CN213164237U - 一种五轴加工用龙门数控加工工装 - Google Patents

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权永东
刘振明
台涛
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Abstract

本实用新型涉及五轴加工技术领域,且公开了一种五轴加工用龙门数控加工工装,包括主机,所述主机的内部活动连接有转台,所述转台的前侧开设有第一滑槽,所述转台的前侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部活动连接有移动板,所述移动板的内部活动连接有锁紧螺栓。该五轴加工用龙门数控加工工装,通过第一滑槽、移动板、第一限位块、锁紧螺栓、锁紧螺母、第三滑槽、固定块和固定器之间的相互配合,可以通过调整移动板和固定块的位置,使固定块上开设的固定螺纹孔与工件夹具固定孔的位置相匹配,达到了便于对转台上的固定螺纹孔位置进行调节的效果,解决了传统转台难以对自身固定螺纹孔位置进行调节的问题。

Description

一种五轴加工用龙门数控加工工装
技术领域
本实用新型涉及五轴加工技术领域,具体为一种五轴加工用龙门数控加工工装。
背景技术
五轴联动加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴,而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工,五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
五轴加工用龙门数控加工工装包括刀具,夹具,量具,模具以及回转工作台等,其中回转工作台是加工回转工件的必要工装,回转工作台在固定夹具时多使用螺栓将夹具与转台固定,但加工不同工件时需要用到的夹具各不相同,夹具上开设的固定螺栓孔的位置往往需要与回转工作台上的螺孔相匹配,若要对某一特定工件进行加工,但该工件原有的夹具的固定孔位置与现有机床的回转工作台上的固定孔位置不匹配时,工件便无法进行固定,而传统的回转工作台难以对自身固定螺孔的位置进行调整,这就导致如果要对该工件进行加工,就必须定制与现有机床匹配的工件夹具,将增加生产成本,并延误生产工期。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五轴加工用龙门数控加工工装,具备便于对转台上的固定螺纹孔位置进行调整的优点,解决了传统转台难以对自身固定螺纹孔位置进行调整的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴加工用龙门数控加工工装,包括主机,所述主机的内部活动连接有转台,所述转台的前侧开设有第一滑槽,所述转台的前侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部活动连接有移动板,所述移动板的内部活动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的侧表面螺纹连接有锁紧螺母,所述移动板的前侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部连接有固定块,所述第一滑槽与第三滑槽的内部均设置有固定器,所述固定器包括固定座、滑动块、紧固螺栓、抵紧螺栓和抵紧螺母,所述固定座的后侧与滑动块的前侧活动连接,所述紧固螺栓的侧表面与固定座的内部活动连接,所述抵紧螺栓的侧表面与固定座的内部螺纹连接,所述抵紧螺栓的侧表面与抵紧螺母的内部螺纹连接。
优选的,所述移动板的后侧固定连接有第一限位块,所述第一限位块的侧表面与第二滑槽的内部活动连接。
优选的,所述固定块的后侧固定连接有第二限位块,所述第二限位块的侧表面与第三滑槽的内部活动连接,所述固定块的内部开设有螺纹固定孔。
优选的,所述抵紧螺栓远离固定座的一端与固定块的侧表面抵持,所述抵紧螺母远离固定块的一侧与固定座的侧表面活动连接。
优选的,所述第一滑槽和第三滑槽后侧的内壁均固定连接有紧固螺母,所述紧固螺栓的侧表面与紧固螺母的内部螺纹连接。
