CN213159522U - 一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，公开了一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备。包括底部呈漏斗状的沉淀池本体，沉淀池本体内设有沉淀腔，沉淀池本体的左右侧壁上连通沉淀腔设有污水进水口和清水出水口，沉淀池本体的底部设有排泥管；沉淀腔内沿上下方向设有可转动的且贯穿沉淀池本体上端的转轴，转轴上设有刮泥机构；刮泥机构包括两根正交设置且套于转轴上的连接板，连接板的端部设有与沉淀腔侧壁相贴合的上刮泥板，上刮泥板的下端部设有与沉淀腔底壁相贴合的下刮泥板。通过上述构造，使得转轴转动能够带动连接板转动，进而使刮泥机构对沉淀池池壁进行刮扫，避免淤泥附着在沉淀池池壁上使沉淀池得到腐蚀导致沉淀池使用寿命降低。

Description

一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备。

背景技术

随着时代的进步和科技的发展，绿色环保理念逐渐深入人心，受到越来越多人的重视。目前，燃煤电厂脱硫塔内的废水处理大部分采用絮凝、沉降、中和工艺，通常在沉淀池中对脱硫塔废水进行絮凝沉淀。

申请号为CN201822182454.1的专利公开了一种污水处理用沉淀池，包括沉淀池本体以及平行、间隔设置在沉淀池本体内的若干个斜板，沉淀池本体内壁设置有固定架，每一斜板均与固定架侧壁竖直转动连接，沉淀池本体内还设有驱动所有斜板向同一方向转动的驱动机构。虽然该装置通过驱动机构驱动斜板改变相邻两个斜板之间的间距以及间隙通道的垂直度，使淤泥更易滑落，避免斜板间产生积泥与堵塞，提高沉降效率，但是还是存在着淤泥附着在侧壁和底壁上，导致沉淀池的使用寿命降低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的淤泥附着在沉淀池池壁上导致沉淀池被腐蚀使使用寿命降低的缺陷，本实用新型提供了一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备。其能够实现对附着在沉淀池池壁上的淤泥进行刮扫以及对刮泥机构进行保护的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，包括底部呈漏斗状的沉淀池本体，沉淀池本体内设有沉淀腔，沉淀池本体的左右侧壁上连通沉淀腔设有污水进水口和清水出水口，沉淀池本体的底部设有排泥管；沉淀腔内沿上下方向设有可转动的且贯穿沉淀池本体上端的转轴，转轴上设有刮泥机构；刮泥机构包括两根正交设置且套于转轴上的连接板，连接板的端部设有与沉淀腔侧壁相贴合的上刮泥板，上刮泥板的下端部设有与沉淀腔底壁相贴合的下刮泥板。

通过本实用新型中的构造，使得转轴转动能够带动连接板转动，进而带动上刮泥板对沉淀腔的侧壁进行刮扫，下刮泥板对沉淀腔的底壁进行刮扫，使附着在沉淀腔腔壁上的淤泥进行刮除，避免长时间使用过程中淤泥附着在沉淀池池壁上使沉淀池得到腐蚀导致沉淀池使用寿命降低。

作为优选，转轴伸出沉淀池本体的端部处套设有一从动轮，沉淀池本体的外侧设有一伺服电机，伺服电机的输出轴上设有一驱动轮，驱动轮和从动轮间连接有皮带，较佳地实现转轴的转动。

作为优选，转轴内设有上端开口的空腔，空腔的侧壁上沿上下方向相对设有滑槽，空腔内设有可转动的螺杆；连接板的正交处设有套于转轴外的外环和位于空腔内的内环，外环和内环间通过贯穿对应滑槽的连接块相连，内环上设有供螺杆螺纹穿过的螺纹孔。

通过本实用新型中的构造，使得螺杆转动能够带动内环上下移动，从而带动刮泥机构沿着转轴上下移动，使刮泥机构在不使用状态下能够上升至沉淀腔的上方，有效地避免刮泥机构长时间浸泡在污水中导致刮泥机构的腐蚀损坏。

作为优选，转轴的上方设有安装板，安装板上设有用于驱动螺杆转动的第一电机，较佳地实现螺杆的转动。

作为优选，上刮泥板朝向沉淀腔内的侧面上沿上下方向设有滑动槽，滑动槽内设有丝杆，丝杆由固定在连接板上的第二电机驱动，上刮泥板的下端部设有供下刮泥板端部伸入的第一铰接槽，第一铰接槽内设有贯穿下刮泥板的第一铰接轴；滑动槽内设有滑动块，丝杆螺纹穿过滑动块设置，滑动块上设有一端铰接连接在滑动块上的铰接杆，下刮泥板上设有供铰接杆另一端伸入的第二铰接槽，第二铰接槽内设有贯穿铰接杆设置的第二铰接轴。

