CN213160190U

CN213160190U - 一种减水剂生产用废气处理装置

Info

Publication number: CN213160190U
Application number: CN202021839672.9U
Authority: CN
Inventors: 朱学伟; 蔺李娟; 朱晓芳; 杨步振
Original assignee: Henan Bolang Industrial Co ltd
Current assignee: Henan Bolang Industrial Co ltd
Priority date: 2020-08-28
Filing date: 2020-08-28
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-08-28

Abstract

本实用新型提供一种减水剂生产用废气处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉的顶部设有废气入口，废气入口外接废气排放管，废气入口的下方设有燃气管道和空气管道，焚烧炉的底部设有废气出口；废气出口外接第一排放管，第一排放管内设有电机外置式轴流风机，第一排放管的另一端延伸至设置在水箱内部的分气室；分气室的下面设有多个出气口，水箱的顶部设有排气口，排气口通过第二排放管连接至碱洗塔的底部；碱洗塔的下方连通有碱液池，碱液池内的碱液通过碱液泵及碱液管被输送至设置在碱洗塔内的喷管，喷管上设有多个喷头，碱洗塔的顶部设有烟囱；本实用新型能够对废气进行高效、环保处理，确保排出的废气对空气无污染。

Description

一种减水剂生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种减水剂生产用废气处理装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能环保型混凝土外加剂，在工业中得到了广泛的应用，随着市场的需求，越来越多的企业开始生产聚羧酸减水剂，然而在生产的过程中，不可避免的会产生废气，通常这些废气中会含有丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等等，如果不对其进行处理回收，任其排放的话，会污染环境，造成很大的危害，所以要对这些废气进行处理后才能排放至大气中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种减水剂生产用废气处理装置，具体方案如下：

一种减水剂生产用废气处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部设有废气入口，所述废气入口外接废气排放管，废气入口的下方设有为焚烧炉提供燃料的燃气管道和为焚烧炉提供空气的空气管道，焚烧炉的底部设有废气出口；所述废气出口外接第一排放管，所述第一排放管内设有电机外置式轴流风机，第一排放管的另一端延伸至设置在水箱内部的分气室；所述分气室的下面设有多个出气口，水箱的顶部设有排气口，所述排气口通过第二排放管连接至碱洗塔的底部；所述碱洗塔的下方连通有碱液池，碱液池的侧壁设有加注口以及PH测试仪，碱液池内的碱液通过碱液泵及碱液管被输送至设置在碱洗塔内的喷管，所述喷管上设有多个喷头，碱洗塔的顶部设有烟囱；所述烟囱的侧壁设有气体检测仪，烟囱的顶部设有防雨罩；所述电机外置式轴流风机、PH测试仪、碱液泵、气体检测仪均电性连接至控制器。

基于上述，所述碱洗塔内位于所述喷头的下方还设有锥形罩，所述锥形罩的表面均布开设有供废气穿过的通孔。

基于上述，所述锥形罩的材质为铝。

基于上述，所述碱洗塔内还设有过滤网。

基于上述，所述水箱内位于所述分气室的上方设有筛网，所述筛网的下方设有毛刺。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过焚烧炉对废气进行燃烧处理，可除去废气中的大多酸性有机物质，有效提高后续对废气的处理效率。

