CN213163642U - 一种激光刻字机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光刻字机，包括工作台和激光刻头及刻头驱动装置，所述激光刻头及刻头驱动装置顶端固定设置在横设液压伸缩杆的一端，所述横设液压伸缩杆的另一端设置在横设液压缸的输出端，所述横设液压缸固定在竖设液压伸缩杆的顶端，所述竖设液压伸缩杆的底端设置在竖设液压缸的输出端，所述竖设液压缸设置在安装座内，所述安装座底端通过轴承座与工作台上表面转动连接，所述安装座侧壁设置有齿轮圈，所述安装座一侧设置有驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮圈相配合，从整体上调节激光刻头及刻头驱动装置的位置，调整激光刻头及刻头驱动装置与治具的位置关系，调节灵活，机构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及刻字印刷设备技术领域，特别涉及一种激光刻字机。
背景技术
激光刻字机通过激光在工件上蚀刻出需要的图文形状，现有的激光刻字机一般包括一个定位工件的治具和设置在治具上方的一个激光头，通过治具的移动和/或激光头的移动进行图文蚀刻，现有的激光头位置调节装置调节不灵活，结构部件庞杂，成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供一种激光刻字机，包括工作台和激光刻头及刻头驱动装置，所述激光刻头及刻头驱动装置顶端固定设置在横设液压伸缩杆的一端，所述横设液压伸缩杆的另一端设置在横设液压缸的输出端，所述横设液压缸固定在竖设液压伸缩杆的顶端，所述竖设液压伸缩杆的底端设置在竖设液压缸的输出端，所述竖设液压缸设置在安装座内，所述安装座底端通过轴承座与工作台上表面转动连接，所述安装座侧壁设置有齿轮圈，所述安装座一侧设置有驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮圈相配合，所述驱动齿条外侧设置有驱动块，所述驱动块设置在滑槽内，所述驱动块位于滑槽的内侧与驱动齿条固定连接，外侧与驱动杆的一端铰接，所述驱动杆远离驱动块的另一端通过转轴与旋转轴的一端可转动连接，所述旋转轴的另一端固定在驱动电机的输出端，所述驱动电机的输出端与旋转轴垂直设置，所述驱动电机固定在工作台上。
优选的是，所述工作台上设置有安装凹槽，所述竖设液压缸、驱动齿条、驱动块、旋转轴、驱动电机均设在安装凹槽内。
优选的是，所述安装凹槽顶部的工作台表面设置有支撑板，所述支撑板将安装凹槽底部遮盖，所述竖设液压伸缩杆可在支撑板中部的通孔内上下自由移动。
优选的是，所述旋转轴的长度等于驱动杆的二分之一，所述旋转轴的长度等于齿轮圈齿槽圈周长的二分之一，所述驱动齿条的长度大于旋转轴的二倍。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：
本实用新型采用横设液伸缩杆在横设液压缸的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置进行水平方向上的移动，所述竖设液伸缩杆在竖设液压缸的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置进行竖直方向上的移动，所述驱动齿条调节所述激光刻头及刻头驱动装置以竖设液压伸缩杆为中心做周向转动，从整体上调节激光刻头及刻头驱动装置的位置，调整激光刻头及刻头驱动装置与治具的位置关系，调节灵活，机构简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为所述安装座与驱动块及旋转轴位置关系示意图。
所示附图中，工作台1，激光刻头及刻头驱动装置2，横设液压伸缩杆 3，横设液压缸4，竖设液压伸缩杆5，竖设液压缸6，安装座7，齿轮圈8，驱动齿条9，驱动块10，滑槽11，驱动杆12，旋转轴13，驱动电机14，安装凹槽15，支撑板16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，一种激光刻字机，包括工作台1和激光刻头及刻头驱动装置2，所述激光刻头及刻头驱动装置2顶端固定设置在横设液压伸缩杆3的一端，所述横设液压伸缩杆3的另一端设置在横设液压缸4的输出端，所述横设液压缸4固定在竖设液压伸缩杆5的顶端，所述竖设液压伸缩杆5的底端设置在竖设液压缸6的输出端，所述横设液伸缩杆在横设液压缸4的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置2进行水平方向上的移动，所述竖设液伸缩杆在竖设液压缸6的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置 