CN208098026U - 再分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再分布器，它包括液体收集盘和升气管，所述液体收集盘具有收集腔；所述升气管安装在液体收集盘上，并且所述升气管的上端部伸入所述收集腔内，所述升气管的下端部伸出所述收集腔外，所述升气管的上端呈封闭状，所述升气管的下端呈开口状，所述升气管伸入所述收集腔的部分上设置有与相应的升气管的下端开口相连通的液流孔。本实用新型具有不易堵塞，安装容易调水平，气液传质效率高等优点。

Description

再分布器

技术领域

本实用新型涉及一种再分布器，属于能源化工技术领域。

背景技术

目前，填料塔是一种重要的气液传质设备，它由填料、再分布器、塔体组成，在我国到了70年代，国内开始组织有关单位进行现代新型填料的研究开发以及应用工作，而填料塔的主要材质为金属和塑料两种类型，随着应用领域的不断扩展，金属和塑料这两种材质已不能满足现有的要求，特别是在精细化工、制药、食品等领域出现的腐蚀性，微量元素的生产最为明显。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种再分布器，它具有不易堵塞，安装容易调水平，气液传质效率高等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种再分布器，它包括：

液体收集盘，所述液体收集盘具有收集腔；

升气管，所述升气管安装在液体收集盘上，并且所述升气管的上端部伸入所述收集腔内，所述升气管的下端部伸出所述收集腔外，所述升气管的上端呈封闭状，所述升气管的下端呈开口状，所述升气管伸入所述收集腔的部分上设置有与相应的升气管的下端开口相连通的液流孔。

进一步，所述液体收集盘为上端开口、下端封闭的圆形结构。

进一步为了很好地气液传质，所述液体收集盘由其中心向外设置有多排升气管组，每排升气管组包括均布在以液体收集盘的中心为圆心的圆周上的多个升气管。

进一步，所述升气管伸入所述收集腔的部分由上至下设置有多排并列设置的液流孔。

进一步，所述升气管的上端安装有盖帽，通过盖帽使升气管的上端封闭。

进一步为了使其具有惰性、耐强酸腐蚀、耐高温等特性，所述液体收集盘由陶瓷材质制成。

进一步为了预防液面不高时，液滴汇聚造成不均分布的现象，确保分布点的准确性，所述升气管的下端开口的开口面呈倾斜状结构。

进一步，所述升气管通过螺母固定结构固定在液体收集盘上。

进一步，所述液体收集盘的外壁上设置有支腿。

进一步，所述液体收集盘的外壁上设置有定距块。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、升气管分布均匀而且多，既保证了气体通过的自由截面积大，又增加了液体单位喷淋密度。

2、升气管顶端均有盖帽，保证了上段的液体，全部收集在液体收集盘内，再通过升气管侧面上的液流孔进行重新分布。

3、升气管侧面上开液流孔，既保证了分布器底部不被碎瓷片等颗粒物堵塞的影响，又保证了操作弹性大的优点。

4、在升气管的下端开口的开口面呈倾斜状结构，可预防液面不高时，液滴汇聚造成不均分布的现象，这样设计可确保分布点的准确性。

5、在升气管下端采用螺母固定结构，确保了清洗方便和更换的灵活性。

6、该种再分布器有三条支腿，三个定距块，可确保与塔壁之间的固定和安装时三点定平面的简易性，且凭借再分布器的自重可直接安装在填料之上。

7、该再分布器的配方具有99.99％的耐酸度，可确保耐一切无机酸和有机酸(氢氟酸、磷酸除外)。

附图说明

图1为本实用新型的再分布器的结构示意图；

图2为本实用新型的再分布器的结构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种再分布器，它包括：

液体收集盘1，所述液体收集盘1具有收集腔11；

升气管2，所述升气管2安装在液体收集盘1上，并且所述升气管2的上端部伸入所述收集腔11内，所述升气管2的下端部伸出所述收集腔11外，所述升气管2的上端呈封闭状，所述升气管2的下端呈开口状，所述升气管2伸入所述收集腔11的部分上设置有与相应的升气管2的下端开口相连通的液流孔21。

如图1所示，所述液体收集盘1为上端开口、下端封闭的圆形结构。

如图1所示，所述液体收集盘1由其中心向外设置有多排升气管组，每排升气管组包括均布在以液体收集盘1的中心为圆心的圆周上的多个升气管2。

如图2所示，所述升气管2伸入所述收集腔11的部分由上至下设置有多排并列设置的液流孔21。

如图2所示，所述升气管2的上端安装有盖帽3，通过盖帽3使升气管2的上端封闭。盖帽3的设计保证了上段的液体，全部收集在液体收集盘1内，再通过升气管2侧面上的液流孔21进行重新分布。

所述液体收集盘1由陶瓷材质制成。

如图2所示，所述升气管2的下端开口的开口面呈倾斜状结构，可预防液面不高时，液滴汇聚造成不均分布的现象，这样设计可确保分布点的准确性。

所述升气管2通过螺母固定结构固定在液体收集盘1上。

如图1所示，所述液体收集盘1的外壁上设置有支腿4。

如图1所示，所述液体收集盘1的外壁上设置有定距块5。支腿4和定距块5的设计可确保与塔壁之间的固定和安装时三点定平面的简易性，且凭借再分布器的自重可直接安装在填料之上。

当采用上述结构的再分布器以后，该填料塔的塔效可提高15％以上，且该填料塔操作起来阻力小，压降低，操作弹性大，不易堵塞，不会造成雾沫和发泡，且易于制作等优点，该再分布器不但可作为再分布器使用，同时也能作为分布器使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种再分布器，其特征在于，它包括：

液体收集盘(1)，所述液体收集盘(1)具有收集腔(11)；

升气管(2)，所述升气管(2)安装在液体收集盘(1)上，并且所述升气管(2)的上端部伸入所述收集腔(11)内，所述升气管(2)的下端部伸出所述收集腔(11)外，所述升气管(2)的上端呈封闭状，所述升气管(2)的下端呈开口状，所述升气管(2)伸入所述收集腔(11)的部分上设置有与相应的升气管(2)的下端开口相连通的液流孔(21)。

2.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述液体收集盘(1)为上端开口、下端封闭的圆形结构。

3.根据权利要求2所述的再分布器，其特征在于：所述液体收集盘(1)由其中心向外设置有多排升气管组，每排升气管组包括均布在以液体收集盘(1)的中心为圆心的圆周上的多个升气管(2)。

4.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述升气管(2)伸入所述收集腔(11)的部分由上至下设置有多排并列设置的液流孔(21)。

5.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述升气管(2)的上端安装有盖帽(3)，通过盖帽(3)使升气管(2)的上端封闭。

6.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述液体收集盘(1)由陶瓷材质制成。

7.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述升气管(2)的下端开口的开口面呈倾斜状结构。

8.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述升气管(2)通过螺母固定结构固定在液体收集盘(1)上。

9.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述液体收集盘(1)的外壁上设置有支腿(4)。

10.根据权利要求1所述的再分布器，其特征在于：所述液体收集盘(1)的外壁上设置有定距块(5)。