CN213160137U - 一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构 - Google Patents

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周伟
姜成林
王根荣
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,包括气室和吸收器,所述气室底面开设有气室固定螺孔,且所述气室固定螺孔设置有若干个,所述气室固定螺孔内部设置有固定螺丝,所述吸收器顶面开设有吸收器固定螺孔,且所述吸收器固定螺孔设置有若干个,所述固定螺丝设置在所述吸收器固定螺孔内部,所述固定螺丝表面螺纹连接有螺帽,且所述气室和吸收器之间通过所述气室固定螺孔、吸收器固定螺孔、固定螺丝、螺帽相互螺纹连接,本实用新型通过将气室和吸收器之间通过螺丝和螺帽螺纹连接,可以在设备安装就位后进行液体分布器的调整校平,确保各分布器水平高度一致,从而达到提高吸收器整体工艺性能的目的。

Description

一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构
技术领域
本实用新型涉及石墨加工设备技术领域,具体是一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构。
背景技术
石墨降膜吸收器是指以不透性石墨为主体的降膜式气体吸收设备。不透性石墨是指对气体、蒸汽、液体等流体介质具有不渗透性的石墨制品。石墨材料是一种特殊的非金属材料,它不仅具有良好的物理机械性能和加工性能,而且还具有优异的耐腐蚀性和高的热导率,因此,是制造化工防腐蚀设备的理想材料。作为结构材料的石墨制品还包含一些高分子材料或其他成分,以适应不同的使用条件。
GX型管壳式石墨降膜吸收器具有吸收效率高,吸收强度高,产品酸浓度高,出酸温度低,不需再冷却,操作稳定,控制方便等特点,设备不污染产品,主要用于吸收HCl气体生产盐酸,亦可作其它气体(SO2,NH3,HF,P2P5,H2S等)膜式吸收,但其整体性能往往受制于液体分布器的分液成膜效果。
但是传统的气室和石墨吸收器之间的连接方式为粘连连接,这样的连接方式在设备安装就位后,可能无法再对液体分布器进行调整校平,无法保证各分布器水平高度一致。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,以解决上述背景技术中提出的传统的气室和石墨吸收器之间的连接方式为粘连连接,这样的连接方式在设备安装就位后,可能无法再对液体分布器进行调整校平,无法保证各分布器水平高度一致的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,包括气室和吸收器,所述气室上端开设有入水口,所述气室一侧开设有入气口,所述气室底面开设有气室固定螺孔,且所述气室固定螺孔设置有若干个,所述气室固定螺孔内部设置有固定螺丝,所述吸收器顶面开设有吸收器固定螺孔,且所述吸收器固定螺孔设置有若干个,所述固定螺丝设置在所述吸收器固定螺孔内部,所述固定螺丝表面螺纹连接有螺帽,且所述气室和吸收器之间通过所述气室固定螺孔、吸收器固定螺孔、固定螺丝、螺帽相互螺纹连接,所述吸收器内部下端设置有密封挡板,所述密封挡板和所述吸收器底面之间设置有气液分离段。
作为本实用新型进一步的方案:所述入水口下端固定连接有漏斗型管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气室下端固定连接有布水器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸收器一侧固定连接有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸收器一侧分别设置有排污口和出气口,且所述排污口设置在所述出气口上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸收器下端开设有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将气室和吸收器之间通过螺丝和螺帽螺纹连接,可以在设备安装就位后进行液体分布器的调整校平,确保各分布器水平高度一致,从而达到提高吸收器整体工艺性能的目的,通过在气室上端设置有入水口,方便将水通过入水口输送至气室内,通过在入水口下端固定连接有漏斗型管,方便将水进行分散分布,使水更加均匀分布在布水器上;
2、本实用新型通过在气室一侧设置有入气口,方便将气体通过入气口通入气室中,通过在气室下端设置有布水器,方便将水分和气体通过布水器均匀分布在吸收器内部,使反应更加充分,通过在固定螺丝下端设置有螺帽,方便通过螺帽拧紧固定螺丝,使气室和吸收器之间的固定更加稳定;
3、本实用新型通过在吸收器一侧固定连接有固定板,方便将整个吸收器和气室固定在某处,通过在吸收器内部下端设置有密封挡板,方便将石墨降膜吸收控制在吸收器上端,通过在吸收器内部下端设置有气液分离段,方便在气液分离段将气体和液体进行分离,通过在吸收器一侧分别设置有排污口和出气口,方便将污物和气体排出吸收器,通过在吸收器下端设置有出水口,方便将水分通过出水口排出吸收器内部。
附图说明
