CN213153834U - 一种食物净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食物净化机，包括主机和外接于所述主机的电解净化模块，所述主机包括机壳，所述机壳表面设有内凹的安装区，所述电解净化模块可拆卸安装于所述安装区，所述电解净化模块包括：外壳，包括上盖和底壳，所述上盖和所述底壳可拆连接，所述外壳内穿设有供电连接线；以及电解组件，包括电解片组件，所述电解片组件竖直安装于所述底壳内，所述电解片组包括平行设置的阳极电解片组和阴极电解片组，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端分别与所述供电连接线的正负极端子连接。本实用新型的食物净化机具有结构紧凑、方便装配的优点。

Description

一种食物净化机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种食物净化机。

背景技术

在日常生活中，通常通过人工对果蔬、肉类等食物进行清洗，不仅劳动强度大，而且清洗效果差，食品的很多位置因为人手无法触及，常常不能清除残留的农药、细菌等有害物质，给人们的健康造成巨大的隐患。现有的洗菜机通常采用机械搅拌或水流对食物进行冲洗，也不能有效的实现食物的彻底清洗、净化。

目前使用的净化器多为台式或者水槽式净化机，净化模块与清洗容器一体，且电解片组件通常水平设置，导致机器整体体积较大，不方便装配；多个阳极电解片和多个阴极电解片形成的电解片组件的两侧分别设有电极连接端，两侧的电极连接端分别与供电线的正负极连接，以便通过供电线为电解片组供电，该电解片组件装配时，需要将两侧的电极连接端与供电线的连接处进行密封防水，操作复杂，导致电解模块的装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、方便装配的食物净化机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种食物净化机，包括主机和外接于所述主机的电解净化模块，所述主机包括机壳，所述机壳表面设有内凹的安装区，所述电解净化模块可拆卸安装于所述安装区，所述电解净化模块包括：外壳，包括上盖和底壳，所述上盖和所述底壳可拆连接，所述外壳内穿设有供电连接线；以及电解组件，包括电解片组件，所述电解片组件竖直安装于所述底壳内，所述电解片组包括平行设置的阳极电解片组和阴极电解片组，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端分别与所述供电连接线的正负极端子连接。

优选的，所述电解组件还包括安装支架，所述安装支架上设有多个安装槽；所述阳极电解片组包括多个阳极电解片，所述阴极电解片组包括多个阴极电解片，所述阳极电解片和所述阴极电解片交替间隔安装于所述安装槽内。

优选的，所述安装支架还设有分隔板，多个所述安装槽包括位于所述分隔板上侧的多个第一安装槽和位于所述分隔板下侧的多个第二安装槽，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端分别穿过所述第一安装槽与所述第二安装槽，并分别与所述供电连接线的正负极端子连接。

优选的，所述底壳内设有密封安装腔，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端伸入并固定于所述密封安装腔内，且所述阳极电解片组和所述阴极电解片组与所述供电连接线的连接端位于所述密封安装腔内。

优选的，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第二端通过压板固定于所述底壳上，所述底壳上设有多个分隔筋，多个所述分隔筋分别插入所述电解片组件的相邻两个电解片之间；或者，所述压板上设有多个分隔齿，多个所述分隔齿分别插入所述电解片组件的相邻两个电解片之间。

优选的，所述电解组件还包括电解壳体，所述电解片组件安装于所述电解壳体内，所述电解壳体安装于所述底壳上，所述电解壳体设有连通所述电解壳体的内部和外部的第一液流通孔，所述外壳设有连通所述外壳的内部和外部的第二液流通孔。

优选的，所述电解壳体通过螺钉固定于所述底壳上；或者，所述电解壳体与所述底壳通过卡扣连接。

优选的，所述机壳包括顶盖、底盖和夹持固定于所述顶盖和所述底盖之间的中壳，所述中壳内凹形成环形收纳槽；所述电解净化模块与所述主机通过供电连接线电连接，所述供电连接线可缠绕收纳于所述环形收纳槽内。

优选的，所述安装区位于所述顶盖上表面，所述底壳通过磁吸结构定位安装于所述安装区内，所述底盖的背面设有壁挂结构。

优选的，所述食物净化机还包括：臭氧净化模块，所述臭氧净化模块包括位于所述主机内的臭氧生成组件和外接于所述主机的臭氧发散组件；以及控制装置，设于所述主机内，所述控制装置用于控制所述电解净化模块与所述臭氧净化模块同时工作或者择一工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在机壳表面设置内凹的安装区，使得电解净化模块可拆卸安装于安装区内，有助于电解净化模块收纳和取放，并且将电解净化模块安装于机壳上，结构紧凑，节省了安装空间，使机器整体体积小型化，用户体验提升；上盖可拆卸地连接在底壳上，电解片组件安装在底壳内，从而实现了方便的拆卸上盖后即可以对电解片组件进行清洗，防止出现残留的杂质影响电解装置正常运行；阳极电解片和阴极电解片分别与供电连接线的正负极端子连接，以便通过供电连接线为阳极电解片和阴极电解片供电，阳极电解片和阴极电解片的同一端分别接电，一方面便于供电线的走线，另一方面，可同时将阳极电解片和阴极电解片与供电线的连接端进行防水密封，密封操作简单，方便装配。

