CN213160465U - 一种免洗手消毒液生产加工设备 - Google Patents

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李廷志
刘浩
左怀英
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Abstract

本实用新型涉及消毒液加工技术领域,且公开了一种免洗手消毒液生产加工设备,包括混料罐,所述混料罐的外侧顶部贯穿并固定连接有六个呈六十度角均匀分布的量筒,所述量筒的内腔中心活动套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有下活塞。本实用新型通过设计的量筒与上下活塞,使原材料的用量通过量筒的体积得到准确控制,通过设计的送料液压缸,使原材料的输送摆脱了人工搬运,通过设计的中心旋转体,使混料罐内部搅拌原材料时,能形成原材料的整体旋转,使原材料的接触面积增大,通过设计的边角旋转体,使在搅拌原材料时,物料罐周边液体不易混合的地方能受到额外的旋转力而搅动起来,配合中心旋转体,使原材料的混合速度加快。

Description

一种免洗手消毒液生产加工设备
技术领域
本实用新型涉及消毒液加工技术领域,具体为一种免洗手消毒液生产加工设备。
背景技术
免洗手消毒液是一种无需使用毛巾、水和肥皂进行清洗,对人体皮肤无害的消毒液,它是由乙醇、醋酸氯已定、硝酸银等多种材料按一定比例混合而成的。
当前对于免洗手消毒液的生产加工,多为人工按比例配好各种原材料,再对混合的原材料进行搅拌,之后再将搅拌好的免洗手消毒液装入物料罐中进行生产线的罐装程序,这种方法费时费力,而且人工配制经常会出现误差,且现有的搅拌机需进行长时间搅拌,否则物料搅拌的不均匀,会造成消毒液消毒效果差,当物料罐中的消毒液用完后,还需要停工向物料罐内补充消毒液,这种方法严重影响了免洗手消毒液生产加工的时间。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种免洗手消毒液生产加工设备,具备快速配置消毒液、补充物料罐时不停工的优点,解决了上述背景技术所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种免洗手消毒液生产加工设备,包括混料罐,所述混料罐的外侧顶部贯穿并固定连接有六个呈六十度角均匀分布的量筒,所述量筒的内腔中心活动套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有下活塞,且下活塞的上端固定连接有一号压力感应器,所述连接杆的另一端固定连接有上活塞,所述上活塞的上端固定连接有推送杆,且推送杆的上端固定连接有阻液块,所述阻液块的上端固定连接有送料液压杆,且送料液压杆上活动套接有送料液压缸,所述量筒的上端贯穿并固定连接有输料管道,所述送料液压缸上固定套接有保护壳,且保护壳的底端与输料管道固定连接,所述混料罐的上端盖中心固定安装有中心电机,所述中心电机的输出轴顶端固定连接有中心旋转轴,所述中心旋转轴上固定套接有中心旋转体,所述混料罐的上端盖四周固定连接有四个呈九十度角均匀分布的边角电机,所述边角电机的输出轴顶端固定连接有边角旋转轴,所述边角旋转轴的底部固定套接有边角旋转体,所述混料罐的底部开口固定连接有物料罐,所述物料罐的底端中心贯穿并固定连接有出液口,所述物料罐的内腔一侧固定连接有二号压力感应器,且物料罐的外部同一侧固定连接有提示灯,所述物料罐的内腔上部固定连接有四个呈九十度角均匀分布的支撑架,所述支撑架的一端固定连接有置物平台,所述置物平台的上端中心固定连接有顶升液压缸,所述顶升液压缸内活动套接有顶升液压杆,所述顶升液压杆的一端固定连接有阻流体,所述物料罐的一侧安装有液压控制系统。
优选的,六个所述量筒的体积按照原材料的比例量分别设计,挤压固体原材料的所述下活塞与上活塞,顶部为圆锥型,且装置复位时,所述下活塞堵塞量筒的底端开口。
优选的,所述中心旋转轴的底端靠近混料罐的底部,所述中心旋转体为螺旋型,所述边角旋转体为八条圆弧状的铁条呈四十五度角均匀分布组合而成。
优选的,所述二号压力感应器位于物料罐直筒部位的中部。
优选的,所述支撑架倾斜安装,且支撑架的最低点比阻流体下降到终程时的最低点低。
优选的,所述阻流体的上部为圆柱型,且阻流体上部圆柱型以下的位置为圆锥型,所述阻流体的锥度与物料罐上部锥型的锥度相同。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设计的量筒与上下活塞,使原材料的用量通过量筒的体积得到准确控制,通过设计的送料液压缸,使原材料的输送摆脱了人工搬运,通过设计的中心旋转体,使混料罐内部搅拌原材料时,能形成原材料的整体旋转,使原材料的接触面积增大,通过设计的边角旋转体,使在搅拌原材料时,物料罐周边液体不易混合的地方能受到额外的旋转力而搅动起来,配合中心旋转体,使原材料的混合速度加快。
