CN213161082U - 一种用于酿酒的曲块粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于酿酒的曲块粉碎设备,涉及酿酒技术领域,为解决现有酿酒的曲块粉碎设备,因为设备粉碎刀头容易过热损坏,造成其后期维护成本高的问题。所述壳体的上端设置有进料口,所述进料口的下方设置有初步粉碎电机,两个所述初步粉碎电机的输出端均设置有初步粉碎转轴,每个所述初步粉碎转轴的外壁均设置有初步粉碎杆,每个所述初步粉碎杆的一端均设置有橡胶粉碎头,所述初步粉碎电机的下方设置有半球形漏斗,所述半球形漏斗的下端设置有初步粉碎出料口,所述初步粉碎出料口的下方设置有传送带,所述传送带的内部设置有硬质磨板,所述传送带的上方一侧设置有细碾装置,所述传送带的一端下方设置有均料输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,具体为一种用于酿酒的曲块粉碎设备。
背景技术
利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明:传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业,而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒,然后加以仿制。国内学者普遍认为,龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同,所用微生物及酿造过程也不一样。多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等,其酿造过程大体分为两步:首先是用大曲、小曲米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类,通过选粮、蒸煮、摊晾、撒曲、做箱、培菌、称为糖化过程,由淀粉原料转化为糖内糖成为酒的转变;之后酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。
但是,现有酿酒的曲块粉碎设备,因为设备粉碎刀头容易过热损坏,造成其后期维护成本高的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于酿酒的曲块粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酿酒的曲块粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的现有酿酒的曲块粉碎设备,因为设备粉碎刀头容易过热损坏,造成其后期维护成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酿酒的曲块粉碎设备,包括壳体,所述壳体的上端设置有进料口,且进料口与壳体焊接连接,所述进料口的下方设置有初步粉碎电机,初步粉碎电机设置有两个,且初步粉碎电机与壳体内部螺栓连接,两个所述初步粉碎电机的输出端均设置有初步粉碎转轴,且初步粉碎转轴与初步粉碎电机传动连接,每个所述初步粉碎转轴的外壁均设置有初步粉碎杆,且初步粉碎杆与初步粉碎转轴焊接连接,每个所述初步粉碎杆的一端均设置有橡胶粉碎头,且橡胶粉碎头与初步粉碎杆胶黏连接,所述初步粉碎电机的下方设置有半球形漏斗,且半球形漏斗与壳体的内壁焊接连接,所述半球形漏斗的下端设置有初步粉碎出料口,且初步粉碎出料口与半球形漏斗一体成型设置,所述初步粉碎出料口的下方设置有传送带,且传送带与壳体内壁螺杆连接,所述传送带的内部设置有硬质磨板,且硬质磨板与壳体螺杆连接,所述传送带的上方一侧设置有细碾装置,且细碾装置与壳体螺栓连接,所述传送带的一端下方设置有均料输送装置,且均料输送装置与壳体焊接连接,所述硬质磨板的一端上方设置有传送带除杂刀片,且传送带除杂刀片与硬质磨板螺栓连接,且传送带除杂刀片设置在传送带上方。
优选的,所述细碾装置的一端设置有细碾电机,且细碾电机与壳体内壁螺栓连接,所述细碾装置的输出端设置有细碾滚轮,且细碾滚轮与细碾电机输出端传动连接,且细碾滚轮与传送带转动连接。
