CN201249093Y - 天然气脱硫吸收反应塔 - Google Patents

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CN201249093Y CNU2008200270316U CN200820027031U CN201249093Y CN 201249093 Y CN201249093 Y CN 201249093Y CN U2008200270316 U CNU2008200270316 U CN U2008200270316U CN 200820027031 U CN200820027031 U CN 200820027031U CN 201249093 Y CN201249093 Y CN 201249093Y
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张新军
宋辉
李清方
张建
王智
于殿强
赵海培
鄢召民
朱红彬
孙志英
刘海丽
张宁宁
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Shengli Engineering Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种天然气脱硫吸收反应塔,由吸收塔壳体、出气口、捕雾网、喷淋管、压盖、规整填料、散装填料、栅板、孔板、进气管分布器、富液管、排污管、裙座组成,其特征在于天然气脱硫吸收反应塔本体设为立式圆筒型,在底上内部至顶上内部逐序设有分布器、大孔板、小孔板、不规则填料区、规整填料区、喷淋器和捕雾器,相互之间设有间距;在本体底部设有排污管,在本体顶上部设有出气口,在本体底上部周侧设有富液排出口和气体进口,进气口设在富液排出口的上方,进气口与分布器相连。该反应塔吸收脱硫效率高,设备投资少,经济效益显著。

Description

天然气脱硫吸收反应塔
一、技术领域
本实用新型涉及在天然气脱硫工艺中所研制的一种脱硫设备,具体地说是一种天然气脱硫吸收反应塔。
二、背景技术
目前一些矿场天然气或伴生气高含硫化氢,对输气管网和输油管网有严重的腐蚀作用,不能纳入正常的集输系统,只能点天灯烧掉,造成资源的极大浪费和对环境的严重污染。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种天然气脱硫吸收反应塔,通过吸收塔能够使H2S吸收率达到99.5%以上,并可避免硫堵和溶液偏流现象,简化脱硫工艺,降低生产脱硫成本,提高脱硫效率。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型由吸收塔壳体、出气口、捕雾网、喷淋管、压盖、规整填料、散装填料、栅板、孔板、进气管分布器、富液管、排污管、裙座组成,其特征在于天然气脱硫吸收反应塔本体设为立式圆筒型,在底上内部至顶上内部逐序设有分布器、大孔板、小孔板、不规则填料区、规整填料区、喷淋器和捕雾器,相互之间设有间距;在本体底部设有排污管,在本体顶上部设有出气口,在本体底上部周侧设有富液排出口和气体进口,进气口设在富液排出口的上方,进气口与分布器相连。
在散装填料区和规整填料区的各自上方和下方设有带孔眼的压板和栅板。
喷淋器设为放射管型,在每根放射管的下方设有喷淋孔。
大孔板孔径为20-25mm,小孔板孔径设为15-20mm。
分布器为十字管型结构,在十字管上设有布气孔。
本实用新型所设计的天然气脱硫吸收反应塔具有以下优点:
1、壳体上端设有规整填料,下端设有散装填料加强了气液传质,有利与硫化氢吸收,强化了吸收效率,提高了脱硫性能;
2、壳体上设有孔板,使含硫天然气或伴生气在塔底通过鼓泡,与脱硫液充分混合反应同时,脱硫溶液中的悬浮硫沉积下来,避免了溶液偏流和堵塔现象发生,提高了脱硫装置运行的稳定性。
3、由于吸收效率高,降低了吸收塔的容积,同时有利于硫化氢的吸收,强化了吸收过程;
4、设备投资少、效益高、经济效益显著。
四、附图说明
图1—本实用新型的结构示意图。
图中序号说明:
1、吸收塔壳体  2、出气口  3、捕雾网  4、喷淋器  5、压盖  6、规整填料  7、栅板  8、散装填料  9、小孔板  10、大孔板、11,气体分布管  12、富液排出口  13、排污管  14、裙座
五、实施例
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图,通过实施例作详细阐述;
本实用新型涉及一种用于天然气脱硫的吸收反应塔,由吸收塔壳体1,出气口2、捕雾网3、喷淋器4、盖板5、规整填料6、栅板7、散装填料8、孔板9、10、分布管11、富液排出口12,排污管13、裙座14组成,其特征在于在天然气脱硫吸收反应塔侧面设有进气管分布管11伸进壳体内部,成十字型,并上下左右开有φ10的孔,小孔板9上开有φ15mm的孔,大孔板上开有φ20mm的孔;散装填料8填在盖板5和栅板7之间,规整填料6平装或立装在盖板和栅板之间,喷淋器4设为放射管型,出气口2下端装有捕雾器3。天然气脱硫的吸收反应塔其工作原理及工作过程为:含硫天然气或伴生气、通过壳体下端的进气管分布器11进入壳体,与喷淋器所喷的脱硫液逆流接触,经过孔板9、10,使气流分散,并与溶液进一步充分接触,然后经过散装填料区8,再进入规整填料区7,脱硫后的天然气经捕雾网3脱除脱硫液液滴后,从出气口2进入天然气外输系统,脱硫液经喷淋器4从吸收塔上端喷入,从吸收塔下端富液排出口12流出,孔板利于气液分布均匀,避免生产过程中局部孔堵塞或孔径缩小,不会使气液偏流或堵塔,散装填料更有利与气液传质也避免的溶液偏流,规整填料区更加强了气液间的高效传质,提高了吸收效率,喷液器4设放射管,更有利于液体均布,进气管分布器成十字形,上下左右开有φ10,有利于气体均布,避免偏流、串流。

Claims (5)

1、一种天然气脱硫吸收反应塔,由吸收塔壳体、出气口、捕雾网、喷淋管、压盖、规整填料、散装填料、栅板、孔板、进气管分布器、富液管、排污管、裙座组成,其特征在于天然气脱硫吸收反应塔本体设为立式圆筒型,在底上内部至顶上内部逐序设有分布器、大孔板、小孔板、不规则填料区、规整填料区、喷淋器和捕雾器,相互之间设有间距;在本体底部设有排污管,在本体顶上部设有出气口,在本体底上部周侧设有富液排出口和气体进口,进气口设在富液排出口的上方,进气口与分布器相连。
2、根据权利要求书1所述的天然气脱硫吸收反应塔,其特征在于在散装填料区和规整填料区的各自上方和下方设有带孔眼的压板和栅板。
3、根据权利要求书1所述的天然气脱硫吸收反应塔,其特征在于喷淋器设为放射管型,在每根放射管的下方设有喷淋孔。
4、根据权利要求书1所述的天然气脱硫吸收反应塔,其特征在于大孔板孔径为20-25mm,小孔板孔径设为15-20mm。
5、根据权利要求书1所述的天然气脱硫吸收反应塔,其特征在于分布器为十字管型结构,在十字管上设有布气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105038883A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 中石化石油工程设计有限公司 一种高含硫化氢天然气湿法脱硫反应器及其工艺
CN115105893A (zh) * 2022-03-30 2022-09-27 常州大学 一种油井生产用多功能组件装置

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