优选的,所述锁紧螺栓的后端固定连接有抵块,所述抵块的前侧与第一滑槽前侧的内壁抵持。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五轴加工用龙门数控加工工装,具备以下有益效果:
1、该五轴加工用龙门数控加工工装,通过第一滑槽、移动板、第一限位块、锁紧螺栓、锁紧螺母、第三滑槽、固定块和固定器之间的相互配合,可以通过调整移动板和固定块的位置,使固定块上开设的固定螺纹孔与工件夹具固定孔的位置相匹配,达到了便于对转台上的固定螺纹孔位置进行调节的效果,解决了传统转台难以对自身固定螺纹孔位置进行调节的问题。
2、该五轴加工用龙门数控加工工装,通过固定座、滑动块、紧固螺栓、抵紧螺栓、抵紧螺母和紧固螺母之间的相互配合,可以对移动板起到辅助固定的作用,防止移动板在被抵块、紧固螺栓和紧固螺母固定后发生松动,从而影响工件夹具固定,达到了防止移动板松动的效果,解决了只使用由抵块、紧固螺栓和紧固螺母组成的单向紧固机构对移动板进行固定,可能会导致移动板在机床工作时发生松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型转台俯视图;
图2为本实用新型固定座结构示意图;
图3为本实用新型移动板结构示意图;
图4为本实用新型正视图。
其中:1、主机;2、转台;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、移动板;6、第一限位块;7、锁紧螺栓;8、锁紧螺母;9、第三滑槽;10、固定块;11、固定器;12、固定座;13、滑动块;14、紧固螺栓;15、抵紧螺栓;16、抵紧螺母;17、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种五轴加工用龙门数控加工工装,包括主机1,主机1为回转工作台,是一种带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件,它可用于加工有分度要求的孔、槽和斜面,加工时转动工作台,则可加工圆弧面和圆弧槽等,主机1的内部活动连接有转台2,转台2的前侧开设有第一滑槽3,第一滑槽3起到便于固定移动板5的作用,转台2的前侧开设有第二滑槽4,第二滑槽4起到限制移动板5移动方向的作用,第二滑槽4的内部活动连接有移动板5,移动板5的后侧固定连接有第一限位块6,第一限位块6的侧表面与第二滑槽4的内部活动连接,移动板5的内部活动连接有锁紧螺栓7,锁紧螺栓7的后端固定连接有抵块,抵块的前侧与第一滑槽3前侧的内壁抵持,锁紧螺栓7的侧表面螺纹连接有锁紧螺母8,拧动锁紧螺母8,可以使锁紧螺栓7后端的抵块与第一滑槽3前侧的内壁抵紧,起到固定移动板5位置的作用,移动板5的前侧开设有第三滑槽9,第三滑槽9的内部连接有固定块10,固定块10的后侧固定连接有第二限位块,第二限位块的侧表面与第三滑槽9的内部活动连接,固定块10的内部开设有螺纹固定孔,固定块10可以通过第一滑槽3和第三滑槽9来调整自身位置,以便于与不同的工件夹具进行固定连接,第一滑槽3与第三滑槽9的内部均设置有固定器11,通过第一滑槽3、移动板5、第一限位块6、锁紧螺栓7、锁紧螺母8、第三滑槽9、固定块10和固定器11之间的相互配合,可以通过调整移动板5和固定块10的位置,使固定块10上开设的固定螺纹孔与工件夹具固定孔的位置相匹配,达到了便于对转台2上的固定螺纹孔位置进行调节的效果,解决了传统转台2难以对自身固定螺纹孔位置进行调节的问题。
固定器11包括固定座12、滑动块13、紧固螺栓14、抵紧螺栓15和抵紧螺母16,固定座12的后侧与滑动块13的前侧活动连接,紧固螺栓14的侧表面与固定座12的内部活动连接,抵紧螺栓15的侧表面与固定座12的内部螺纹连接,抵紧螺栓15的侧表面与抵紧螺母16的内部螺纹连接,抵紧螺栓15远离固定座12的一端与固定块10的侧表面抵持,第一滑槽3和第三滑槽9后侧的内壁均固定连接有紧固螺母17,紧固螺母17可以根据使用者的需求进行添加,紧固螺母17与紧固螺栓14一同起对固定座进行固定的作用,紧固螺栓14的侧表面与紧固螺母17的内部螺纹连接,固定块10的左右两侧分别与位于固定块10左右两侧的抵紧螺栓15抵持,以防止固定块10的位置发生改变,抵紧螺母16远离固定块10的一侧与固定座12的侧表面活动连接,通过固定座12、滑动块13、紧固螺栓14、抵紧螺栓15、抵紧螺母16和紧固螺母17之间的相互配合,可以对移动板5起到辅助固定的作用,防止移动板5在被抵块、紧固螺栓14和紧固螺母17固定后发生松动,从而影响工件夹具固定,达到了防止移动板5松动的效果,解决了只使用由抵块、紧固螺栓14和紧固螺母17组成的单向紧固机构对移动板5进行固定,可能会导致移动板5在机床工作时发生松动的问题。
