CN213161286U - 一种基于物联网控制的破碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物联网控制的破碎生产线，包括破碎机和向破碎机输送物料的带式输送机一以及输出破碎完毕的物料的带式输送机二，所述破碎机的进料处设置有上料斗，所述上料斗、带式输送机一以及带式输送机二上安装有检测空气中的粉尘浓度的粉尘浓度传感器和向上料斗、带式输送机一以及带式输送机二中的物料喷射除尘水雾的喷雾嘴，所述喷雾嘴安装在除尘水管上。有益效果在于：本实用新型所述的基于物联网控制的破碎生产线利用物联网技术，能够自动实时监控空气中的粉尘污染情况，一旦出现大风天气，能够自动、迅速的对矿石物料进行除尘作业，抑制粉尘飞扬，保护生态环境，自动化和智能化程度高，实用性好。

Description

一种基于物联网控制的破碎生产线

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及一种基于物联网控制的破碎生产线。

背景技术

目前，常规的破碎生产线主要由圆锥破碎机和带式输送机组成，带式输送机一般至少有两个，一个用于向破碎机中送料，另一个用于将破碎机破碎完毕的料运走。

由于破碎生产线占地面积大，破碎矿石物料通常都是通过自卸车运输，因此破碎生产线一般都设置在露天平地上，而且破碎过程中产生的粉尘本来就比较大，一旦再出现大风天气，粉尘被四处吹散，污染十分严重。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种基于物联网控制的破碎生产线，该破碎生产线利用物联网技术，能够自动实时监控空气中的粉尘污染情况，一旦出现大风天气，能够自动、迅速的对矿石物料进行除尘作业，抑制粉尘飞扬，保护生态环境，自动化和智能化程度高，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种基于物联网控制的破碎生产线，包括破碎机和向破碎机输送物料的带式输送机一以及输出破碎完毕的物料的带式输送机二，所述破碎机的进料处设置有上料斗，所述上料斗、带式输送机一以及带式输送机二上安装有检测空气中的粉尘浓度的粉尘浓度传感器和向上料斗、带式输送机一以及带式输送机二中的物料喷射除尘水雾的喷雾嘴，所述喷雾嘴安装在除尘水管上；

所述破碎机上设置有风速传感器。

作为本案的重要设计，所述上料斗、带式输送机一以及带式输送机二上安装有管架，所述除尘水管安装在管架上。

作为本案的优化设计，带式输送机一以及带式输送机二的两侧布置有除尘水管。

作为本案的优化设计，所述上料斗的上沿儿布置有除尘水管。

作为本案的优化设计，所述粉尘浓度传感器沿着带式输送机一以及带式输送机二的长度方向呈一字形排列。

作为本案的优化设计，所述粉尘浓度传感器安装在管架上。

作为本案的优化设计，所述粉尘浓度传感器、风速传感器电连接处理器和控制器，所述控制器还与驱动带式输送机一以及带式输送机二工作的电机和向除尘水管中泵水的水泵电连接。

有益效果在于：本实用新型所述的基于物联网控制的破碎生产线利用物联网技术，能够自动实时监控空气中的粉尘污染情况，一旦出现大风天气，能够自动、迅速的对矿石物料进行除尘作业，抑制粉尘飞扬，保护生态环境，自动化和智能化程度高，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本实用新型的控制流程图。

附图标记说明如下：

1、破碎机；2、上料斗；3、带式输送机一；4、带式输送机二；5、除尘水管；6、喷雾嘴；7、粉尘浓度传感器；8、管架；9、风速传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供的一种基于物联网控制的破碎生产线，包括破碎机1和向破碎机1输送物料的带式输送机一3以及输出破碎完毕的物料的带式输送机二4，如图1所示，带式输送机一3设置在破碎机1的上方，带式输送机二4设置在破碎机1的下方。