优选的,所述细碾电机的上方设置有滚轮除杂安装板,且滚轮除杂安装板与壳体内壁螺栓连接,所述滚轮除杂安装板的一端设置有滚轮除杂延伸杆,且滚轮除杂延伸杆与滚轮除杂安装板焊接连接,所述滚轮除杂延伸杆的下端设置有滚轮除杂刀,且滚轮除杂刀与滚轮除杂延伸杆螺栓连接,且滚轮除杂刀与细碾滚轮外壁滑动连接。
优选的,所述均料输送装置上在传送带下端的一侧设置有盛料板,且盛料板与壳体焊接连接。
优选的,所述盛料板的下端设置有输送电机,且输送电机与壳体内壁螺栓连接,所述均料输送装置的内部设置有输送螺杆,且输送螺杆与输送电机的输出端传动连接,所述均料输送装置的一端下方设置有出料口。
优选的,所述半球形漏斗一侧的内部设置有除尘口,且除尘口与半球形漏斗螺栓连接,所述壳体的一侧设置有吸尘器,且吸尘器与壳体螺栓连接,且吸尘器与除尘口管道连接,所述吸尘器的下方设置有集尘袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过初步粉碎电机、初步粉碎转轴、初步粉碎杆、橡胶粉碎头的设置,初步粉碎电机驱动初步粉碎转轴转动,并带动初步粉碎杆旋转,两组初步粉碎杆相对旋转时,将进料口投下的物料进行搅拌打碎,较大较硬的曲块物料被初步粉碎盛碎块,该装置对物料进行预处理后,极大降低了后续物料处理的难度,减少了结构的磨损损耗,而机器初步粉碎电机慢速处理物料,橡胶粉碎头用以破解固态物料,使其粉碎成块状,减少后续加工对工件的损耗,解决了现有酿酒的曲块粉碎设备,因为设备粉碎刀头容易过热损坏,造成其后期维护成本高的问题。
2、通过细碾装置的设置,当物料被初步粉碎处理后从初步粉碎出料口处落在传送带上,传送带带动预处理后的物料块移动到细碾装置上的细碾滚轮下端,细碾滚轮将传送带上的块状物料进行碾压成细粉状,细碾电机对细碾滚轮驱动的转速和传送带保持一致,当细碾滚轮碾压传送带上的物料时,硬质磨板为两者提供碾压平台,从而防止传送带损坏,之后由传送带除杂刀片去除残留粘连在传送带上的物料,由滚轮除杂刀清理粘连在细碾滚轮表面上的物料残留,使得粉碎效果更加彻底,之后由均料输送装置将物料均匀从出料口处排出收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的均料输送装置结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、壳体;2、进料口;3、初步粉碎电机;4、初步粉碎转轴;5、初步粉碎杆;6、橡胶粉碎头;7、半球形漏斗;8、初步粉碎出料口;9、传送带;10、硬质磨板;11、除尘口;12、吸尘器;13、集尘袋;14、细碾装置;15、均料输送装置;16、盛料板;17、输送电机;18、输送螺杆;19、出料口;20、细碾电机;21、细碾滚轮;22、传送带除杂刀片;23、滚轮除杂安装板;24、滚轮除杂延伸杆;25、滚轮除杂刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于酿酒的曲块粉碎设备,包括壳体1,壳体1的上端设置有进料口2,且进料口2与壳体1焊接连接,进料口2的下方设置有初步粉碎电机3,初步粉碎电机3设置有两个,且初步粉碎电机3与壳体1内部螺栓连接,两个初步粉碎电机3的输出端均设置有初步粉碎转轴4,且初步粉碎转轴4与初步粉碎电机3传动连接,每个初步粉碎转轴4的外壁均设置有初步粉碎杆5,且初步粉碎杆5与初步粉碎转轴4焊接连接,每个初步粉碎杆5的一端均设置有橡胶粉碎头6,且橡胶粉碎头6与初步粉碎杆5胶黏连接,初步粉碎电机3的下方设置有半球形漏斗7,且半球形漏斗7与壳体1的内壁焊接连接,半球形漏斗7的下端设置有初步粉碎出料口8,且初步粉碎出料口8与半球形漏斗7一体成型设置,初步粉碎出料口8的下方设置有传送带9,且传送带9与壳体1内壁螺杆连接,传送带9的内部设置有硬质磨板10,且硬质磨板10与壳体1螺杆连接,传送带9的上方一侧设置有细碾装置14,且细碾装置14与壳体1螺栓连接,传送带9的一端下方设置有均料输送装置15,且均料输送装置15与壳体1焊接连接,硬质磨板10的一端上方设置有传送带除杂刀片22,且传送带除杂刀片22与硬质磨板10螺栓连接,且传送带除杂刀片22设置在传送带9上方。
