CN213164239U - 一种五轴加工车床用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五轴加工技术领域,且公开了一种五轴加工车床用固定工装,包括旋转台,所述旋转台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有夹具,所述夹具的一侧固定连接有梯形块,滑槽的内侧壁开设有卡槽,所述夹具的底部固定连接有卡块,所述夹具远离梯形块的一侧固定连接有固定板。该五轴加工车床用固定工装,通过滑槽、夹具、梯形块、卡槽、卡块、固定板、螺纹杆和螺纹孔之间的相互配合,从而可以将夹具固定在滑槽的内部,并通过三个夹具可以对旋转台上的铁质工件进行夹持固定,防止铁质工件在旋转台上发生偏移或是掉落的情况,且便于将夹具从滑槽内拆卸取出,从而便于对铁质工件进行取出,操作简单便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴加工技术领域,具体为一种五轴加工车床用固定工装。
背景技术
五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接;五轴加工机床可以不改变工件在机床上的位置而对铁质工件的不同侧面进行加工,可大大提高铁质工件的加工效率。
现有的固定工装在对铁质工件进行夹持固定时,会使得铁质工件在加工时发生偏移,从而影响加工效果,且夹具与旋转台之间的连接较为复杂,不便于从夹具中取出铁质工件,因此需要提出一种五轴加工车床用固定工装来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五轴加工车床用固定工装,具备对铁质工件固定更加稳定,且便于对加工完成的铁质工件进行取出等优点,解决了会使得铁质工件在加工时发生偏移,从而影响加工效果,且夹具与旋转台之间的连接较为复杂,不便于从夹具中取出铁质工件的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴加工车床用固定工装,包括旋转台,所述旋转台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有夹具,所述夹具的一侧固定连接有梯形块,滑槽的内侧壁开设有卡槽,所述夹具的底部固定连接有卡块,所述夹具远离梯形块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述旋转台的侧表面开设有螺纹孔,所述滑槽的内底壁开设有限位孔,所述夹具的顶部开设有活动槽,所述夹具的底部开设有圆槽,所述活动槽的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有挡块,所述挡块的底部固定连接有弹簧,所述挡块的顶部固定连接有拉环。
优选的,所述旋转台的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘的顶部设置有铁质工件,所述铁质工件设置为圆柱形,所述梯形块远离夹具的一侧设置为弧面形,所述梯形块远离夹具的一侧与铁质工件的侧表面搭接。
优选的,所述滑槽与旋转台的侧表面连通,所述卡槽与旋转台的侧表面连通,所述卡块与卡槽的内部活动插接。
优选的,所述螺纹杆的靠近旋转台的一端与螺纹孔的内部螺纹连接。
优选的,所述圆槽与活动槽相互连通,所述圆槽与限位孔的位置相对应,所述限位杆的底端与限位孔的内部活动插接。
优选的,所述限位杆与圆槽的内部活动插接,所述弹簧的底端与活动槽的内底壁固定连接,所述弹簧与限位杆的侧表面活动套接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五轴加工车床用固定工装,具备以下有益效果:
1、该五轴加工车床用固定工装,通过滑槽、夹具、梯形块、卡槽、卡块、固定板、螺纹杆和螺纹孔之间的相互配合,从而可以将夹具固定在滑槽的内部,并通过三个夹具可以对旋转台上的铁质工件进行夹持固定,防止铁质工件在旋转台上发生偏移或是掉落的情况,且便于将夹具从滑槽内拆卸取出,从而便于对铁质工件进行取出,操作简单便利。
2、该五轴加工车床用固定工装,通过电磁吸盘对铁质工件进行吸附,从而提高了该装置对铁质工件的固定效果,从而防止铁质工件在加工时发生偏移现象。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型旋转台正面结构示意图;
图4为本实用新型旋转台俯视结构示意图;
图5为本实用新型夹具结构剖视图。
其中:1、旋转台;2、圆形槽;3、电磁吸盘;4、滑槽;5、夹具;6、梯形块;7、卡槽;8、卡块;9、固定板;10、螺纹杆;11、螺纹孔;12、限位孔;13、活动槽;14、圆槽;15、限位杆;16、挡块;17、弹簧;18、拉环;19、铁质工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种五轴加工车床用固定工装,包括旋转台1,旋转台1设置为圆形,旋转台1的顶部开设有滑槽4,滑槽4的数量为三个,且三个滑槽4均匀分布在旋转台1的顶部,滑槽4的内部活动连接有夹具5,夹具5的一侧固定连接有梯形块6,梯形块6位于旋转台1的上方,滑槽4的内侧壁开设有卡槽7,每个滑槽4的内侧壁均开设有两个卡槽7,且卡槽7位于滑槽4的底部,夹具5的底部固定连接有卡块8,卡块8的宽度大于夹具5的宽度,滑槽4与旋转台1的侧表面连通,卡槽7与旋转台1的侧表面连通,卡块8与卡槽7的内部活动插接,使得夹具5可以从旋转台1的侧表面处放入到滑槽4的内部,夹具5远离梯形块6的一侧固定连接有固定板9,固定板9的内部螺纹连接有螺纹杆10,每个固定板9的内部均螺纹连接有两个螺纹杆10,旋转台1的侧表面开设有螺纹孔11,螺纹孔11的数量为六个,螺纹杆10的靠近旋转台1的一端与螺纹孔11的内部螺纹连接,通过螺纹杆10与螺纹孔11的内部螺纹连接,从而可以将夹具5与旋转台1进行固定,滑槽4的内底壁开设有限位孔12,每个滑槽4的内底壁均开设有两个限位孔12。
