CN213159945U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种废气处理装置，包括箱体和第一过滤器，所述箱体内具有过滤液；所述箱体设置有进气口和出气口，所述第一过滤器设置在箱体内并与进气口连通，所述第一过滤器包括依次套设的第一筒体、第二筒体和第三筒体；所述第一筒体的一端连接在进气口上，另一端与箱体内表面底部具有间隙；所述第三筒体的顶部具有封板；所述第二筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙，所述第二筒体侧边具有开口；本实用新型通过第一筒体、第二筒体和第三筒体三者之间的相互套设，形成往复曲折的行径路径，能够对气体进行减速，能够使得尾气流过时与过滤液之间的接触时间更长，提升过滤效果。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。大气是由一定比例的氮、氧、二氧化碳、水蒸气和固体杂质微粒组成的混和物。就干洁空气而言，按体积计算，在标准状态下，氮气占78.08％，氧气占20.94％，氩气占0.93％，二氧化碳占0.03％，而其他气体的体积则是微乎其微的。随着现代工业和交通运输的发展，向大气中持续排放的物质数量越来越多，种类越来越复杂，引起大气成分发生急剧的变化。当大气正常成分之外的物质达到对人类健康、动植物生长以及气象气候产生危害的时候，我们就说大气受了污染。

而金属加工业主要包括黑色金属加工和有色金属加工，从工艺上可分为变形加工、切削加工、磨削加工、焊接、热处理和表面处理。金属加工业在生产中会产生含尘废气，主要由喷砂、磨光及抛光等工序产生，含有沙粒、金属氧化物及纤维粉尘。

在金属加工业废气处理中首要的就是焊接烟尘，焊接及相关工艺过程中的有害物质是在焊接切割及相关工艺过程中产生的，取决于采取的焊接形式以及所用的焊接材料是一种可吸入的空气污染物质。焊接烟尘粉尘有害于健康的气态和颗粒状物质统称为有害物质，颗粒状物质包含气体、烟雾、灰尘等。焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种颗粒状态物质，以微小的固体颗粒弥散在空气中，悬浮在空气中的颗粒非常小。

而现有的废气处理装置，大多通过吸附装置吸收废气中的有害物质，这样对于金属加工业废气的处理不够充分、彻底，排放到大气中仍会污染环境和危害人体健康。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效果更好的废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种废气处理装置，包括箱体和第一过滤器，所述箱体内具有过滤液；

所述箱体设置有进气口和出气口，所述第一过滤器设置在箱体内并与进气口连通，所述第一过滤器包括第一筒体、第二筒体和第三筒体；

所述第一筒体的一端连接在进气口上，另一端与箱体内表面底部具有间隙；

所述第三筒体套设在第一筒体上，所述第三筒体的顶部具有封板；

所述第二筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙，所述第二筒体的侧边底部具有开口，所述第二筒体连接在箱体内表面底部上并设置在第一筒体和第三筒体之间。

本实用新型的有益效果在于：通过第一筒体、第二筒体和第三筒体三者之间的相互套设，形成往复曲折的行径路径，能够对气体进行减速，能够使得尾气流过时与过滤液之间的接触时间更长，提升过滤效果；通过所述第二筒体的侧边底部具有开口，能够使得第二筒体和第三筒体内都具有过滤液，进一步提升过滤效果。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种废气处理装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的一种废气处理装置的局部爆炸图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的一种废气处理装置的第一过滤器的剖视图；

标号说明：1、箱体；11、进气口；12、排液口；13、观察口；2、第一过滤器；21、第一筒体；22、第二筒体；23、第三筒体；24、第四筒体；3、第二过滤器；31、过滤网；32、连接框；4、限位减震组件；41、盖板；42、弹性件； 43、限位件；431、第一连接柱；432、第二连接柱；433、连接杆；434、压制块；435、锁止块；5、浮球式液位计。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种废气处理装置，包括箱体1和第一过滤器2，所述箱体1内具有过滤液；

所述箱体1设置有进气口11和出气口，所述第一过滤器2设置在箱体1内并与进气口11连通，所述第一过滤器2包括第一筒体21、第二筒体22和第三筒体23；

所述第一筒体21的一端连接在进气口11上，另一端与箱体1内表面底部具有间隙；

所述第三筒体23套设在第一筒体21上，所述第三筒体23的顶部具有封板；

所述第二筒体22的高度大于第一筒体21与箱体1内表面底部具有间隙，所述第二筒体22的侧边底部具有开口，所述第二筒体22连接在箱体1内表面底部上并设置在第一筒体21和第三筒体23之间。

从上述描述可知，通过第一筒体21、第二筒体22和第三筒体23三者之间的相互套设，形成往复曲折的行径路径，能够对气体进行减速，能够使得尾气流过时与过滤液之间的接触时间更长，提升过滤效果；通过所述第二筒体22的侧边底部具有开口，能够使得第二筒体22和第三筒体23内都具有过滤液，进一步提升过滤效果。

进一步的，所述第二筒体22和第一筒体21之间还设置有第四筒体24，所述第四筒体24的高度大于第一筒体21与箱体1内表面底部具有间隙。

从上述描述可知，通过所述第四筒体24的设置，能够防止过滤液大量进入到第一筒体21内，进而避免排气不畅。

进一步的，还包括第二过滤器3，所述第二过滤器3包括过滤网31和连接框32，所述过滤网31通过连接框32可拆卸连接在出气口上。

从上述描述可知，通过过滤网31的设置，能够实现尾气的第二次过滤。

进一步的，所述第二过滤器3还包括限位减震组件4，所述限位减震组件4 包括盖板41、弹性件42和限位件43，所述盖板41位于连接框32的上方，所述盖板41与连接框32之间设置有弹性密封圈，所述盖板41上设置有排气口；

