CN213163421U - 一种万能切角锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能切角锯床,涉及切角锯床技术领域,包括床体,所述床体的顶部焊接有刀壳。本实用新型中,本产品在床体的顶部安装有固定块,固定块的一端连接有第二转轴,人员可以通过第二转轴对固定块进行旋转,在将金属板放置在床体顶部进行加工时,通过人工将固定块进行旋转,使得固定块的一侧与床体分离,再将金属板与挡板抵接放置,放置好后将固定块旋转至与床体重合,再通过旋转第二螺栓,使得固定块与床体进行固定,再由人工旋转第一螺栓,使得第一螺栓末端的防护套抵接到金属板即可,使得不同大小的金属板也可以进行固定,使用固定块对金属板进行固定,再加工时可以不需要由人工对金属板进行固定,降低人工出现事故的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切角锯床技术领域,尤其涉及一种万能切角锯床。
背景技术
切角锯床广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作。切角机,本产品采用工作台直线运动式,本机适用于对画框、相框、木条、家具、塑料条、铝型材以及门框进行切断和斜切,可根据计算角度自行设计多边形花式和图案,能使活动的工作台在进行切割过程非常平稳的工作,本产品最大特点是带有一个合金锯片,与框条接触是45度,在与刚切割的框条切口接触时,不会刮伤框条切口。
现有的切角锯床在对金属板进行切割时,需要由人工对金属板进行固定,且在固定时,人工的手离刀具过于接近,若是人工在工作时分神,很容易发生事故,对人员的生命造成很大的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的切角锯床在对金属板进行切割时,需要由人工对金属板进行固定,且在固定时,人工的手离刀具过于接近,若是人工在工作时分神,很容易发生事故,对人员的生命造成很大的威胁的缺点,而提出的一种万能切角锯床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种万能切角锯床,包括床体,所述床体的顶部焊接有刀壳,且床体的底部连接有滑轨,所述滑轨的底部连接有支撑底座,且支撑底座的一侧安装有底板,所述底板的顶部安装有刀具,所述床体的顶部安装有第二转轴,且第二转轴的一侧连接有固定块,所述固定块的正面开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部安装有第一螺栓,所述固定块的顶部开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部安装有第二螺栓,所述床体的顶部放置有金属板,所述第一螺栓的末端包裹有防护套,所述床体的顶部焊接有挡板,且床体的一侧安装有第一转轴,所述第一转轴的一侧安装有握手,所述床体的顶部开设有刀槽。
优选的,所述床体通过滑轨与支撑底座构成滑动结构,且滑轨均分在支撑底座的顶部。
优选的,所述固定块通过第二转轴与床体构成旋转结构,且固定块均分在床体的顶部。
优选的,所述第一螺栓通过防护套与金属板相抵接,且防护套的内径与第一螺栓末端外径一致。
优选的,所述固定块通过第二螺栓与床体构成拆卸结构,且第二螺栓的外径与第二螺纹孔的内径一致。
优选的,所述握手通过第一转轴与床体构成旋转结构,且握手的最大旋转角度为180°。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,本产品在床体的顶部安装有固定块,固定块的一端连接有第二转轴,人员可以通过第二转轴对固定块进行旋转,在将金属板放置在床体顶部进行加工时,通过人工将固定块进行旋转,使得固定块的一侧与床体分离,再将金属板与挡板抵接放置,放置好后将固定块旋转至与床体重合,再通过旋转第二螺栓,使得固定块与床体进行固定,再由人工旋转第一螺栓,使得第一螺栓末端的防护套抵接到金属板即可,使得不同大小的金属板也可以进行固定,使用固定块对金属板进行固定,再加工时可以不需要由人工对金属板进行固定,降低人工出现事故的几率。
2、本实用新型中,本产品在床体的一侧安装有握手,通过第一转轴使得握手可以与床体进行旋转,在将金属板安装好后,人工可以通过握手对床体进行推动,从而使得金属板进行加工,可以避免人员接触床体,降低出现事故的几率,且在使用完后可以将握手通过第一转轴旋转至床体顶部,可以将少万能切角锯床所占据的空间。
3、本实用新型中,本产品在第一转轴的末端安装有防护套,使得在第一转轴会通过防护套抵接到金属板,可以防止金属板被第一螺栓刮伤,对金属板起到很好的保护。
附图说明
图1为本实用新型中万能切角锯床正面结构示意图;
图2为本实用新型中万能切角锯床顶部俯视结构示意图;
图3为本实用新型中固定块侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型中固定块正面剖视结构示意图。
图例说明:
1、床体;2、刀壳;3、刀具;4、挡板;5、滑轨;6、支撑底座;7、底板;8、固定块;9、第一螺栓;10、第二螺栓;11、金属板;12、刀槽;13、握手;14、第一转轴;15、第一螺纹孔;16、防护套;17、第二螺纹孔;18、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种万能切角锯床,包括床体1、刀壳2、刀具3、挡板4、滑轨5、支撑底座6、底板7、固定块8、第一螺栓9、第二螺栓10、金属板11、刀槽12、握手13、第一转轴14、第一螺纹孔15、防护套16、第二螺纹孔17和第二转轴18,床体1的顶部焊接有刀壳2,且床体1的底部连接有滑轨5,滑轨5的底部连接有支撑底座6,且支撑底座6的一侧安装有底板7,底板7的顶部安装有刀具3,床体1的顶部安装有第二转轴18,且第二转轴18的一侧连接有固定块8,固定块8的正面开设有第一螺纹孔15,且第一螺纹孔15的内部安装有第一螺栓9,固定块8的顶部开设有第二螺纹孔17,且第二螺纹孔17的内部安装有第二螺栓10,床体1的顶部放置有金属板11,第一螺栓9的末端包裹有防护套16,床体1的顶部焊接有挡板4,且床体1的一侧安装有第一转轴14,第一转轴14的一侧安装有握手13,床体1的顶部开设有刀槽12。
进一步的,床体1通过滑轨5与支撑底座6构成滑动结构,且滑轨5均分在支撑底座6的顶部,将金属板11放置在床体1顶部后,通过滑轨5滑动床体1,使得刀具3对金属板11进行切割。
进一步的,固定块8通过第二转轴18与床体1构成旋转结构,且固定块8均分在床体1的顶部,通过第二转轴18旋转固定块8,使得固定块8可以将金属板11固定在床体1顶部。
进一步的,第一螺栓9通过防护套16与金属板11相抵接,且防护套16的内径与第一螺栓9末端外径一致,防护套16可以保护金属板11不被刮伤。
进一步的,固定块8通过第二螺栓10与床体1构成拆卸结构,且第二螺栓10的外径与第二螺纹孔17的内径一致,通过第二螺栓10使得固定块8可以固定在床体1顶部。
进一步的,握手13通过第一转轴14与床体1构成旋转结构,且握手13的最大旋转角度为180°,人员可以通过握手13推动床体1,使得床体1进行滑动。
工作原理:使用时,在将金属板11放置在床体1顶部进行加工时,通过人工将固定块8进行旋转,使得固定块8的一侧与床体1分离,再将金属板11与挡板4抵接放置,放置好后将固定块8旋转至与床体1重合,再通过旋转第二螺栓10,使得固定块8与床体1进行固定,再由人工旋转第一螺栓9,使得第一螺栓9末端的防护套16抵接到金属板11即可,将金属板11固定好后,由人员使用握手13推动床体1,使得床体1进行滑动,从而使得刀具3对床体1顶部的金属板11进行切割,切割好后,可以将握手13通过第一转轴14旋转至床体1顶部,可以将少万能切角锯床所占据的空间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种万能切角锯床,包括床体(1),其特征在于,所述床体(1)的顶部焊接有刀壳(2),且床体(1)的底部连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的底部连接有支撑底座(6),且支撑底座(6)的一侧安装有底板(7),所述底板(7)的顶部安装有刀具(3),所述床体(1)的顶部安装有第二转轴(18),且第二转轴(18)的一侧连接有固定块(8),所述固定块(8)的正面开设有第一螺纹孔(15),且第一螺纹孔(15)的内部安装有第一螺栓(9),所述固定块(8)的顶部开设有第二螺纹孔(17),且第二螺纹孔(17)的内部安装有第二螺栓(10),所述床体(1)的顶部放置有金属板(11),所述第一螺栓(9)的末端包裹有防护套(16),所述床体(1)的顶部焊接有挡板(4),且床体(1)的一侧安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的一侧安装有握手(13),所述床体(1)的顶部开设有刀槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种万能切角锯床,其特征在于,所述床体(1)通过滑轨(5)与支撑底座(6)构成滑动结构,且滑轨(5)均分在支撑底座(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种万能切角锯床,其特征在于,所述固定块(8)通过第二转轴(18)与床体(1)构成旋转结构,且固定块(8)均分在床体(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种万能切角锯床,其特征在于,所述第一螺栓(9)通过防护套(16)与金属板(11)相抵接,且防护套(16)的内径与第一螺栓(9)末端外径一致。
5.根据权利要求1所述的一种万能切角锯床,其特征在于,所述固定块(8)通过第二螺栓(10)与床体(1)构成拆卸结构,且第二螺栓(10)的外径与第二螺纹孔(17)的内径一致。
6.根据权利要求1所述的一种万能切角锯床,其特征在于,所述握手(13)通过第一转轴(14)与床体(1)构成旋转结构,且握手(13)的最大旋转角度为180°。
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- 2020-08-14 CN CN202021696488.3U patent/CN213163421U/zh active Active
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