CN212549443U - 一种飞灰稳定化造粒系统 - Google Patents

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孙克威
蒋炜
何志锋
孙国军
刘玉坤
涂淑颖
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Changzhou Yingke Environmental Technology Co ltd
Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
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Changzhou Yingke Environmental Technology Co ltd
Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于飞灰处理设备技术领域,具体涉及一种飞灰稳定化造粒系统,包括:喂料装置、造粒装置以及筛分装置;所述喂料装置适于将输送来的螯合后飞灰收集并均匀输送至造粒装置内进行一次造粒;所述造粒装置适于将螯合后的飞灰进行辊轧造粒;所述筛分装置适于对一次造粒后的产物进行筛分,以将未成粒状的飞灰再次返回至造粒装置内进行重新造粒。本飞灰稳定化造粒系统及工作方法具有对造粒后筛选出的未成粒状的飞灰返回至造粒装置中进行再次造粒,提高飞灰固化的成型率,减少飞灰处置过程中扬尘污染。

Description

一种飞灰稳定化造粒系统
技术领域
本实用新型属于飞灰处理设备领域,具体涉及一种飞灰稳定化造粒系统。
背景技术
污泥焚烧、半干法烟气净化以及垃圾焚烧后产生的飞灰,含有大量有害物质,容易对地下水、土壤及空气造成污染。
传统的飞灰固化处理系统通过对飞灰、水泥和水进行充分混合搅拌后经皮带传送至老化车间进行老化,老化后方能在填埋场填埋。传统飞灰固化系统处理后的飞灰颗粒含水率很低,因此在处置过程中容易扬尘,造成周围环境的破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种飞灰稳定化造粒系统,以解决现有技术中飞灰在固化处理过程中产生扬尘污染的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种飞灰稳定化造粒系统,包括:
喂料装置、造粒装置以及筛分装置;所述喂料装置适于将输送来的螯合后飞灰收集并均匀输送至造粒装置内进行一次造粒;所述造粒装置适于将螯合后的飞灰进行辊轧造粒;所述筛分装置适于对一次造粒后的产物进行筛分,以将未成粒状的飞灰再次返回至造粒装置内进行重新造粒。
进一步的:所述飞灰稳定化造粒系统还包括:返料装置;所述返料装置适于将筛分装置筛分出的未成粒状的飞灰输送至喂料装置内,以通过喂料装置将其输送至造粒装置内进行再次造粒。
进一步的:所述返料装置包括:返料螺旋输送机;所述返料螺旋输送机的进料端、出料端分别通过管道与筛分装置的第一出料口、喂料装置的进料口连通。
进一步的:所述飞灰稳定化造粒系统还包括:给料装置;所述给料装置包括:横向螺旋输送机、竖向螺旋输送机;螯合后的飞灰依次通过所述横向螺旋输送机、竖向螺旋输送机,输送至所述喂料装置中。
进一步的:所述横向螺旋输送机的进料口设置有缓冲仓;所述缓冲仓的外侧壁上设置有振动电机。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的飞灰稳定化造粒系统及工作方法,通过筛分装置对经造粒装置造粒后的飞灰进行筛分,筛选出的未成粒状的飞灰再次进入到造粒装置内进行重新造粒,以使飞灰进一步固化,大大提高造粒最终成型率,减少飞灰处置过程中扬尘污染。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的飞灰稳定化造粒系统的优选实施例的示意图。
图中:
1、喂料装置;2、造粒装置;3、筛分装置;31、第一出料口;32、第二出料口;4、返料装置;41、返料螺旋输送机;5、给料装置;51、横向螺旋输送机;52、竖向螺旋输送机;6、缓冲仓;61、振动电机;62、称重传感器;7、飞灰螯合系统。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种飞灰稳定化造粒系统,包括:喂料装置1、造粒装置2以及筛分装置3;喂料装置1适于将输送来的螯合后飞灰收集并均匀输送至造粒装置2内进行一次造粒;造粒装置2适于将螯合后的飞灰进行辊轧造粒;筛分装置3适于对一次造粒后的产物进行筛分,以筛选出未成粒状的飞灰再次进入到造粒装置2内进行重新造粒。
