CN213160623U - 一种浇注料粉料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注料粉料处理装置，涉及浇注料粉料处理技术领域，包括箱体，所述箱体的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有旋转齿轮，且旋转齿轮的外壁啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的顶端设置有二号齿轮，且二号齿轮的外壁啮合有辅助齿轮。本实用新型通过设置搅拌桨的数量为四个，且四个搅拌桨等距分布在转动外杆与转动内杆的外壁，旋转齿轮带动一号齿轮与二号齿轮转动，一号齿轮与二号齿轮与旋转齿轮的啮合位置不同，其旋转方向相反，一号齿轮与二号齿轮分别与转动外杆、转动内杆固定连接，两组搅拌桨朝两个不同方向搅动，便于使浇注料粉料与水搅拌混合更充分。

Description

一种浇注料粉料处理装置

技术领域

本实用新型涉及浇注料粉料处理技术领域，具体为一种浇注料粉料处理装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，故流动性较好，它们的应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

然而现有的浇注料粉料处理装置在使用过程中，浇注料回料时铁杂质成分较多，铁杂质难以处理，铁杂质过多会直接影响到制品的各项性能，降低制品的质量，而且浇注料粉料与水搅拌混合时，只是朝一个方向搅拌混合，搅拌效率低下，不能使浇注料粉料充分的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的浇注料粉料处理装置回料时铁杂质成分较多及浇注料粉料与水搅拌混合不充分的问题，提供一种浇注料粉料处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注料粉料处理装置，包括箱体，所述箱体的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有旋转齿轮，且旋转齿轮的外壁啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的顶端设置有二号齿轮，且二号齿轮的外壁啮合有辅助齿轮，所述二号齿轮的内壁固定有转动外杆，所述一号齿轮的内壁固定有转动内杆，且转动内杆的外壁固定有搅拌桨，所述箱体的顶端设置有进料口，所述旋转电机的顶端安装有进料口，且进料口的输出端连接有电磁铁，两个所述电磁铁的中间处设置有吸风口，所述箱体远离旋转电机的一端设置有注水管，且注水管的底端设置有下料管，所述吸风口的一端连接有运输管，且运输管的一端连接有气泵，所述气泵的底端连接有储存箱，所述进料口的底端设置有蓄电池。

优选地，所述旋转电机通过旋转轴与旋转齿轮转动连接，且旋转电机与旋转轴通过联轴器固定连接。

优选地，所述搅拌桨的数量为四个，且四个搅拌桨等距分布在转动外杆与转动内杆的外壁，所述转动内杆套接在转动外杆的内壁。

优选地，所述液压缸通过螺栓与电磁铁固定连接。

优选地，所述吸风口通过运输管、气泵与储存箱连接。

优选地，所述蓄电池通过电源开关、导线与电磁铁电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置蓄电池通过电源开关、导线与电磁铁电性连接，闭合或断开电源开关，接通蓄或切断电池与电磁铁的电源，控制电磁铁吸附铁杂质，吸风口通过运输管、气泵与储存箱连接，气泵通过运输管抽取箱体中的空气，使箱体与外界相比产生负压，铁杂质经运输管吸进储存箱中，便于人们后期集中处理箱体的铁杂质；

2、本实用新型通过设置搅拌桨的数量为四个，且四个搅拌桨等距分布在转动外杆与转动内杆的外壁，转动内杆套接在转动外杆的内壁，旋转齿轮带动一号齿轮与二号齿轮转动，辅助齿轮辅助一号齿轮与二号齿轮转动，由于一号齿轮与二号齿轮与旋转齿轮的啮合位置不同，其旋转方向完全相反，一号齿轮与二号齿轮分别与转动外杆、转动内杆固定连接，两组搅拌桨朝两个不同方向搅动，便于使浇注料粉料与水搅拌混合更充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体；2、旋转电机；3、旋转轴；4、旋转齿轮；5、一号齿轮；6、二号齿轮；7、辅助齿轮；8、转动外杆；9、转动内杆；10、搅拌桨；11、进料口；12、液压缸；13、电磁铁；14、吸风口；15、注水管；16、下料管；17、运输管；18、气泵；19、储存箱；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的旋转电机的型号为：ZGA37RG、液压缸的型号为：HOB及气泵的型号为YB-307均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种浇注料粉料处理装置，包括箱体1，箱体1的一端安装有旋转电机2，且旋转电机2的输出端连接有旋转轴3，旋转轴3的外壁固定有旋转齿轮4，且旋转齿轮4的外壁啮合有一号齿轮5，一号齿轮5的顶端设置有二号齿轮6，且二号齿轮6的外壁啮合有辅助齿轮7，二号齿轮6的内壁固定有转动外杆8，一号齿轮5的内壁固定有转动内杆9，且转动内杆9的外壁固定有搅拌桨10，箱体1的顶端设置有进料口11，旋转电机2的顶端安装有进料口11，且进料口11的输出端连接有电磁铁13，两个电磁铁13的中间处设置有吸风口14，箱体1远离旋转电机2的一端设置有注水管15，且注水管15的底端设置有下料管16，吸风口14的一端连接有运输管17，且运输管17的一端连接有气泵18，气泵18的底端连接有储存箱19，进料口11的底端设置有蓄电池20。

请着重参阅图1，旋转电机2通过旋转轴3与旋转齿轮4转动连接，且旋转电机2与旋转轴3通过联轴器固定连接，旋转电机2将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴3，旋转轴3将转矩传递给旋转齿轮4，便于旋转电机2带动旋转齿轮4转动。