夹具5的顶部开设有活动槽13,夹具5的底部开设有圆槽14,每个夹具5上均开设有两个活动槽13和两个圆槽14,活动槽13的内部活动连接有限位杆15,圆槽14与活动槽13相互连通,圆槽14与限位孔12的位置相对应,限位杆15的底端与限位孔12的内部活动插接,限位杆15的顶部固定连接有挡块16,挡块16的底部固定连接有弹簧17,限位杆15与圆槽14的内部活动插接,弹簧17的底端与活动槽13的内底壁固定连接,弹簧17与限位杆15的侧表面活动套接,挡块16的顶部固定连接有拉环18,通过限位杆15的底端与限位孔12的内部活动插接,从而可以对夹具5进行限位,防止夹具5在滑槽4的内部发生偏移,且通过拉环18便于将限位杆15从限位孔12的内部进行取出,从而使得夹具5可以在滑槽4的内部进行移动,旋转台1的顶部开设有圆形槽2,圆形槽2的内部设置有电磁吸盘3,通过电磁吸盘3可以对铁质工件19进行吸附,从而提高该装置的固定效果,防止铁质工件19在该装置上发生偏移或掉落,电磁吸盘3的顶部设置有铁质工件19,铁质工件19设置为圆柱形,梯形块6远离夹具5的一侧设置为弧面形,梯形块6远离夹具5的一侧与铁质工件19的侧表面搭接,通过将梯形块6远离夹具5的一侧设置为弧面,便于将铁质工件19件夹持固定。
在使用时,将铁质工件19放置在电磁吸盘3的顶部,并位于电磁吸盘3的中心位置,然后打开电磁吸盘3,使得电磁吸盘3对铁质工件19进行吸附,从而可以防止铁质工件19在电磁吸盘3发生偏移,然后将夹具5在滑槽4的内部进行移动,同时使得卡块8在卡槽7的内部移动,当梯形块6上的弧形面与铁质工件19的侧表面搭接时,同时圆槽14与限位孔12的位置相对应,并在弹簧17的作用下,带动限位杆15向下移,从而使得限位杆15与限位孔12的内部插接,并对夹具5进行限位,同时通过三个夹具5可以对铁质工件19进行夹持固定,然后转动顺时针螺纹杆10,带动螺纹杆10在固定板9的内部向旋转台1的方向进行移动,且使得螺纹杆10的一端位于螺纹孔11的内部,从而可以将夹具5与旋转台1进行固定,提高夹具5与旋转台1之间的固定效果,从而防止铁质工件19在加工时发生偏移或掉落;当铁质工件19加工完成后,然后逆时针转动螺纹杆10,将螺纹杆10的一端从螺纹孔11的内部转动从来,然后拉动拉环18,将拉环18向上移动,从而带动限位杆15向上移动,从而使得限位杆15底端从限位孔12的内部移动出来,然后将夹具5在滑槽4的内部进行移动,使得梯形块6与铁质工件19进行分离,然后将电磁吸盘3关闭,便可以将加工好的铁质工件19从旋转台1上取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五轴加工车床用固定工装,包括旋转台(1),其特征在于:所述旋转台(1)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部活动连接有夹具(5),所述夹具(5)的一侧固定连接有梯形块(6),滑槽(4)的内侧壁开设有卡槽(7),所述夹具(5)的底部固定连接有卡块(8),所述夹具(5)远离梯形块(6)的一侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10),所述旋转台(1)的侧表面开设有螺纹孔(11),所述滑槽(4)的内底壁开设有限位孔(12),所述夹具(5)的顶部开设有活动槽(13),所述夹具(5)的底部开设有圆槽(14),所述活动槽(13)的内部活动连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶部固定连接有挡块(16),所述挡块(16)的底部固定连接有弹簧(17),所述挡块(16)的顶部固定连接有拉环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工车床用固定工装,其特征在于:所述旋转台(1)的顶部开设有圆形槽(2),所述圆形槽(2)的内部设置有电磁吸盘(3),所述电磁吸盘(3)的顶部设置有铁质工件(19),所述铁质工件(19)设置为圆柱形,所述梯形块(6)远离夹具(5)的一侧设置为弧面形,所述梯形块(6)远离夹具(5)的一侧与铁质工件(19)的侧表面搭接。
3.根据权利要求2所述的一种五轴加工车床用固定工装,其特征在于:所述滑槽(4)与旋转台(1)的侧表面连通,所述卡槽(7)与旋转台(1)的侧表面连通,所述卡块(8)与卡槽(7)的内部活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工车床用固定工装,其特征在于:所述螺纹杆(10)的靠近旋转台(1)的一端与螺纹孔(11)的内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种五轴加工车床用固定工装,其特征在于:所述圆槽(14)与活动槽(13)相互连通,所述圆槽(14)与限位孔(12)的位置相对应,所述限位杆(15)的底端与限位孔(12)的内部活动插接。
6.根据权利要求1所述的一种五轴加工车床用固定工装,其特征在于:所述限位杆(15)与圆槽(14)的内部活动插接,所述弹簧(17)的底端与活动槽(13)的内底壁固定连接,所述弹簧(17)与限位杆(15)的侧表面活动套接。
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