在本实施例中,造粒装置2包括:对辊造粒机;对辊造粒机对于螯合后的飞灰的最终成型率不低于85%。相比其他的盘式造粒机、捏合机、粉末掺和机等更易成型,不易二次破碎。
在本实施例中,飞灰稳定化造粒系统还包括:返料装置4。返料装置4包括:返料螺旋输送机41;返料螺旋输送机41的进料端、出料端分别通过管道与筛分装置3的第一出料口31、喂料装置1的进料口连通。对辊造粒机核心轧辊材质采用60CrMo保证其耐磨性,根据不同的飞灰产出率设计合适的造粒能力,而最大造粒能力则能达到20t/h,造粒采用变频调速,可根据实际情况调整出最好的辊轧效果。
筛分装置3筛选出的未成粒状的飞灰从筛分装置3的第一出料口31沿着管道落入返料螺旋输送机41的进料端中,然后通过返料螺旋输送机41将飞灰输送至出料端,并沿着管道落入喂料装置1的进料口,以对筛选出的未成粒状的飞灰进一步固化造粒,避免飞灰填埋时扬尘现象。
在本实施例中,飞灰稳定化造粒系统还包括:给料装置5。给料装置5包括:横向螺旋输送机51、竖向螺旋输送机52,竖向螺旋输送机52设置在横向螺旋输送机51的尾端,以将经横向螺旋输送机51输送过来的螯合后的飞灰输送至喂料装置1中。
在本实施例中,为了方便螯合后的飞灰落入横向螺旋输送机51内,在横向螺旋输送机51的进料口设置有缓冲仓6,缓冲仓6的外侧壁上设置有振动电机61。振动电机61与控制器电性相连,振动电机61工作时,对缓冲仓6进行振动,以使螯合后的飞灰不易堵塞缓冲仓6的出料口,使得螯合后的飞灰顺利下料。
在本实施例中,飞灰稳定化造粒系统还包括控制装器,喂料装置1、筛分装置3,对辊造粒机、返料螺旋输送机41、横向螺旋输送机51、竖向螺旋输送机52均分别与控制器电性相连。
在本实施例中,缓冲仓6的出料口设置有与控制器电性相连的称重感应装置,
可使缓冲仓6内的飞灰保持稳定料位,方便后续的喂料装置1、造粒装置2、筛分装置3以及返料装置4稳定连续运行。
在本实施例中,称重感应装置包括:称重传感器62,且称重传感器62可以但不限于HLJ/SBH系列。
综上所述,飞灰稳定化造粒系统,通过筛分装置3对筛分出的未成粒状的飞灰返回至造粒装置2中重新进行造粒,以对螯合后的飞灰进一步固化,大大提高造粒最终成型率,避免了飞灰填埋时扬尘风险;采用了控制器,提升了整个造粒系统的可控性和连续性。飞灰稳定化造粒系统借用原有的飞灰螯合系统7设备场地进行施工安装,占地面积小、安装简便、设备轻巧、安装时不影响其他相关设备正常运行。
本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种飞灰稳定化造粒系统,其特征在于,包括:
喂料装置、造粒装置、筛分装置、返料装置;
所述喂料装置适于将输送来的螯合后飞灰收集并均匀输送至造粒装置内进行一次造粒;
所述造粒装置适于将螯合后的飞灰进行辊轧造粒;
所述筛分装置适于对一次造粒后的产物进行筛分,以将未成粒状的飞灰再次返回至造粒装置内进行重新造粒;
所述返料装置适于将筛分装置筛分出的未成粒状的飞灰输送至喂料装置内,以通过喂料装置将其输送至造粒装置内进行再次造粒;
所述返料装置包括:返料螺旋输送机;
所述返料螺旋输送机的进料端、出料端分别通过管道与筛分装置的第一出料口、喂料装置的进料口连通。
2.如权利要求1所述的一种飞灰稳定化造粒系统,其特征在于,
所述飞灰稳定化造粒系统还包括:给料装置;
所述给料装置包括:横向螺旋输送机、竖向螺旋输送机;
螯合后的飞灰依次通过所述横向螺旋输送机、竖向螺旋输送机,输送至所述喂料装置中。
3.如权利要求2所述的一种飞灰稳定化造粒系统,其特征在于,
所述横向螺旋输送机的进料口设置有缓冲仓;
所述缓冲仓的外侧壁上设置有振动电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482130A (zh) * 2020-06-11 2020-08-04 常州英科环境科技有限公司 一种飞灰稳定化造粒系统及工作方法

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