CN208449051U - 多级废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级废气净化装置,包括废气入管、储热催化炉以及排放高塔,所述的储热催化炉包括外炉体、内炉体、燃烧机、进气管、出气管以及陶瓷球,所述的内炉体设置外炉体内,所述的燃烧机的喷火口设置在外炉体的腔体的下方,若干陶瓷球填充设置在内炉体的腔体内,所述的陶瓷球开设有若干呈蜂窝状孔洞,本实用新型结构设计合理,采用陶瓷合理进行储热,VOC气体通过高温的陶瓷球进行氧化催化反应,生产二氧化碳以及水等无害无,在储热催化炉后端设置有活性炭吸附装置,对在储热催化炉燃烧不充分的VOC气体进行吸附收集并经过脱附至储热催化炉内重新催化反应,同时所述的缓冲网便于陶瓷球填充时防止造成大批量结构破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多级废气净化装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
特别是在印染工业中,产生的废气中含有大量的VOC气体,直接排放对环境的影响极大,VOC的处理方式角度,采用传统的收集处理工艺,例如活性炭吸附法,需要进行后续工艺处理,工艺成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的多级废气净化装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种多级废气净化装置,包括废气入管、储热催化炉以及排放高塔,所述的储热催化炉包括外炉体、内炉体、燃烧机、进气管、出气管以及陶瓷球,所述的内炉体设置外炉体内,所述的燃烧机的喷火口设置在外炉体的腔体的下方,若干陶瓷球填充设置在内炉体的腔体内,所述的陶瓷球开设有若干呈蜂窝状孔洞,进气管与内炉体腔体的底部连通,出气管与内炉体腔体的顶部连通,所述的废气入管与进气管连通,所述的出气管与排放高塔连通,所述的排放高塔的底部设置有引风机。
进一步的:所述的内炉体设置在顶部,所述的内炉体的顶部设置有若干缓冲网,若干缓冲网按左右循环依次倾斜向下固定。
进一步的:所述的排放高塔与储热催化炉件设置有活性炭吸附装置,所述的活性炭吸附装置包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道、回收管道以及热风机,所述的第一管道的一端与出气管连通,所述的第一管道上设置有热交换器,所述的第一吸附塔的一端通过第二管道与第一管道连通,所述的第二吸附塔的一端通过第三管道与第一管道连通,所述的第一吸附塔的一端通过第四管道与热风机连通,所述的第二吸附塔的一端通过第五管道与热风机连通,所述的第一吸附塔的另一端通过第六管道与排放高塔连通,所述的第二吸附塔的另一端通过第七管道与排放高塔连通,所述的第一吸附塔的另一端通过第八管道与回收管道的一端连通,所述的第二吸附塔的另一端通过第九管道与回收管道的一端连通,所述的回收管道的另一端与废气入管连通,所述的第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道以及第九管道均设置有阀体。
进一步的:所述的废气入管设置有气体颗粒过滤器。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,采用陶瓷合理进行储热,VOC气体通过高温的陶瓷球进行氧化催化反应,生产二氧化碳以及水等无害物,在储热催化炉后端设置有活性炭吸附装置,对在储热催化炉燃烧不充分的VOC气体进行吸附收集并经过脱附至储热催化炉内重新催化反应,同时所述的缓冲网便于陶瓷球填充时防止造成大批量结构破坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例陶瓷球的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-2,本实施例一种多级废气净化装置,包括废气入管1、储热催化炉以及排放高塔2,所述的储热催化炉包括外炉体31、内炉体32、燃烧机33、进气管34、出气管35 