2进行竖直方向上的移动，所述竖设液压缸6设置在安装座7内，所述安装座7底端通过轴承座与工作台1上表面转动连接，所述安装座7侧壁设置有齿轮圈8，所述安装座7一侧设置有驱动齿条9，所述驱动齿条9与齿轮圈8相配合，所述驱动齿条9外侧设置有驱动块10，所述驱动块10设置在滑槽11内，所述驱动块10位于滑槽11的内侧与驱动齿条9固定连接，外侧与驱动杆12的一端铰接，所述驱动杆12远离驱动块10的另一端通过转轴与旋转轴13的一端可转动连接，所述旋转轴13的另一端固定在驱动电机14的输出端，所述驱动电机14的输出端与旋转轴13垂直设置，所述驱动电机14固定在工作台1上，所述工作台1上设置有安装凹槽15，所述竖设液压缸6、驱动齿条9、驱动块10、旋转轴13、驱动电机14均设在安装凹槽15内，所述安装凹槽15的高度大于旋转轴13的二倍，使得旋转轴13可在安装凹槽15内竖直平面内自由旋转，所述安装凹槽15顶部的工作台1表面设置有支撑板16，所述支撑板16将安装凹槽15底部遮盖，所述竖设液压伸缩杆5可在支撑板16中部的通孔内上下自由移动，所述旋转轴13的长度等于驱动杆12的二分之一，所述旋转轴13的长度等于齿轮圈 8齿槽圈周长的二分之一，所述驱动齿条9的长度大于旋转轴13的二倍，所述驱动电机14驱动旋转轴13转动，所述旋转轴13转动拉动或者推动驱动杆12将驱动块10在滑槽11内移动，所述驱动块10移动过程中带动驱动齿条9移动，所述驱动齿条9的移动可以带动带有齿轮圈8的安装座7 转动，所述驱动齿轮的转动的方向有驱动齿条9的移动方向控制，所述驱动齿条9的运动方向有旋转轴13的转动控制，从而调节所述激光刻头及刻头驱动装置2以竖设液压伸缩杆5为中心的周向方向，为使激光刻头及刻头驱动装置2可以旋转360°，所述旋转轴13的长度设置为等于驱动杆12 的二分之一，所述旋转轴13的长度等于齿轮圈8齿槽圈周长的二分之一，所述驱动齿条9的长度大于旋转轴13的二倍，所述旋转轴13转动一周，所述激光刻头及刻头驱动装置2绕竖设液压伸缩杆5旋转一周，可以配合激光刻头及刻头驱动装置2本身的程序运动对治具进行刻字，所述激光刻头的具体运动有不通控制装置及需要刻制的图文进行控制，属于现有技术。
所述横设液伸缩杆在横设液压缸4的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置2进行水平方向上的移动，所述竖设液伸缩杆在竖设液压缸6的驱动下可对激光刻头及刻头驱动装置2进行竖直方向上的移动，所述驱动电机 14驱动旋转轴13转动，所述旋转轴13转动拉动或者推动驱动杆12将驱动块10在滑槽11内移动，所述驱动块10移动过程中带动驱动齿条9移动，所述驱动齿条9的移动可以带动带有齿轮圈8的安装座7转动，所述驱动齿轮的转动的方向有驱动齿条9的移动方向控制，所述驱动齿条9的运动方向有旋转轴13的转动控制，从而调节所述激光刻头及刻头驱动装置2以竖设液压伸缩杆5为中心做周向转动，从整体上调节激光刻头及刻头驱动装置2的位置，调整激光刻头及刻头驱动装置2与治具的位置关系，调节灵活，机构简单。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种激光刻字机，其特征在于，包括工作台和激光刻头及刻头驱动装置，所述激光刻头及刻头驱动装置顶端固定设置在横设液压伸缩杆的一端，所述横设液压伸缩杆的另一端设置在横设液压缸的输出端，所述横设液压缸固定在竖设液压伸缩杆的顶端，所述竖设液压伸缩杆的底端设置在竖设液压缸的输出端，所述竖设液压缸设置在安装座内，所述安装座底端通过轴承座与工作台上表面转动连接，所述安装座侧壁设置有齿轮圈，所述安装座一侧设置有驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮圈相配合，所述驱动齿条外侧设置有驱动块，所述驱动块设置在滑槽内，所述驱动块位于滑槽的内侧与驱动齿条固定连接，外侧与驱动杆的一端铰接，所述驱动杆远离驱动块的另一端通过转轴与旋转轴的一端可转动连接，所述旋转轴的另一端固定在驱动电机的输出端，所述驱动电机的输出端与旋转轴垂直设置，所述驱动电机固定在工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种激光刻字机，其特征在于，所述工作台上设置有安装凹槽，所述竖设液压缸、驱动齿条、驱动块、旋转轴、驱动电机均设在安装凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种激光刻字机，其特征在于，所述安装凹槽顶部的工作台表面设置有支撑板，所述支撑板将安装凹槽底部遮盖，所述竖设液压伸缩杆可在支撑板中部的通孔内上下自由移动。
4.根据权利要求3所述的一种激光刻字机，其特征在于，所述旋转轴的长度等于驱动杆的二分之一，所述旋转轴的长度等于齿轮圈齿槽圈周长的二分之一，所述驱动齿条的长度大于旋转轴的二倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021387579.9U CN213163642U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种激光刻字机 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021387579.9U patent/CN213163642U/zh active Active
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