图1为石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构的结构示意图;
图2为石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构中气室的结构示意图;
图3为石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构中气室的仰视图;
图4为石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构中吸收器的俯视图;
图中:1、气室;2、入水口;3、漏斗型管;4、入气口;5、布水器;6、气室固定螺孔;7、固定螺丝;8、螺帽;9、吸收器;10、吸收器固定螺孔;11、固定板;12、排污口;13、密封挡板;14、气液分离段;15、出气口;16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,包括气室1和吸收器9,气室1上端开设有入水口2,方便将水分通过入水口2输入至气室1内,气室1一侧开设有入气口4,方便通过入气口4将气体输入至气室1内,气室1底面开设有气室固定螺孔6,且气室固定螺孔6设置有若干个,气室固定螺孔6内部设置有固定螺丝7,吸收器9顶面开设有吸收器固定螺孔10,且吸收器固定螺孔10设置有若干个,固定螺丝7设置在吸收器固定螺孔10内部,固定螺丝7表面螺纹连接有螺帽8,且气室1和吸收器9之间通过气室固定螺孔6、吸收器固定螺孔10、固定螺丝7、螺帽8相互螺纹连接,将传统的粘连连接方式改为螺纹连接形式,这样可以在设备安装就位后进行液体分布器的调整校平,确保各分布器水平高度一致,从而达到提高吸收器整体工艺性能的目的,吸收器9内部下端设置有密封挡板13,可以将石墨降膜吸收反应限制在密封挡板13上端,密封挡板13和吸收器9底面之间设置有气液分离段14,方便在气液分离段14内将气体和液体进行分离处理。
优选的,入水口2下端固定连接有漏斗型管3,使进入气室1的水分通过漏斗型管3可以呈分散型分布在气室1内,气室1下端固定连接有布水器5,方便通过布水器5将水分和气体均匀分布在吸收器9中,吸收器9一侧固定连接有固定板11,方便将整个装置通过固定板11固定在指定地点,吸收器9一侧分别设置有排污口12和出气口15,且排污口12设置在出气口15上端,方便在气液分离前将污物通过排污口12排出吸收器9,经过气液分离后,通过出气口15将气体排出吸收器9,吸收器9下端开设有出水口16,方便将反应后的水分排出吸收器9。
本实用新型的工作原理是:使用时,将吸收器9通过固定板11固定在指定位置,将布水器5固定在气室1下端,随后将气室1和吸收器9通过气室固定螺孔6、吸收器固定螺孔10、固定螺丝7和螺帽8相互固定,在检查并确认气室1和吸收器9之间的密封性后,即可开始将水分通过入水口2输入气室1内,设置在入水口2下端的漏斗型管3会将输入气室1的水分呈分散型分布,随后将气体通过入气口4输入至气室1内,气体和液体经过布水器5的分布,均匀分散在吸收器9内部,随后经过吸收器9的石墨降膜吸收反应,设置在吸收器9内部底端的密封挡板13将反应限制在吸收器9内部上端,随后通过排污口12将污物排出吸收器9,水分和气体进入气液分离段14,经过气液分离后,气体通过出气口15排出吸收器9,液体将通过出水口16排出吸收器9。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,包括气室(1)和吸收器(9),其特征在于:所述气室(1)上端开设有入水口(2),所述气室(1)一侧开设有入气口(4),所述气室(1)底面开设有气室固定螺孔(6),且所述气室固定螺孔(6)设置有若干个,所述气室固定螺孔(6)内部设置有固定螺丝(7),所述吸收器(9)顶面开设有吸收器固定螺孔(10),且所述吸收器固定螺孔(10)设置有若干个,所述固定螺丝(7)设置在所述吸收器固定螺孔(10)内部,所述固定螺丝(7)表面螺纹连接有螺帽(8),且所述气室(1)和吸收器(9)之间通过所述气室固定螺孔(6)、吸收器固定螺孔(10)、固定螺丝(7)、螺帽(8)相互螺纹连接,所述吸收器(9)内部下端设置有密封挡板(13),所述密封挡板(13)和所述吸收器(9)底面之间设置有气液分离段(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,其特征在于:所述入水口(2)下端固定连接有漏斗型管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,其特征在于:所述气室(1)下端固定连接有布水器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,其特征在于:所述吸收器(9)一侧固定连接有固定板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,其特征在于:所述吸收器(9)一侧分别设置有排污口(12)和出气口(15),且所述排污口(12)设置在所述出气口(15)上端。
6.根据权利要求1所述的一种石墨降膜吸收器与液体分布器螺纹连接结构,其特征在于:所述吸收器(9)下端开设有出水口(16)。
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