-固定块，411-腰槽，412-挡块，413-橡胶夹持板，414- 弹簧，5-吸尘机构，501-吸尘器，502-吸尘管道，503-吸尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4，本实施例的一种交换机壳体边缘打磨装置，包括打磨箱1；打磨箱1内部上端设置有打磨机构2，具体的，打磨机构2 包括伸缩杆201、电机框202、打磨电机203、打磨轴204和打磨头205，打磨箱1内部上端安装有伸缩杆201，伸缩杆201下端固接有电机框202，电机框202内部安装有打磨电机203，打磨电机203输出端连接有打磨轴204，打磨轴204下端穿出电机框202，并连接有打磨头205。内部下端设置有转角机构3，转角机构3上端设置有夹持机构4，打磨箱1内部左右端设置有吸尘机构5。

具体的，参照图1和图2，转角机构3包括固定支板301、转角框 302、转轴303、转轮304和转角电机305，打磨箱1内部下端设置有转角框302，转角框302左右端均固接有固定支板301，转角框302内转动连接有转轴303，固定支板301外端与打磨箱1固接，转轴303 上固接有转轮304，转轮304上端固接有安装支架306，转轴303后端穿出转角框302和打磨箱1，并与转角电机305连接。转角电机305 安装在打磨箱1右端下侧，安装支架306上端穿出转角框302，转角框 302上端开设有与安装支架306相配合的长槽口307。

具体的，参照图1、图3和图4，夹持机构4包括螺纹杆401、螺纹套402、移动盘403、固定盘404、下支杆405、上支杆406、连杆 407、夹持杆408和夹持柱409，螺纹杆401下端与安装支架306上端固接，螺纹杆401上螺接有螺纹套402，螺纹杆401上端固接有固定盘 404，螺纹套402上端转动连接移动盘403，移动盘403周侧固接有均布的下支杆405，固定盘404周侧固接有均布的上支杆406，上支杆406 外端铰接有夹持杆408，夹持杆408上端设置有夹持柱409，下支杆405 外端铰接有连杆407，连杆407上端与夹持杆408铰接。螺纹套402 外端上侧固接有固定块410，移动盘403内部开设有与固定块410相配合的腰槽411，上支杆406与下支杆405一一对应，上支杆406和下支杆405的数量均不少于三个。夹持柱409贯穿夹持杆408，并与夹持杆 408滑动连接，夹持柱409外端固接有挡块412，内端固接有橡胶夹持板413，夹持柱409内端套装有弹簧414，弹簧414外端与夹持杆408 内端抵接，弹簧414内端与橡胶夹持板413外端抵接，橡胶夹持板413 内端设置有防滑槽。

具体的，参照图1和图2，吸尘机构5包括吸尘器501、吸尘管道 502和吸尘罩503，打磨箱1后端中部安装有吸尘器501，吸尘器501 左右端上下侧均接通有吸尘管道502，吸尘管道502插入打磨箱1内，并接通有吸尘罩503，吸尘罩503位于夹持机构4左右侧。

需要说明的是，本实施所使用的打磨电机203的型号为Y80M1-1 或其他具有相同功能的电机，伸缩杆201的型号为LA22或其他具有相同功能的伸缩杆，转角电机305的型号为EDSMT-2T060-012A或其他具有相同功能的电机，本实施例未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。