2、本实用新型通过设计的顶升液压缸与阻流体,使混料罐在制备消毒液时能堵塞混料罐与物料罐的通道,使消毒液未完成制备时是不会流入物料罐,通过阻流体锥型外形的设计,使消毒液制备完成流入物料罐时,消毒液能顺着阻流体的锥型边缘流入物料罐,不会对物料罐内正在运行的液体造成重力冲击,避免了冲击造成罐装量出错的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中心旋转体结构示意图;
图3为本实用新型下活塞结构示意图;
图4为本实用新型阻流体结构示意图;
图5为本实用新型二号压力感应器结构示意图。
图中:1、混料罐;2、量筒;201、连接杆;202、下活塞;203、一号压力感应器;204、上活塞;205、推送杆;206、阻液块;207、送料液压杆;208、送料液压缸;3、输料管道;4、保护壳;5、中心电机;501、中心旋转轴;502、中心旋转体;6、边角电机;601、边角旋转轴;602、边角旋转体;7、物料罐;8、出液口;9、二号压力感应器;901、提示灯;10、支撑架;11、置物平台;12、顶升液压缸;13、顶升液压杆;14、阻流体;15、液压控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种免洗手消毒液生产加工设备,包括混料罐1,混料罐1的外侧顶部贯穿并固定连接有六个呈六十度角均匀分布的量筒2,量筒2的内腔中心活动套接有连接杆201,连接杆201的一端固定连接有下活塞202,且下活塞202的上端固定连接有一号压力感应器203,连接杆201的另一端固定连接有上活塞204,上活塞204的上端固定连接有推送杆205,且推送杆205的上端固定连接有阻液块206,阻液块206的上端固定连接有送料液压杆207,且送料液压杆207上活动套接有送料液压缸208,量筒2的上端贯穿并固定连接有输料管道3,送料液压缸208上固定套接有保护壳4,且保护壳4的底端与输料管道3固定连接,混料罐1的上端盖中心固定安装有中心电机5,中心电机5的输出轴顶端固定连接有中心旋转轴501,中心旋转轴501上固定套接有中心旋转体502,混料罐1的上端盖四周固定连接有四个呈九十度角均匀分布的边角电机6,边角电机6的输出轴顶端固定连接有边角旋转轴601,边角旋转轴601的底部固定套接有边角旋转体602,混料罐1的底部开口固定连接有物料罐7,物料罐7的底端中心贯穿并固定连接有出液口8,物料罐7的内腔一侧固定连接有二号压力感应器9,且物料罐7的外部同一侧固定连接有提示灯901,物料罐7的内腔上部固定连接有四个呈九十度角均匀分布的支撑架10,支撑架10的一端固定连接有置物平台11,置物平台11的上端中心固定连接有顶升液压缸12,顶升液压缸12内活动套接有顶升液压杆13,顶升液压杆13的一端固定连接有阻流体14,物料罐7的一侧安装有液压控制系统15。
其中,六个量筒2的体积按照原材料的比例量分别设计,挤压固体原材料的下活塞202与上活塞204,顶部为圆锥型,且装置复位时,下活塞202堵塞量筒2的底端开口,量筒2的不同体积,使不同的原材料能按照规定的比例质量输入混料罐1内,使消毒液的制备符合规定,顶部圆锥型的设计,使上活塞204在抬起时,固体原材料不会挤压在上活塞204与输料管道3之间,导致液压装置的损坏,使下活塞202在离开量筒2内部时,固体原材料能落入混料罐1内,使下活塞202上不会有残留的固体原材料。
其中,中心旋转轴501的底端靠近混料罐1的底部,中心旋转体502为螺旋型,边角旋转体602为八条圆弧状的铁条呈四十五度角均匀分布组合而成,靠近底部的设计,使混料罐1当中锥型底部内也能受到旋转力的影响而搅动,不会出现底部积压混合液,未完成混合的情况,边角旋转体602的形状设计,使混料罐1受到中心旋转力不够的混合液能进行快速混合。
其中,二号压力感应器9位于物料罐7直筒部位的中部,使物料罐7中的液位下降到中部时,混料罐1内就能开始制备新的消毒液,使物料罐7内的消毒液时刻保持充足,满足生产需要。
其中,支撑架10倾斜安装,且支撑架10的最低点比阻流体14下降到终程时的最低点低,使阻流体14在下降时,不会出现阻流体14撞击支撑架10而无法下降的情况。
其中,阻流体14的上部为圆柱型,且阻流体14上部圆柱型以下的位置为圆锥型,阻流体14的锥度与物料罐7上部锥型的锥度相同,阻流体14上部圆柱型的设计,使阻流体14能堵塞混料罐1与物料罐7之间的通道,使混料罐1内进行消毒液制备时,未制成的消毒液不会落入物料罐7内,阻流体14圆锥型的设计,使落入物料罐7的消毒液能受到阻流体14的缓冲分流,使消毒液不会直接落向物料罐7中的消毒液中,避免了落下的消毒液在重力作用下扰乱物料罐7中消毒液的液流方向,使下一步罐装操作出现误差。
工作原理:使用时,首先提前按照原材料比例将各量筒2内的一号压力感应器203设置好压力感应值,并设定好二号压力感应器9的压力值,接着将本设备复位,然后打开液压控制系统15中顶升液压缸12的液压系统,使顶升液压缸12内开始输入液压油,使顶升液压杆13开始上升,使阻流体14开始上升并堵住混料罐1与物料罐7之间的通道,接着将原材料分别送入六个输料管道3中,使原材入分别流入设定好的体积不同的量筒2中,同时打开中心电机5与边角电机6,使中心旋转轴501带动中心旋转体502开始旋转,使边角旋转轴601带动边角旋转体开始旋转,此时原材料正在灌注量筒2,当量筒2内的原材料达到各一号压力感应器203设定的压力值时,各一号压力感应器203将使液压控制系统中的六个送料液压缸208的液压系统启动,使送料液压缸208内开始灌入液压油,使送料液压杆207开始推动推送杆205下降,使下活塞202与上活塞204开始下降,当上活塞204开始堵塞量筒2时,量筒2内不再灌注原料,此时送料液压杆207继续下降,此时下活塞202开始离开量筒2内,使量筒2内的原料落入混料罐1中,当送料液压杆207到达最大行程时,液压电机停止;
