CN213159768U - 一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，包括变径扩散管、百叶型挡尘板、迷宫型挡尘板、支腿、集灰斜斗、储灰桶和脚轮，所述变径扩散管中间内部竖向设有百叶型挡尘板，百叶型挡尘板右侧的变径扩散管内部竖向设有迷宫型挡尘板；所述变径扩散管中间底面边缘设有支腿；所述变径扩散管中间下方设有通孔，变径扩散管中间下方设有集灰斜斗，集灰斜斗下方设有储灰桶，储灰桶底部设有若干脚轮。本实用新型能够前置安装于粉尘设备的进风口，起到粗效过滤的作用。本申请的存在，可以在净化粉尘过程中，避免大颗粒粉对粉尘设备的破坏。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别是专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置的技术领域。
【背景技术】
除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘装置。通常，在各个冒灰的地方均会设置除尘装置，从而对混合的气固进行分离，达到除尘、净化空气的目的。在一些产生大量大颗粒的工厂，空气中的大颗粒粉尘，会对除尘装置造成较大损伤。为了减少大颗粒粉尘对设备的破坏，需要一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，通过安装于除尘装置进风口处，粉尘先经过本申请的装置，再通过除尘装置进行净化的一系列流程，从而起到粗效过滤的作用，有效延长除尘装置的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，包括变径扩散管、百叶型挡尘板、迷宫型挡尘板、支腿、集灰斜斗、储灰桶和脚轮，所述变径扩散管中间内部竖向设有百叶型挡尘板，百叶型挡尘板右侧的变径扩散管内部竖向设有迷宫型挡尘板；所述变径扩散管中间底面边缘设有支腿；所述变径扩散管中间下方设有通孔，变径扩散管中间下方设有集灰斜斗，集灰斜斗下方设有储灰桶，储灰桶底部设有若干脚轮。
作为优选，所述变径扩散管左端为进风口，变径扩散管右端为出风口，变径扩散管右端与除尘装置的进口相连接。
作为优选，所述变径扩散管从左至右包括进风段、变径段、主体段、出风段，变径段为左小右大的锥形中空管，主体段内部左右分别竖向置设有百叶型挡尘板、迷宫型挡尘板，主体段底面设有通孔。
作为优选，所述变径扩散管右端面上设有法兰型凸缘。
作为优选，所述集灰斜斗为上大下小型中空结构。
作为优选，所述储灰桶前面嵌装有透明窗。
作为优选，所述脚轮为带刹万向轮。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的设备外形专业工业设计，壳体优质钣金工艺制作，结构合理、紧凑，壳体外可进行耐腐蚀喷涂处理；
2、本实用新型采用通用的配置，模块式设计可满足各种除尘装置的连接；
3、本实用新型的百叶型挡板和迷宫型挡板有效的收集了大颗粒粉尘；
4、本实用新型的结构简单，制作方便，一般的金属加工厂都可以制作。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置的主视结构示意图。
图中：1-进风口、2-变径扩散管、21-进风段、22-变径段、23-主体段、24-出风段、25-法兰型凸缘、3-百叶型挡尘板、4-迷宫型挡尘板、5-出风口、6-支腿、7-集灰斜斗、8-储灰桶、9-脚轮。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型，包括变径扩散管2、百叶型挡尘板3、迷宫型挡尘板4、支腿6、集灰斜斗7、储灰桶8和脚轮9，所述变径扩散管2中间内部竖向设有百叶型挡尘板3，百叶型挡尘板3右侧的变径扩散管2内部竖向设有迷宫型挡尘板4；所述变径扩散管2中间底面边缘设有支腿6；所述变径扩散管2中间下方设有通孔，变径扩散管2中间下方设有集灰斜斗7，集灰斜斗7下方设有储灰桶8，储灰桶8底部设有若干脚轮9。
具体的，所述变径扩散管2左端为进风口1，变径扩散管2右端为出风口5，变径扩散管2右端与除尘装置的进口相连接。
具体的，所述变径扩散管2从左至右包括进风段21、变径段22、主体段23、出风段24，变径段22为左小右大的锥形中空管，主体段23内部左右分别竖向置设有百叶型挡尘板3、迷宫型挡尘板4，主体段23底面设有通孔。
具体的，所述变径扩散管2右端面上设有法兰型凸缘25。
具体的，所述集灰斜斗7为上大下小型中空结构。
具体的，所述储灰桶8前面嵌装有透明窗。
具体的，所述脚轮9为带刹万向轮。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置在工作过程中，结合附图进行说明。
将前端收集装置放于设备进风口处，粉尘先经过前端收集装置，再通过除尘装置进行净化的一系列流程。在净化粉尘过程中，大颗粒粉尘对于设备破坏强度大，因此在粉尘进入除尘装置前，需要一道粗效过滤。前端大颗粒粉尘收集过滤装置起到了保护设备主体的作用。粉尘通过进风口1进入，经过变径扩散管2，使单个面积内的粉尘稀释，通过百叶型挡尘板3过滤，使一部分的粉尘在百叶型挡尘板3的过滤下通过集灰斜斗7进入集灰桶8内，粉尘进入迷宫型挡尘板4后，使部分直径相对小的颗粒粉尘沉降于集灰桶8内。集灰桶8下方安装脚轮9，便于清灰；集灰桶8上设透明窗，便于及时清理。
本实用新型，能够前置安装于粉尘设备的进风口，起到粗效过滤的作用。本申请的存在，可以在净化粉尘过程中，避免大颗粒粉对粉尘设备的破坏。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：包括变径扩散管(2)、百叶型挡尘板(3)、迷宫型挡尘板(4)、支腿(6)、集灰斜斗(7)、储灰桶(8)和脚轮(9)，所述变径扩散管(2)中间内部竖向设有百叶型挡尘板(3)，百叶型挡尘板(3)右侧的变径扩散管(2)内部竖向设有迷宫型挡尘板(4)；所述变径扩散管(2)中间底面边缘设有支腿(6)；所述变径扩散管(2)中间下方设有通孔，变径扩散管(2)中间下方设有集灰斜斗(7)，集灰斜斗(7)下方设有储灰桶(8)，储灰桶(8)底部设有若干脚轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述变径扩散管(2)左端为进风口(1)，变径扩散管(2)右端为出风口(5)，变径扩散管(2)右端与除尘装置的进口相连接。
3.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述变径扩散管(2)从左至右包括进风段(21)、变径段(22)、主体段(23)、出风段(24)，变径段(22)为左小右大的锥形中空管，主体段(23)内部左右分别竖向置设有百叶型挡尘板(3)、迷宫型挡尘板(4)，主体段(23)底面设有通孔。
4.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述变径扩散管(2)右端面上设有法兰型凸缘(25)。
5.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述集灰斜斗(7)为上大下小型中空结构。
6.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述储灰桶(8)前面嵌装有透明窗。
7.如权利要求1所述的一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置，其特征在于：所述脚轮(9)为带刹万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN202021671941.5U CN213159768U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种专用于处理除尘装置进口大颗粒粉尘的装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021671941.5U patent/CN213159768U/zh active Active
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