破碎机1的进料处设置有上料斗2，以方便从带式输送机一3上掉落的矿石物料能够全部、无洒漏的落入破碎机1内。

上料斗2、带式输送机一3以及带式输送机二4上安装有检测空气中的粉尘浓度的粉尘浓度传感器7，如图1所示，粉尘浓度传感器7被设置在带式输送机一3以及带式输送机二4的两侧，并沿着带式输送机一3以及带式输送机二4的长度方向呈一字形排列。

上料斗2、带式输送机一3以及带式输送机二4上安装有向上料斗2、带式输送机一3以及带式输送机二4中的物料喷射除尘水雾的喷雾嘴6，喷雾嘴6安装在除尘水管5上，由除尘水管5向喷雾嘴6供水，如图1和图2所示，喷雾嘴6数量有多个，且在除尘水管5上等间距布置。

破碎机1上还设置有检测空气中风速的风速传感器9。

如图3所示，粉尘浓度传感器7、风速传感器9电连接处理器和控制器，控制器还与驱动带式输送机一3以及带式输送机二4工作的电机和向除尘水管5中泵水的水泵电连接。

风速传感器9、粉尘浓度传感器7将检测到的数据信息实时传递给处理器，当风速超过某一级（比如三级或四级），同时检测到粉尘浓度超过设定合理值时，处理器向控制器发送控制指令，由控制器控制水泵启动将水泵入除尘水管5，使喷雾嘴6及时喷雾除尘，与此同时，控制器还控制电机减速，降低带式输送机一3以及带式输送机二4的送料速度，以便快速完成除尘作业，除此之外，不管粉尘浓度传感器7检测到的粉尘浓度有多大，只要风速未超过规定的级数，处理器就不向控制器发送控制指令，因为风速不大时，粉尘只存在于破碎生产线周围，对破碎生产线周围方圆50米之外的环境没有太大影响，而当风速超过规定的级数时，大风会将粉尘刮走并带到很远的地方，这对环境影响很大，需要治理。

由此可见，本实用新型的基于物联网控制的破碎生产线利用物联网技术能够自动实时监控空气中的粉尘污染情况，一旦出现大风天气，能够自动、迅速的对矿石物料进行除尘作业，抑制粉尘飞扬，保护生态环境，整个检测和控制除尘作业完全实现了自动化和智能化，无需人工辅助，省时省力，实用性好。

为了方便在上料斗2、带式输送机一3以及带式输送机二4上安装除尘水管5和粉尘浓度传感器7，可在上料斗2、带式输送机一3以及带式输送机二4上安装管架8，将除尘水管5和粉尘浓度传感器7安装在管架8上，如图1和图2所示。

为了更好、更快除尘，带式输送机一3以及带式输送机二4的两侧均宜布置除尘水管5，同时上料斗2的上沿儿一圈也均应布置除尘水管5。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种基于物联网控制的破碎生产线，包括破碎机和向破碎机输送物料的带式输送机一以及输出破碎完毕的物料的带式输送机二，其特征在于：所述破碎机的进料处设置有上料斗，所述上料斗、带式输送机一以及带式输送机二上安装有检测空气中的粉尘浓度的粉尘浓度传感器和向上料斗、带式输送机一以及带式输送机二中的物料喷射除尘水雾的喷雾嘴，所述喷雾嘴安装在除尘水管上；

所述破碎机上设置有风速传感器。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：所述上料斗、带式输送机一以及带式输送机二上安装有管架，所述除尘水管安装在管架上。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：带式输送机一以及带式输送机二的两侧布置有除尘水管。

4.根据权利要求1所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：所述上料斗的上沿儿布置有除尘水管。

5.根据权利要求1所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：所述粉尘浓度传感器沿着带式输送机一以及带式输送机二的长度方向呈一字形排列。

6.根据权利要求2所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：所述粉尘浓度传感器安装在管架上。

7.根据权利要求1所述的一种基于物联网控制的破碎生产线，其特征在于：所述粉尘浓度传感器、风速传感器电连接处理器和控制器，所述控制器还与驱动带式输送机一以及带式输送机二工作的电机和向除尘水管中泵水的水泵电连接。

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