通过本实用新型中的构造，使得第二电机能够带动丝杆转动带动滑动块上下移动拉动下刮泥板绕第二铰接轴转动，使其能够得到收纳，较佳地使刮泥机构在不使用状态下，避免下刮泥板浸泡在污水中使其得到腐蚀导致使用寿命降低。

附图说明

图1为实施例1中的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备的示意图；

图2为实施例1中的刮泥机构和转轴的连接示意图；

图3为实施例1中的刮泥机构的部分示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、沉淀池本体；101、沉淀腔；102、污水进水口；103、清水出水口；104、排泥管；110、转轴；111、空腔；112、螺杆；113、从动轮；130、刮泥机构；140、伺服电机；141、驱动轮；142、皮带；210、连接板；220、上刮泥板；230、下刮泥板；241、滑槽；250、第一电机；260、第二电机；310、外环；311、连接块；320、内环；321、螺纹孔；511、滑动槽；512、丝杆；513、第一铰接槽；520、滑动块；530、铰接杆；541、第二铰接槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其包括底部呈漏斗状的沉淀池本体100，沉淀池本体100内设有沉淀腔101，沉淀池本体100的左右侧壁上连通沉淀腔101设有污水进水口102和清水出水口103，沉淀池本体100的底部设有排泥管104；沉淀腔101内沿上下方向设有可转动的且贯穿沉淀池本体100上端的转轴110，转轴110上设有刮泥机构130；刮泥机构130包括两根正交设置且套于转轴110上的连接板210，连接板210的端部设有与沉淀腔101侧壁相贴合的上刮泥板220，上刮泥板220的下端部设有与沉淀腔101底壁相贴合的下刮泥板230。

本实施例中，脱硫塔废水由污水进水口102进入沉淀腔101内，沉淀池本体100的上侧面上开设有投药口，使其向沉淀腔101内加入絮凝剂后，使污水得到絮凝沉降处理，处理后的清水由清水出水口103排出，淤泥由排泥管104排出；通过本实施例中的构造，使得转轴110转动能够带动连接板210转动，进而带动上刮泥板220对沉淀腔101的侧壁进行刮扫，下刮泥板230对沉淀腔101的底壁进行刮扫，使附着在沉淀腔101腔壁上的淤泥进行刮除，避免长时间使用过程中淤泥附着在沉淀池池壁上使沉淀池得到腐蚀导致沉淀池使用寿命降低。

本实施例中，转轴110伸出沉淀池本体100的端部处套设有一从动轮113，沉淀池本体100的外侧设有一伺服电机140，伺服电机140的输出轴上设有一驱动轮141，驱动轮141和从动轮113间连接有皮带142。

通过本实施例中的构造，使得伺服电机140能够带动驱动轮141转动带动皮带142驱动从动轮113转动实现转轴110的转动，从而较佳地实现转轴110的转动。

本实施例中，转轴110内设有上端开口的空腔111，空腔111的侧壁上沿上下方向相对设有滑槽241，空腔111内设有可转动的螺杆112；连接板210的正交处设有套于转轴110外的外环310和位于空腔111内的内环320，外环310和内环320间通过贯穿对应滑槽241的连接块311相连，内环320上设有供螺杆112螺纹穿过的螺纹孔321。

通过本实用新型中的构造，使得连接块311贯穿对应滑槽241连接外环310和内环320使得连接板210得到限制，由于螺杆112螺纹穿过螺纹孔321，使得螺杆112转动能够带动内环320上下移动带动连接板210上下移动，进而使刮泥机构130能够沿着转轴110升降，从而使刮泥机构130在不使用状态下能够上升至沉淀腔101的上方，有效地避免刮泥机构130长时间浸泡在污水中导致刮泥机构130的腐蚀损坏。