参照图1至图4，使用本实施时，将交换机壳体放置在固定盘404 上端，转动螺纹套402，螺纹套402带动移动盘403在螺纹杆401上向上移动，下支杆405作用于连杆407，使连杆407带动夹持杆408向内侧转动，使夹持柱409内端的橡胶夹持板413挤压交换机壳体，并将弹簧414完全压缩，使交换机壳体完成固定；根据需要打磨边缘的角度，启动转角电机305，使转轴303带动转轮304转动，使安装支架 306转动至合适角度，并通过夹持机构4带动交换机壳体转动角度，使交换机壳体边缘与打磨头205形成一定的夹角；启动吸尘器501，通过吸尘管道502与吸尘罩503吸收打磨箱1内的碎屑和粉尘；启动打磨电机203，使打磨轴204带动打磨头205转动，伸缩杆201伸长，带动打磨头205向下移动，对交换机壳体进行打磨；完成一边打磨后，伸缩杆201伸长，转角电机305反向转动，使交换机壳体另一边转动角度，进行打磨；完成打磨后，反向转动螺纹套402，使移动盘403向下移动，连杆407带动夹持杆408向外转动，放松交换机壳体。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种交换机壳体边缘打磨装置，包括打磨箱(1)；其特征在于，所述打磨箱(1)内部上端设置有打磨机构(2)，内部下端设置有转角机构(3)，所述转角机构(3)上端设置有夹持机构(4)，所述打磨箱(1)内部左右端设置有吸尘机构(5)；

所述转角机构(3)包括固定支板(301)、转角框(302)、转轴(303)、转轮(304)和转角电机(305)，所述打磨箱(1)内部下端设置有转角框(302)，所述转角框(302)左右端均固接有固定支板(301)，转角框(302)内转动连接有转轴(303)，所述固定支板(301)外端与打磨箱(1)固接，所述转轴(303)上固接有转轮(304)，所述转轮(304)上端固接有安装支架(306)，所述转轴(303)后端穿出转角框(302)和打磨箱(1)，并与转角电机(305)连接。

2.根据权利要求1所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述转角电机(305)安装在打磨箱(1)右端下侧，所述安装支架(306)上端穿出转角框(302)，所述转角框(302)上端开设有与安装支架(306)相配合的长槽口(307)。

3.根据权利要求1所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括伸缩杆(201)、电机框(202)、打磨电机(203)、打磨轴(204)和打磨头(205)，所述打磨箱(1)内部上端安装有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)下端固接有电机框(202)，所述电机框(202)内部安装有打磨电机(203)，所述打磨电机(203)输出端连接有打磨轴(204)，所述打磨轴(204)下端穿出电机框(202)，并连接有打磨头(205)。

4.根据权利要求1所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括螺纹杆(401)、螺纹套(402)、移动盘(403)、固定盘(404)、下支杆(405)、上支杆(406)、连杆(407)、夹持杆(408)和夹持柱(409)，所述螺纹杆(401)下端与安装支架(306)上端固接，螺纹杆(401)上螺接有螺纹套(402)，螺纹杆(401)上端固接有固定盘(404)，所述螺纹套(402)上端转动连接移动盘(403)，所述移动盘(403)周侧固接有均布的下支杆(405)，所述固定盘(404)周侧固接有均布的上支杆(406)，所述上支杆(406)外端铰接有夹持杆(408)，所述夹持杆(408)上端设置有夹持柱(409)，所述下支杆(405)外端铰接有连杆(407)，所述连杆(407)上端与夹持杆(408)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述螺纹套(402)外端上侧固接有固定块(410)，所述移动盘(403)内部开设有与固定块(410)相配合的腰槽(411)，所述上支杆(406)与下支杆(405)一一对应，上支杆(406)和下支杆(405)的数量均不少于三个。

6.根据权利要求4所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述夹持柱(409)贯穿夹持杆(408)，并与夹持杆(408)滑动连接，夹持柱(409)外端固接有挡块(412)，内端固接有橡胶夹持板(413)，所述夹持柱(409)内端套装有弹簧(414)，所述弹簧(414)外端与夹持杆(408)内端抵接，弹簧(414)内端与橡胶夹持板(413)外端抵接，所述橡胶夹持板(413)内端设置有防滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种交换机壳体边缘打磨装置，其特征在于，所述吸尘机构(5)包括吸尘器(501)、吸尘管道(502)和吸尘罩(503)，所述打磨箱(1)后端中部安装有吸尘器(501)，所述吸尘器(501)左右端上下侧均接通有吸尘管道(502)，所述吸尘管道(502)插入打磨箱(1)内，并接通有吸尘罩(503)，所述吸尘罩(503)位于夹持机构(4)左右侧。

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