2、本实用新型中，第一排气管内设有电机外置式轴流风机，可防止高温气体对电机造成破坏，保证电机的使用寿命。

3、本实用新型中，通过在碱洗塔内设置锥形罩，锥形罩的表面均布设有出气孔，锥形罩采用铝材质制作，此结构设计可对废气进行充分洗涤、降温处理，确保废气无污染排放。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图中：1.焚烧炉；2.燃气管道；3.空气管道；4.废气入口；5.废气排放管；6.废气出口；7.第一排放管；8.水箱；9.分气室；10.出气口；11.筛网；12.轴流风机；13.排气口；14.第二排放管；15.碱洗塔；16.碱液池；17.锥形罩；18.通孔；19.加注口；20.PH测试仪；21.碱液泵；22.碱液管；23.喷管；24.喷头；25.烟囱；26.防雨罩；27.气体检测仪；28.过滤网；29.控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种减水剂生产用废气处理装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1的顶部设有废气入口4，所述废气入口4外接废气排放管5，废气入口4的下方设有为焚烧炉1提供燃料的燃气管道2和为焚烧炉1提供空气的空气管道3，焚烧炉1的底部设有废气出口6；所述废气出口6外接第一排放管7，所述第一排放管7内设有电机外置式轴流风机12，第一排放管7的另一端延伸至设置在水箱8内部的分气室9。

所述分气室9用来将废气进行分散排放，分气室9的下面设有多个出气口10，水箱8的顶部设有排气口13，所述排气口13通过第二排放管14连接至碱洗塔15的底部；所述碱洗塔15的下方连通有碱液池16，碱液池16的侧壁设有加注口19以及PH测试仪20，碱液池16内的碱液通过碱液泵21及碱液管22被输送至设置在碱洗塔15内的喷管23，所述喷管23上设有多个喷头24，碱洗塔15的顶部设有烟囱25；所述烟囱25的侧壁设有气体检测仪27，烟囱25的顶部设有防雨罩26；所述电机外置式轴流风机12、PH测试仪20、碱液泵21、气体检测仪27均电性连接至控制器29。

考虑到废气进入水箱8内会以气泡的形式上浮，导致气泡内的废气不能被水吸附、降温处理，为此，在水箱8内位于所述分气室9的上方设有筛网11，所述筛网11的下方设有毛刺。

为保证碱洗塔15对废气进行降温、洗涤的效果，所述碱洗塔15内位于所述喷头24的下方还设有锥形罩17，所述锥形罩17的表面均布开设有供废气穿过的通孔18。

为保证对尾气的降温效率，上述锥形罩17采用铝材质制作。

在碱洗塔15内还设有对碱洗液进行过滤的过滤网28。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）的顶部设有废气入口（4），所述废气入口（4）外接废气排放管（5），废气入口（4）的下方设有为焚烧炉（1）提供燃料的燃气管道（2）和为焚烧炉（1）提供空气的空气管道（3），焚烧炉（1）的底部设有废气出口（6）；所述废气出口（6）外接第一排放管（7），所述第一排放管（7）内设有电机外置式轴流风机（12），第一排放管（7）的另一端延伸至设置在水箱（8）内部的分气室（9）；所述分气室（9）的下面设有多个出气口（10），水箱（8）的顶部设有排气口（13），所述排气口（13）通过第二排放管（14）连接至碱洗塔（15）的底部；所述碱洗塔（15）的下方连通有碱液池（16），碱液池（16）的侧壁设有加注口（19）以及PH测试仪（20），碱液池（16）内的碱液通过碱液泵（21）及碱液管（22）被输送至设置在碱洗塔（15）内的喷管（23），所述喷管（23）上设有多个喷头（24），碱洗塔（15）的顶部设有烟囱（25）；所述烟囱（25）的侧壁设有气体检测仪（27），烟囱（25）的顶部设有防雨罩（26）；所述电机外置式轴流风机（12）、PH测试仪（20）、碱液泵（21）、气体检测仪（27）均电性连接至控制器（29）。

2.根据权利要求1所述的减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述碱洗塔（15）内位于所述喷头（24）的下方还设有锥形罩（17），所述锥形罩（17）的表面均布开设有供废气穿过的通孔（18）。

3.根据权利要求2所述的减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述锥形罩（17）的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述碱洗塔（15）内还设有过滤网（28）。

5.根据权利要求1所述的减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述水箱（8）内位于所述分气室（9）的上方设有筛网（11），所述筛网（11）的下方设有毛刺。