本实施例中，转轴110的上方设有安装板，安装板上设有用于驱动螺杆112转动的第一电机250，较佳地实现螺杆112的转动。

本实施例中，上刮泥板220朝向沉淀腔101内的侧面上沿上下方向设有滑动槽511，滑动槽511内设有丝杆512，丝杆512由固定在连接板210上的第二电机260驱动，上刮泥板220的下端部设有供下刮泥板230端部伸入的第一铰接槽513，第一铰接槽513内设有贯穿下刮泥板230的第一铰接轴；滑动槽511内设有滑动块520，丝杆512螺纹穿过滑动块520设置，滑动块520上设有一端铰接连接在滑动块520上的铰接杆530，下刮泥板230上设有供铰接杆530另一端伸入的第二铰接槽541，第二铰接槽541内设有贯穿铰接杆530设置的第二铰接轴。

通过本实施例中第一铰接槽513和第一铰接轴的设置，使得下刮泥板230铰接连接在上刮泥板220的下端部，第二铰接槽514和第二铰接轴的设置，使得铰接杆530的下端部铰接连接在下刮泥板230上；其中，通过滑动槽511、丝杆512、第二电机260和滑动块520的设置，使得第二电机260带动丝杆512转动带动滑动块520在滑动槽511内上下移动，由于铰接杆530的一端铰接连接在滑动块520上，使得滑动块520移动能够带动铰接杆530移动拉动下刮泥板230绕第一铰接轴转动使其转入连接板210下方使其得到收纳，较佳地避免下刮泥板230浸泡在污水中使其得到腐蚀导致使用寿命降低。

本实施例的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备在具体使用时，在沉淀池使用一段时间后需要对池壁进行刮泥时，启动第一电机250使刮泥机构130下移，接着第二电机260启动使下刮泥板230转动使其与沉淀腔101底壁相贴合，然后伺服电机140带动转轴110转动使刮泥机构130转动，使沉淀池的池壁上附着的淤泥得到刮除；完成操作后，第一电机250带动刮泥机构130上移，第二电机260带动下刮泥板230转动至连接板210下方得到收纳，避免沉淀池使用时污水对刮泥机构造成腐蚀。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其特征在于：包括底部呈漏斗状的沉淀池本体(100)，沉淀池本体(100)内设有沉淀腔(101)，沉淀池本体(100)的左右侧壁上连通沉淀腔(101)设有污水进水口(102)和清水出水口(103)，沉淀池本体(100)的底部设有排泥管(104)；沉淀腔(101)内沿上下方向设有可转动的且贯穿沉淀池本体(100)上端的转轴(110)，转轴(110)上设有刮泥机构(130)；刮泥机构(130)包括两根正交设置且套于转轴(110)上的连接板(210)，连接板(210)的端部设有与沉淀腔(101)侧壁相贴合的上刮泥板(220)，上刮泥板(220)的下端部设有与沉淀腔(101)底壁相贴合的下刮泥板(230)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其特征在于：转轴(110)伸出沉淀池本体(100)的端部处套设有一从动轮(113)，沉淀池本体(100)的外侧设有一伺服电机(140)，伺服电机(140)的输出轴上设有一驱动轮(141)，驱动轮(141)和从动轮(113)间连接有皮带(142)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其特征在于：转轴(110)内设有上端开口的空腔(111)，空腔(111)的侧壁上沿上下方向相对设有滑槽(241)，空腔(111)内设有可转动的螺杆(112)；连接板(210)的正交处设有套于转轴(110)外的外环(310)和位于空腔(111)内的内环(320)，外环(310)和内环(320)间通过贯穿对应滑槽(241)的连接块(311)相连，内环(320)上设有供螺杆(112)螺纹穿过的螺纹孔(321)。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其特征在于：转轴(110)的上方设有安装板，安装板上设有用于驱动螺杆(112)转动的第一电机(250)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔废水环保利用的自动污水处理设备，其特征在于：上刮泥板(220)朝向沉淀腔(101)内的侧面上沿上下方向设有滑动槽(511)，滑动槽(511)内设有丝杆(512)，丝杆(512)由固定在连接板(210)上的第二电机(260)驱动，上刮泥板(220)的下端部设有供下刮泥板(230)端部伸入的第一铰接槽(513)，第一铰接槽(513)内设有贯穿下刮泥板(230)的第一铰接轴；滑动槽(511)内设有滑动块(520)，丝杆(512)螺纹穿过滑动块(520)设置，滑动块(520)上设有一端铰接连接在滑动块(520)上的铰接杆(530)，下刮泥板(230)上设有供铰接杆(530)另一端伸入的第二铰接槽(541)，第二铰接槽(541)内设有贯穿铰接杆(530)设置的第二铰接轴。

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