CN213160742U - 液体肥智能反应罐酸度自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,包括主体,所述主体的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴延伸至主体的内部,所述箱体的两侧壁均开设有散热口,所述散热口的内部固定连接有散热网,所述箱体的正面设置有检修门,所述检修门的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手,所述检修门的一侧转动连接有铰链,所述铰链的一侧与箱体的正面且靠近左侧边缘处固定连接,所述箱体的内底部且位于电机的右侧固定连接有处理器。本实用新型,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术的不足,有效的提高装置的检修效率,有利于降低装置的故障发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产制造技术领域,尤其涉及液体肥智能反应罐酸度自动调节装置。
背景技术
液体肥是液体化肥的简称,因具有营养成份全面、吸收速度快、利用率高、吸收速度快、利用率高、无毒、无害、不污染环境,不板结土壤等优点,于是被广泛使用于水稻、棉花、瓜果、蔬菜、茶叶、烟草、药材、花卉、林木等经济作物整个生育期灌施、冲施、滴灌及叶面喷雾,而液体肥在生产过程中需要对其酸度进行调节,使作物有更好的生长条件,于是人们提出了一种液体肥智能反应罐酸度自动调节装置。
现有技术的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置存在一些不足,比如不方便对其定期检修,使装置的故障率得不到降低,同时电机长时间在封闭的环境下工作使热量不易散发,导致电机温度过高极易发生故障,因此有必要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,包括主体,所述主体的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴延伸至主体的内部,所述箱体的两侧壁均开设有散热口,所述散热口的内部固定连接有散热网,所述箱体的正面设置有检修门,所述检修门的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手,所述检修门的一侧转动连接有铰链,所述铰链的一侧与箱体的正面且靠近左侧边缘处固定连接,所述箱体的内底部且位于电机的右侧固定连接有处理器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的左侧壁开设有进料口,所述主体的右侧壁且靠近顶部边缘处开设有调节剂入口,所述调节剂入口的表面固定连接有电磁控制阀,所述主体的右侧壁且靠近底部边缘处开设有出口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的数量为多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的内底部固定连接有酸度传感器,所述酸度传感器与处理器、电磁控制阀之间均通过电信连接传输。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转销转动连接有万向轮,所述万向轮的材质为尼龙材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的正面开设有观察窗,所述观察窗的周围固定有密封条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的形状为圆柱型,所述主体的内侧壁和转轴的表面、搅拌杆的表面均涂有抗酸材料。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,通过进料口加注液体肥,随后启动电机,电机带动转轴进行转动,进而使搅拌杆转动从而对液体肥进行搅拌,使液体肥充分搅拌均匀,此时酸度传感器对液体肥的酸度进行检测,并将检测的数据传递到处理器中,处理器将数据进行比对,当酸度不达标时会发送指令给电磁控制阀,使电磁控制阀打开并添加调节剂,当酸度传感器检测到酸度达标时,此时处理器会发送指令使电磁控制阀关闭,从而截断调节剂,到调节完成后将液体肥从出口排出即可,最后需要对装置进行检修时只需要打开检修门即可进行检修,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术的不足,有效的提高装置的检修效率,有利于降低装置的故障发生率。
2、与现有技术相比,该液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,通过开设散热口有效的加快箱体内部的空气流动速度,有效的提高装置的散热效率,有利于降低电机的故障发生率,同时延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置的内部结构正视图;
图2为本实用新型提出的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置的外部结构正视图;
图3为本实用新型提出的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置的外部结构俯视图。
图例说明:
1、主体;2、箱体;3、进料口;4、调节剂入口;5、出口;6、转轴;7、搅拌杆;8、散热口;9、散热网;10、电机;11、处理器;12、电磁控制阀; 13、酸度传感器;14、支腿;15、万向轮;16、转销;17、检修门;18、铰链;19、把手;20、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置:包括主体1,主体1的顶部固定连接有箱体2,起到方便隔绝灰尘的作用,箱体 2的内底部固定连接有电机10,起到方便提供动力的作用,电机10的输出端固定连接有转轴6,起到方便转动的作用,转轴6延伸至主体1的内部,起到方便传递动力的作用,箱体2的两侧壁均开设有散热口8,起到方便进行散热的作用,散热口8的内部固定连接有散热网9,起到方便散热和过滤的作用,箱体2的正面设置有检修门17,起到方便进行定期检修的作用,检修门17的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手19,起到方便打开检修门17的作用,检修门17的一侧转动连接有铰链18,起到方便进行定位和转动连接的作用,铰链18的一侧与箱体2的正面且靠近左侧边缘处固定连接,起到定位和固定连接的作用,箱体2的内底部且位于电机10的右侧固定连接有处理器11,起到方便处理数据的作用。
主体1的左侧壁开设有进料口3,起到方便液体肥进入的作用,主体1的右侧壁且靠近顶部边缘处开设有调节剂入口4,起到方便添加调节剂的作用,调节剂入口4的表面固定连接有电磁控制阀12,起到方便进行控制流量通断的作用,主体1的右侧壁且靠近底部边缘处开设有出口5,起到排出液体肥的作用,转轴6的表面固定连接有搅拌杆7,起到方便使液体肥的酸度值更加均匀的作用,搅拌杆7的数量为多个,起到将液体肥搅拌均匀的作用,主体1 的内底部固定连接有酸度传感器13,起到检测液体肥中的酸度数据的作用,酸度传感器13与处理器11、电磁控制阀12之间均通过电信连接传输,起到提高传输效率的作用,主体1的底部固定连接有支腿14,起到定位支撑的作用,支腿14的底部通过转销16转动连接有万向轮15,起到方便进行移动的作用,万向轮15的材质为尼龙材质制成,起到减震防滑的作用,主体1的正面开设有观察窗20,起到方便观察液体肥的搅拌情况的作用,观察窗20的周围固定有密封条,起到增加密封效果的作用,主体1的形状为圆柱型,起到增加惯性减少能量损耗的作用,主体1的内侧壁和转轴6的表面、搅拌杆7 的表面均涂有抗酸材料,起到防止被腐蚀的作用。
工作原理:使用时,通过进料口3加注液体肥,随后启动电机10,电机 10带动转轴6进行转动,进而使搅拌杆7转动从而对液体肥进行搅拌,使液体肥充分搅拌均匀,此时酸度传感器13对液体肥的酸度进行检测,并将检测的数据传递到处理器11中,处理器11将数据进行比对,当酸度不达标时会发送指令给电磁控制阀12,使电磁控制阀12打开并添加调节剂,当酸度传感器13检测到酸度达标时,此时处理器11会发送指令使电磁控制阀12关闭,从而截断调节剂,到调节完成后将液体肥从出口排出即可,最后需要对装置进行检修时只需要打开检修门17即可进行检修。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施各例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内底部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)延伸至主体(1)的内部,所述箱体(2)的两侧壁均开设有散热口(8),所述散热口(8)的内部固定连接有散热网(9),所述箱体(2)的正面设置有检修门(17),所述检修门(17)的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手(19),所述检修门(17)的一侧转动连接有铰链(18),所述铰链(18)的一侧与箱体(2)的正面且靠近左侧边缘处固定连接,所述箱体(2)的内底部且位于电机(10)的右侧固定连接有处理器(11)。
2.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述主体(1)的左侧壁开设有进料口(3),所述主体(1)的右侧壁且靠近顶部边缘处开设有调节剂入口(4),所述调节剂入口(4)的表面固定连接有电磁控制阀(12),所述主体(1)的右侧壁且靠近底部边缘处开设有出口(5)。
3.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述转轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述主体(1)的内底部固定连接有酸度传感器(13),所述酸度传感器(13)与处理器(11)、电磁控制阀(12)之间均通过电信连接传输。
5.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述主体(1)的底部固定连接有支腿(14),所述支腿(14)的底部通过转销(16)转动连接有万向轮(15),所述万向轮(15)的材质为尼龙材质制成。
6.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述主体(1)的正面开设有观察窗(20),所述观察窗(20)的周围固定有密封条。
7.根据权利要求1所述的液体肥智能反应罐酸度自动调节装置,其特征在于:所述主体(1)的形状为圆柱型,所述主体(1)的内侧壁和转轴(6)的表面、搅拌杆(7)的表面均涂有抗酸材料。
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CN202021309105.2U Active CN213160742U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 液体肥智能反应罐酸度自动调节装置 |
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