在使用时,先确定工件夹具上固定孔的位置,然后根据夹具固定孔的位置来对固定块10进行调整,在调整固定块10位置时,首先分别将锁紧螺母8、抵紧螺母16和紧固螺栓14拧松,使移动板5可在第一滑槽3的范围内自由移动,接着将两个移动板5分别移动至固定位置,该位置由工件夹具上固定孔的间距所确定,拧紧锁紧螺母8,使抵块的前侧与第一滑槽3前侧的内壁抵持,此时移动板5被固定,但由于固定方式单一,移动板5仍可能发生松动,然后调整固定座12的位置,使紧固螺栓14的端部与位于第一滑槽3内的紧固螺母17的螺孔对齐,并拧动紧固螺栓14,此时固定座12被锁死,位置不会再发生改变。
接着拧转抵紧螺栓15,使抵紧螺栓15远离固定座12的一端与移动板5的侧表面抵持,然后转动抵紧螺母16,使抵紧螺栓15难以发生转动,此时移动板5被双向紧固,最后将固定块10横向移动至所需位置,此时四个固定块10上固定螺纹孔位置与工件夹具上固定孔的位置重合,接着只需重复上述固定座12被固定的过程和抵紧螺栓15进行抵紧固定的过程,便能令固定块10的位置不再改变,此时就完成了转台2上固定螺纹孔的调整工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五轴加工用龙门数控加工工装,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的内部活动连接有转台(2),所述转台(2)的前侧开设有第一滑槽(3),所述转台(2)的前侧开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)的内部活动连接有移动板(5),所述移动板(5)的内部活动连接有锁紧螺栓(7),所述锁紧螺栓(7)的侧表面螺纹连接有锁紧螺母(8),所述移动板(5)的前侧开设有第三滑槽(9),所述第三滑槽(9)的内部连接有固定块(10),所述第一滑槽(3)与第三滑槽(9)的内部均设置有固定器(11),所述固定器(11)包括固定座(12)、滑动块(13)、紧固螺栓(14)、抵紧螺栓(15)和抵紧螺母(16),所述固定座(12)的后侧与滑动块(13)的前侧活动连接,所述紧固螺栓(14)的侧表面与固定座(12)的内部活动连接,所述抵紧螺栓(15)的侧表面与固定座(12)的内部螺纹连接,所述抵紧螺栓(15)的侧表面与抵紧螺母(16)的内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工用龙门数控加工工装,其特征在于:所述移动板(5)的后侧固定连接有第一限位块(6),所述第一限位块(6)的侧表面与第二滑槽(4)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工用龙门数控加工工装,其特征在于:所述固定块(10)的后侧固定连接有第二限位块,所述第二限位块的侧表面与第三滑槽(9)的内部活动连接,所述固定块(10)的内部开设有螺纹固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工用龙门数控加工工装,其特征在于:所述抵紧螺栓(15)远离固定座(12)的一端与固定块(10)的侧表面抵持,所述抵紧螺母(16)远离固定块(10)的一侧与固定座(12)的侧表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五轴加工用龙门数控加工工装,其特征在于:所述第一滑槽(3)和第三滑槽(9)后侧的内壁均固定连接有紧固螺母(17),所述紧固螺栓(14)的侧表面与紧固螺母(17)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种五轴加工用龙门数控加工工装,其特征在于:所述锁紧螺栓(7)的后端固定连接有抵块,所述抵块的前侧与第一滑槽(3)前侧的内壁抵持。
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