进一步,细碾装置14的一端设置有细碾电机20,且细碾电机20与壳体1内壁螺栓连接,细碾装置14的输出端设置有细碾滚轮21,且细碾滚轮21与细碾电机20输出端传动连接,且细碾滚轮21与传送带9转动连接,当物料被初步粉碎处理后从初步粉碎出料口8处落在传送带9上,传送带9带动预处理后的物料块移动到细碾装置14上的细碾滚轮21下端,细碾滚轮21将传送带9上的块状物料进行碾压成细粉状,细碾电机20对细碾滚轮21驱动的转速和传送带9保持一致。
进一步,细碾电机20的上方设置有滚轮除杂安装板23,且滚轮除杂安装板23与壳体1内壁螺栓连接,滚轮除杂安装板23的一端设置有滚轮除杂延伸杆24,且滚轮除杂延伸杆24与滚轮除杂安装板23焊接连接,滚轮除杂延伸杆24的下端设置有滚轮除杂刀25,且滚轮除杂刀25与滚轮除杂延伸杆24螺栓连接,且滚轮除杂刀25与细碾滚轮21外壁滑动连接,滚轮除杂刀25清理粘连在细碾滚轮21表面上的物料残留,使得粉碎效果更加彻底。
进一步,均料输送装置15上在传送带9下端的一侧设置有盛料板16,且盛料板16与壳体1焊接连接,盛料板16用以承接传送带9处处理好的物料,将其传送至均料输送装置15内运输。
进一步,盛料板16的下端设置有输送电机17,且输送电机17与壳体1内壁螺栓连接,均料输送装置15的内部设置有输送螺杆18,且输送螺杆18与输送电机17的输出端传动连接,均料输送装置15的一端下方设置有出料口19,输送电机17驱动输送螺杆18旋转,输送螺杆18将盛料板16落下的物料进行推送,保持运送量均匀排出出料口19。
进一步,半球形漏斗7一侧的内部设置有除尘口11,且除尘口11与半球形漏斗7螺栓连接,壳体1的一侧设置有吸尘器12,且吸尘器12与壳体1螺栓连接,且吸尘器12与除尘口11管道连接,吸尘器12的下方设置有集尘袋13,吸尘器12将除尘口11处吸收的粉尘吸入集尘袋13进行收集,防止装置内粉尘污染。
工作原理:使用时,初步粉碎电机3驱动初步粉碎转轴4转动,并带动初步粉碎杆5旋转,两组初步粉碎杆5相对旋转时,将进料口2投下的物料进行搅拌打碎,较大较硬的曲块物料被初步粉碎盛碎块,该装置对物料进行预处理后,极大降低了后续物料处理的难度,减少了结构的磨损损耗,而机器初步粉碎电机3慢速处理物料,橡胶粉碎头6用以破解固态物料,使其粉碎成块状,减少后续加工对工件的损耗,解决了现有酿酒的曲块粉碎设备,因为设备粉碎刀头容易过热损坏,造成其后期维护成本高的问题,当物料被初步粉碎处理后从初步粉碎出料口8处落在传送带9上,传送带9带动预处理后的物料块移动到细碾装置14上的细碾滚轮21下端,细碾滚轮21将传送带9上的块状物料进行碾压成细粉状,细碾电机20对细碾滚轮21驱动的转速和传送带9保持一致,当细碾滚轮21碾压传送带9上的物料时,硬质磨板10为两者提供碾压平台,从而防止传送带9损坏,之后由传送带除杂刀片22去除残留粘连在传送带9上的物料,由滚轮除杂刀25清理粘连在细碾滚轮21表面上的物料残留,使得粉碎效果更加彻底,之后由均料输送装置15将物料均匀从出料口19处排出收集,吸尘器12将除尘口11处吸收的粉尘吸入集尘袋13进行收集,防止装置内粉尘污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于酿酒的曲块粉碎设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端设置有进料口(2),且进料口(2)与壳体(1)焊接连接,所述进料口(2)的下方设置有初步粉碎电机(3),初步粉碎电机(3)设置有两个,且初步粉碎电机(3)与壳体(1)内部螺栓连接,两个所述初步粉碎电机(3)的输出端均设置有初步粉碎转轴(4),且初步粉碎转轴(4)与初步粉碎电机(3)传动连接,每个所述初步粉碎转轴(4)的外壁均设置有初步粉碎杆(5),且初步粉碎杆(5)与初步粉碎转轴(4)焊接连接,每个所述初步粉碎杆(5)的一端均设置有橡胶粉碎头(6),且橡胶粉碎头(6)与初步粉碎杆(5)胶黏连接,所述初步粉碎电机(3)的下方设置有半球形漏斗(7),且半球形漏斗(7)与壳体(1)的内壁焊接连接,所述半球形漏斗(7)的