所述弹性件42设置与盖板41与箱体1之间；

所述盖板41通过限位件43可拆卸连接在箱体1上。

从上述描述可知，通过弹性件42和弹性密封圈的设置，在限位件43进行连接时，保证弹性密封圈能够实现封闭，同时通过弹性件42进行支撑，避免弹性密封圈过度形变而导致弹性密封圈过度形变而失效。

进一步的，所述限位件43包括第一连接柱431、第二连接柱432、连接杆 433、压制块434和锁止块435，所述第一连接柱431、第二连接柱432位于连接框32的两侧，所述压制块434转动连接在连接杆433上且位于盖板41的上方；所述连接杆433的一端与第一连接柱431转动连接，另一端通过锁止块435 可拆卸连接在第二连接柱432上。

进一步的，所述限位减震组件4有两组。

从上述描述可知，通过两组的限位减震组件4，能够使得受力更加均匀，避免受力不均导致弹性密封圈的密封效果差。

进一步的，还包括浮球式液位计5。

从上述描述可知，通过浮球式液位计5的设置，能够检测箱体1内过滤液的液位，避免液位过低或者过高导致过滤效果差的问题产生。

进一步的，所述箱体1的顶部设置有观察口13，所述箱体1的侧壁底部设置有排液口12。

实施例一

一种废气处理装置，包括箱体和第一过滤器，所述箱体内具有过滤液；

所述箱体设置有进气口和出气口，所述第一过滤器设置在箱体内并与进气口连通，所述第一过滤器包括第一筒体、第二筒体和第三筒体；

所述第一筒体的一端连接在进气口上，另一端与箱体内表面底部具有间隙；

所述第三筒体套设在第一筒体上，所述第三筒体的顶部具有封板；

所述第二筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙，所述第二筒体的侧边底部具有开口，所述第二筒体连接在箱体内表面底部上并设置在第一筒体和第三筒体之间。

所述第二筒体和第一筒体之间还设置有第四筒体，所述第四筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙。

所述废气处理装置还包括浮球式液位计、第二过滤器，所述第二过滤器包括过滤网和连接框，所述过滤网通过连接框可拆卸连接在出气口上；所述连接框的侧壁上设置有把手。

所述第二过滤器还包括限位减震组件，所述限位减震组件包括盖板、弹性件和限位件，所述盖板位于连接框的上方，所述盖板与连接框之间设置有弹性密封圈，所述盖板上设置有排气口；

所述弹性件设置与盖板与箱体之间；

所述盖板通过限位件可拆卸连接在箱体上。

所述限位件包括第一连接柱、第二连接柱、连接杆、压制块和锁止块，所述第一连接柱、第二连接柱位于连接框的两侧，所述压制块转动连接在连接杆上且位于盖板的上方；所述连接杆的一端与第一连接柱转动连接，另一端通过锁止块可拆卸连接在第二连接柱上。

所述限位减震组件有两组。

所述箱体的顶部设置有观察口，所述箱体的侧壁底部设置有排液口。

实施例二

一种废气处理装置，包括箱体和第一过滤器，所述箱体内具有过滤液；

所述箱体设置有进气口和出气口，所述第一过滤器设置在箱体内并与进气口连通，所述第一过滤器包括第一筒体、第二筒体和第三筒体；

所述第一筒体的一端连接在进气口上，另一端与箱体内表面底部具有间隙；

所述第三筒体套设在第一筒体上，所述第三筒体的顶部具有封板；

所述第二筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙，所述第二筒体的侧边底部具有开口，所述第二筒体连接在箱体内表面底部上并设置在第一筒体和第三筒体之间。

所述第二筒体和第一筒体之间还设置有第四筒体，所述第四筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种废气处理装置，其特征在于，包括箱体和第一过滤器，所述箱体内具有过滤液；

所述箱体设置有进气口和出气口，所述第一过滤器设置在箱体内并与进气口连通，所述第一过滤器包括第一筒体、第二筒体和第三筒体；

所述第一筒体的一端连接在进气口上，另一端与箱体内表面底部具有间隙；

所述第三筒体套设在第一筒体上，所述第三筒体的顶部具有封板；

所述第二筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙，所述第二筒体的侧边底部具有开口，所述第二筒体连接在箱体内表面底部上并设置在第一筒体和第三筒体之间。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述第二筒体和第一筒体之间还设置有第四筒体，所述第四筒体的高度大于第一筒体与箱体内表面底部具有间隙。

3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，还包括第二过滤器，所述第二过滤器包括过滤网和连接框，所述过滤网通过连接框可拆卸连接在出气口上。

4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于，所述第二过滤器还包括限位减震组件，所述限位减震组件包括盖板、弹性件和限位件，所述盖板位于连接框的上方，所述盖板与连接框之间设置有弹性密封圈，所述盖板上设置有排气口；

所述弹性件设置与盖板与箱体之间；

所述盖板通过限位件可拆卸连接在箱体上。

5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，所述限位件包括第一连接柱、第二连接柱、连接杆、压制块和锁止块，所述第一连接柱、第二连接柱位于连接框的两侧，所述压制块转动连接在连接杆上且位于盖板的上方；所述连接杆的一端与第一连接柱转动连接，另一端通过锁止块可拆卸连接在第二连接柱上。

6.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，所述限位减震组件有两组。

7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，还包括浮球式液位计。

8.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置有观察口，所述箱体的侧壁底部设置有排液口。

Images