请着重参阅图1，搅拌桨10的数量为四个，且四个搅拌桨10等距分布在转动外杆8与转动内杆9的外壁，转动内杆9套接在转动外杆8的内壁，旋转齿轮4带动一号齿轮5与二号齿轮6转动，辅助齿轮7辅助一号齿轮5与二号齿轮6转动，由于一号齿轮5与二号齿轮6与旋转齿轮4的啮合位置不同，其旋转方向完全相反，一号齿轮5与二号齿轮6分别与转动外杆8、转动内杆9固定连接，两组搅拌桨10朝两个不同方向搅动，便于使浇注料粉料与水搅拌混合更充分。

请着重参阅图1，液压缸12通过螺栓与电磁铁13固定连接，外界控制液压缸12伸缩，带动电磁铁13移动，使两个电磁铁13结合或分离，便于控制浇注料粉料的流动。

请着重参阅图2，吸风口14通过运输管17、气泵18与储存箱19连接，启动气泵18，气泵18通过运输管17抽取箱体1中的空气，使箱体1与外界相比产生负压，铁杂质经运输管17吸进储存箱19中，便于人们后期集中处理箱体1中的铁杂质。

请着重参阅图3，蓄电池20通过电源开关、导线与电磁铁13电性连接，闭合电源开关，蓄电池20经导线将电能传输给电磁铁13，使电磁铁13产生磁性可以吸附铁杂质，断开电源开关蓄电池20与电磁铁13之间的连接，使电磁铁13不再通电产生磁性，就不能再吸附铁杂质，便于控制电磁铁13吸附铁杂质。

工作原理：首先浇注料粉料处理装置在使用时，先给装置接通电源，将浇注料粉料经进料口11投放到箱体1的内部，下落至电磁铁13的外壁，将蓄电池20通过电源开关、导线与电磁铁13电性连接，闭合电源开关，蓄电池20经导线将电能传输给电磁铁13，使电磁铁13产生磁性可以吸附铁杂质，液压缸12通过螺栓与电磁铁13固定连接，外界控制液压缸12伸缩，带动电磁铁13移动，使两个电磁铁13分离，浇注料粉料继续向下流动，之后液压缸12控制两个电磁铁13重新结合，且电磁铁13移动时连接的导线不会对其造成影响，断开电源开关蓄电池20与电磁铁13之间的连接，使电磁铁13不再通电产生磁性，就不能再吸附铁杂质，将吸风口14通过运输管17、气泵18与储存箱19连接，启动气泵18，气泵18通过运输管17抽取箱体1中的空气，使箱体1与外界相比产生负压，铁杂质经运输管17吸进储存箱19中，便于人们后期集中处理箱体1中的铁杂质，接着打开注水管15上的阀门，将水源引入箱体1中，启动旋转电机2，将旋转电机2通过旋转轴3与旋转齿轮4转动连接，且旋转电机2与旋转轴3通过联轴器固定连接，旋转电机2将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴3，旋转轴3将转矩传递给旋转齿轮4，旋转电机2带动旋转齿轮4转动，搅拌桨10的数量为四个，且四个搅拌桨10等距分布在转动外杆8与转动内杆9的外壁，转动内杆9套接在转动外杆8的内壁，旋转齿轮4带动一号齿轮5与二号齿轮6转动，辅助齿轮7辅助一号齿轮5与二号齿轮6转动，由于一号齿轮5与二号齿轮6与旋转齿轮4的啮合位置不同，其旋转方向完全相反，一号齿轮5与二号齿轮6分别与转动外杆8、转动内杆9固定连接，两组搅拌桨10朝两个不同方向搅动，便于使浇注料粉料与水搅拌混合更充分，搅拌完成后打开下料管16的阀门，搅拌好的浇注料粉料从下料管16中流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种浇注料粉料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端安装有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出端连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外壁固定有旋转齿轮(4)，且旋转齿轮(4)的外壁啮合有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)的顶端设置有二号齿轮(6)，且二号齿轮(6)的外壁啮合有辅助齿轮(7)，所述二号齿轮(6)的内壁固定有转动外杆(8)，所述一号齿轮(5)的内壁固定有转动内杆(9)，且转动内杆(9)的外壁固定有搅拌桨(10)，所述箱体(1)的顶端设置有进料口(11)，所述旋转电机(2)的顶端安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的输出端连接有电磁铁(13)，两个所述电磁铁(13)的中间处设置有吸风口(14)，所述箱体(1)远离旋转电机(2)的一端设置有注水管(15)，且注水管(15)的底端设置有下料管(16)，所述吸风口(14)的一端连接有运输管(17)，且运输管(17)的一端连接有气泵(18)，所述气泵(18)的底端连接有储存箱(19)，所述进料口(11)的底端设置有蓄电池(20)。

2.根据权利要求1所述的一种浇注料粉料处理装置，其特征在于：所述旋转电机(2)通过旋转轴(3)与旋转齿轮(4)转动连接，且旋转电机(2)与旋转轴(3)通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浇注料粉料处理装置，其特征在于：所述搅拌桨(10)的数量为四个，且四个搅拌桨(10)等距分布在转动外杆(8)与转动内杆(9)的外壁，所述转动内杆(9)套接在转动外杆(8)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种浇注料粉料处理装置，其特征在于：所述液压缸(12)通过螺栓与电磁铁(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种浇注料粉料处理装置，其特征在于：所述吸风口(14)通过运输管(17)、气泵(18)与储存箱(19)连接。

6.根据权利要求1所述的一种浇注料粉料处理装置，其特征在于：所述蓄电池(20)通过电源开关、导线与电磁铁(13)电性连接。

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