下端设置有初步粉碎出料口(8),且初步粉碎出料口(8)与半球形漏斗(7)一体成型设置,所述初步粉碎出料口(8)的下方设置有传送带(9),且传送带(9)与壳体(1)内壁螺杆连接,所述传送带(9)的内部设置有硬质磨板(10),且硬质磨板(10)与壳体(1)螺杆连接,所述传送带(9)的上方一侧设置有细碾装置(14),且细碾装置(14)与壳体(1)螺栓连接,所述传送带(9)的一端下方设置有均料输送装置(15),且均料输送装置(15)与壳体(1)焊接连接,所述硬质磨板(10)的一端上方设置有传送带除杂刀片(22),且传送带除杂刀片(22)与硬质磨板(10)螺栓连接,且传送带除杂刀片(22)设置在传送带(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的曲块粉碎设备,其特征在于:所述细碾装置(14)的一端设置有细碾电机(20),且细碾电机(20)与壳体(1)内壁螺栓连接,所述细碾装置(14)的输出端设置有细碾滚轮(21),且细碾滚轮(21)与细碾电机(20)输出端传动连接,且细碾滚轮(21)与传送带(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的曲块粉碎设备,其特征在于:所述细碾电机(20)的上方设置有滚轮除杂安装板(23),且滚轮除杂安装板(23)与壳体(1)内壁螺栓连接,所述滚轮除杂安装板(23)的一端设置有滚轮除杂延伸杆(24),且滚轮除杂延伸杆(24)与滚轮除杂安装板(23)焊接连接,所述滚轮除杂延伸杆(24)的下端设置有滚轮除杂刀(25),且滚轮除杂刀(25)与滚轮除杂延伸杆(24)螺栓连接,且滚轮除杂刀(25)与细碾滚轮(21)外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的曲块粉碎设备,其特征在于:所述均料输送装置(15)上在传送带(9)下端的一侧设置有盛料板(16),且盛料板(16)与壳体(1)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于酿酒的曲块粉碎设备,其特征在于:所述盛料板(16)的下端设置有输送电机(17),且输送电机(17)与壳体(1)内壁螺栓连接,所述均料输送装置(15)的内部设置有输送螺杆(18),且输送螺杆(18)与输送电机(17)的输出端传动连接,所述均料输送装置(15)的一端下方设置有出料口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的曲块粉碎设备,其特征在于:所述半球形漏斗(7)一侧的内部设置有除尘口(11),且除尘口(11)与半球形漏斗(7)螺栓连接,所述壳体(1)的一侧设置有吸尘器(12),且吸尘器(12)与壳体(1)螺栓连接,且吸尘器(12)与除尘口(11)管道连接,所述吸尘器(12)的下方设置有集尘袋(13)。
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CN202021646116.XU CN213161082U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种用于酿酒的曲块粉碎设备 |
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Cited By (1)
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CN113862097A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 胡浩 | 一种酿酒制曲自动化生产线 |
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- 2020-08-10 CN CN202021646116.XU patent/CN213161082U/zh active Active
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