然后落入混料罐1中的原材料,将混合在一起,此时中心旋转体502与边角旋转体602开始搅拌混合原材料,当原材料搅拌完成形成消毒液后,中心电机5与边角电机6停止旋转,此时打开液压控制系统15中顶升液压缸12的液压系统,使顶升液压缸12开始输出液压油,使顶升液压杆13开始带动阻流体14下降,此时制备好的消毒液开始顺着混料罐1与物料罐7之间的通道流出,此时阻流体14的锥型设计,使消毒液被阻流体14分化,并顺着阻流体14的锥型边缘落入物料罐7中;
最后,当混料罐1中的消毒液流光后,将本装置复位,并使阻流体14再次上升堵住混料罐1与物料罐7之间的通道,此时物料罐7中的消毒液开始进行下一步操作,当物料罐7中的消毒液液位下降到二号压力感应器9之下时,二号压力感应器9的感应到压力值的变化,使提示灯901开始通电,此时工人只需要重复上述操作制备消毒液即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免洗手消毒液生产加工设备,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)的外侧顶部贯穿并固定连接有六个呈六十度角均匀分布的量筒(2),所述量筒(2)的内腔中心活动套接有连接杆(201),所述连接杆(201)的一端固定连接有下活塞(202),且下活塞(202)的上端固定连接有一号压力感应器(203),所述连接杆(201)的另一端固定连接有上活塞(204),所述上活塞(204)的上端固定连接有推送杆(205),且推送杆(205)的上端固定连接有阻液块(206),所述阻液块(206)的上端固定连接有送料液压杆(207),且送料液压杆(207)上活动套接有送料液压缸(208),所述量筒(2)的上端贯穿并固定连接有输料管道(3),所述送料液压缸(208)上固定套接有保护壳(4),且保护壳(4)的底端与输料管道(3)固定连接,所述混料罐(1)的上端盖中心固定安装有中心电机(5),所述中心电机(5)的输出轴顶端固定连接有中心旋转轴(501),所述中心旋转轴(501)上固定套接有中心旋转体(502),所述混料罐(1)的上端盖四周固定连接有四个呈九十度角均匀分布的边角电机(6),所述边角电机(6)的输出轴顶端固定连接有边角旋转轴(601),所述边角旋转轴(601)的底部固定套接有边角旋转体(602),所述混料罐(1)的底部开口固定连接有物料罐(7),所述物料罐(7)的底端中心贯穿并固定连接有出液口(8),所述物料罐(7)的内腔一侧固定连接有二号压力感应器(9),且物料罐(7)的外部同一侧固定连接有提示灯(901),所述物料罐(7)的内腔上部固定连接有四个呈九十度角均匀分布的支撑架(10),所述支撑架(10)的一端固定连接有置物平台(11),所述置物平台(11)的上端中心固定连接有顶升液压缸(12),所述顶升液压缸(12)内活动套接有顶升液压杆(13),所述顶升液压杆(13)的一端固定连接有阻流体(14),所述物料罐(7)的一侧安装有液压控制系统(15)。
2.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒液生产加工设备,其特征在于:六个所述量筒(2)的体积按照原材料的比例量分别设计,挤压固体原材料的所述下活塞(202)与上活塞(204),顶部为圆锥型,且装置复位时,所述下活塞(202)堵塞量筒(2)的底端开口。
3.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒液生产加工设备,其特征在于:所述中心旋转轴(501)的底端靠近混料罐(1)的底部,所述中心旋转体(502)为螺旋型,所述边角旋转体(602)为八条圆弧状的铁条呈四十五度角均匀分布组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒液生产加工设备,其特征在于:所述二号压力感应器(9)位于物料罐(7)直筒部位的中部。
5.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒液生产加工设备,其特征在于:所述支撑架(10)倾斜安装,且支撑架(10)的最低点比阻流体(14)下降到终程时的最低点低。
6.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒液生产加工设备,其特征在于:所述阻流体(14)的上部为圆柱型,且阻流体(14)上部圆柱型以下的位置为圆锥型,所述阻流体(14)的锥度与物料罐(7)上部锥型的锥度相同。
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