以及陶瓷球36,所述的内炉体32设置外炉体31内,所述的燃烧机33的喷火口设置在外炉体31的腔体的下方,若干陶瓷球36填充设置在内炉体32的腔体内,所述的陶瓷球36开设有若干呈蜂窝状孔洞361,进气管34与内炉体32腔体的底部连通,出气管35与内炉体 32腔体的顶部连通,所述的废气入管1与进气管34连通,所述的出气管35与排放高塔2 连通,所述的排放高塔2的底部设置有引风机21,所述的内炉体32设置在顶部,所述的内炉体32的顶部设置有若干缓冲网37,若干缓冲网37按左右循环依次倾斜向下固定,所述的排放高塔2与储热催化炉件设置有活性炭吸附装置,所述的活性炭吸附装置包括第一吸附塔41、第二吸附塔42、第一管道51、第二管道52、第三管道53、第四管道54、第五管道55、第六管道56、第七管道57、第八管道58、第九管道59、回收管道50以及热风机 43,所述的第一管道51的一端与出气管35连通,所述的第一管道51上设置有热交换器44,所述的第一吸附塔41的一端通过第二管道52与第一管道51连通,所述的第二吸附塔42 的一端通过第三管道53与第一管道51连通,所述的第一吸附塔41的一端通过第四管道54 与热风机43连通,所述的第二吸附塔42的一端通过第五管道55与热风机43连通,所述的第一吸附塔41的另一端通过第六管道56与排放高塔2连通,所述的第二吸附塔42的另一端通过第七管道57与排放高塔2连通,所述的第一吸附塔41的另一端通过第八管道58 与回收管道50的一端连通,所述的第二吸附塔42的另一端通过第九管道59与回收管道50 的一端连通,所述的回收管道50的另一端与废气入管1连通,所述的第二管道52、第三管道53、第四管道54、第五管道55、第六管道56、第七管道57、第八管道58以及第九管道 59均设置有阀体,所述的废气入管1设置有气体颗粒过滤器12,本实施例涉及的多级废气净化装置结构设计合理,采用陶瓷合理进行储热,VOC气体通过高温的陶瓷球36进行氧化催化反应,生产二氧化碳以及水等无害无,在储热催化炉后端设置有活性炭吸附装置,第一吸附塔41和第二吸附塔42循环的进行吸附以及脱附工作,对在储热催化炉燃烧不充分的VOC气体进行吸附收集并经过脱附至储热催化炉内重新催化反应,同时所述的缓冲网37 便于陶瓷球36填充时防止造成大批量结构破坏。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多级废气净化装置,其特征在于:包括废气入管、储热催化炉以及排放高塔,所述的储热催化炉包括外炉体、内炉体、燃烧机、进气管、出气管以及陶瓷球,所述的内炉体设置外炉体内,所述的燃烧机的喷火口设置在外炉体的腔体的下方,若干陶瓷球填充设置在内炉体的腔体内,所述的陶瓷球开设有若干呈蜂窝状孔洞,进气管与内炉体腔体的底部连通,出气管与内炉体腔体的顶部连通,所述的废气入管与进气管连通,所述的出气管与排放高塔连通,所述的排放高塔的底部设置有引风机。
2.根据权利要求1所述的多级废气净化装置,其特征在于:所述的内炉体设置在顶部,所述的内炉体的顶部设置有若干缓冲网,若干缓冲网按左右循环依次倾斜向下固定。
3.根据权利要求1所述的多级废气净化装置,其特征在于:所述的排放高塔与储热催化炉件设置有活性炭吸附装置,所述的活性炭吸附装置包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道、回收管道以及热风机,所述的第一管道的一端与出气管连通,所述的第一管道上设置有热交换器,所述的第一吸附塔的一端通过第二管道与第一管道连通,所述的第二吸附塔的一端通过第三管道与第一管道连通,所述的第一吸附塔的一端通过第四管道与热风机连通,所述的第二吸附塔的一端通过第五管道与热风机连通,所述的第一吸附塔的另一端通过第六管道与排放高塔连通,所述的第二吸附塔的另一端通过第七管道与排放高塔连通,所述的第一吸附塔的另一端通过第八管道与回收管道的一端连通,所述的第二吸附塔的另一端通过第九管道与回收管道的一端连通,所述的回收管道的另一端与废气入管连通,所述的第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道以及第九管道均设置有阀体。
4.根据权利要求3所述的多级废气净化装置,其特征在于:所述的废气入管设置有气体颗粒过滤器。
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