2.通过在安装支架上设置多个安装槽用于安装阳极电解片和阴极电解片，使得阳极电解片和阴极电解片集成安装在一起，节省安装空间，方便固定及接电，并且阳极电解片和阴极电解片通过安装槽可以等间距分隔开，可以保证两两电解片之间距离的一致性，产生均匀的电解净化效果。

3.通过分隔板将阳极电解片和阴极电解片分开安装及接电，避免安装相互干涉，防止发生短路风险；通过在安装支架上设置不同侧的安装槽，以将阳极电解片及阴极电解片分侧安装，方便分开连接供电连接线的正负极端子。

4.通过在底壳内设置密封安装腔，可以将阳极电解片和阴极电解片与供电连接线的连接端安装于密封安装腔内，以便实现防水密封效果，避免阳极电解片和阴极电解片与供电连接线的连接端暴露于水中。

5.阳极电解片组和阴极电解片组的第二端通过压板固定于底壳上，与密封安装腔配合，实现对电解片组件两端固定；另外，通过在压板上设置分隔齿或者在底壳上设置分隔筋，使得每个电解片的第二端分别插入分隔齿或者分隔筋内，以完成电解片的限位固定。

6.电解片组件安装于电解壳体内，与电解壳体组成一个装配组件，方便将电解组件模块化生产，有效提升电解片组件安装装配效率；另外，阳极电解片和阴极电解片均竖直安装于电解壳体内，电解壳体及外壳均设置液流通孔，一方面，竖直设置的电解片表面不容易黏附杂质，可以保证电解片有效工作面积，另一方面，电解片电解水产生的净化物质方便从相邻两个电解片间隙溢出，以便提升净化效率。

7.电解壳体与底壳通过螺钉或者卡扣连接，实现了可拆卸安装，以便快速装配电解壳体，以及方便更换电解壳体组成的模块。

8.中壳夹持安装于上盖与下盖之间，方便快速的将上盖、中壳及下盖装配在一起，提高控制装置整体的装配效率，中壳内凹形成环形收纳槽以提供收纳空间，方便缠绕收纳供电连接线，减少各部件使用或放置时占用的空间，使得净食机小型化，使整机结构更合理、美观。

9.通过在安装区内设置磁吸结构，使得电解净化模块在受到凹腔限位作用的基础之上，增加磁吸固定效果，双重安装作用共同作用，使得电解净化模块安装效果更加牢固、可靠；此外，通过设置壁挂结构，使得净化机具有壁挂使用状态，方便收纳和取放使用。

10.通过同时设置电解净化模块和臭氧净化模块，操控装置可控制电解净化系统和臭氧净化系统工作状态，其中，电解净化系统可用于净化果蔬类，臭氧净化系统可用来净化肉类、海鲜等，电解净化系统和臭氧净化系统可同时工作或者单独工作，既有效避免了肉类、海鲜和果蔬交叉串味，又可以同时净化肉类、海鲜和果蔬，提升净化效率，大大缩短了食材准备时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食物净化机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一主机和壁挂板的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例一主机机壳的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例一电解组件与底壳的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例一电解组件与底壳的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例一电解组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一安装支架的正视图；

图8为本实用新型实施例一安装支架的后视图；

图9为本实用新型实施例一阳极电解片的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一压板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一上盖的结构示意图；

图12为本实用新型实施例二电解净化模块的分解结构示意图；

图13为本实用新型实施例三电解净化模块的分解结构示意图；

图14为本实用新型实施例三电解组件的结构示意图；

图15为本实用新型实施例三底壳的结构示意图；

图16为本实用新型实施例三电解底壳的结构示意图；

图17为本实用新型实施例四电解组件与底壳的装配结构示意图；

图18为本实用新型实施例四底壳的结构示意图；

图19为本实用新型实施例四电解壳体的结构示意图；

图20为本实用新型实施例四电解壳体另一视角的结构示意图；

图21为本实用新型实施例五食物净化机的立体结构示意图；

图22为本实用新型实施例五食物净化机的剖视图；

图23为本实用新型实施例五臭氧发散件的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

100.主机；110.机壳；111.顶盖；1111.安装区；1112.磁性体；112.底盖；113.中壳；1131.环形收纳槽；

200.电解净化模块；210.外壳；211.上盖；2111.第二液流通孔；212.底壳；2121.密封安装腔；2122.支撑筋；2123.固定架；2124.竖向插槽；2125.卡孔；2126.分隔筋；2127.第一溢流孔；2128.螺钉柱；2129.导向筋；213.压板；2131.分隔齿；2132.镂空孔；214.第一卡台；2141.第一限位凸筋；215.限位卡扣；216.限位筋；220.电解组件；221.电解片组件；2211.电连接端；2212.安装孔；222.安装支架；2221.安装槽；2222.分隔板；2223.卡筋；230.指示灯；240.电解壳体；241.电解底壳；2411.卡扣槽；2412.第一环形筋；2413.第二环形筋；2414.第二溢流孔；2415.固定孔；2416.导向配合部；242.电解盒盖；2421.卡扣；243.第一液流通孔；244.第二卡台；2441.第二限位凸筋；245.限位卡槽；246.扣手部；247.弹性限位筋；

300.壁挂板；310.挂钩；

400.臭氧净化模块；410.臭氧发生器；420.臭氧发散件；421.气泡石；422.发散件外壳；423.扩散间隙；430.臭氧管；

500.控制装置；

600.供电连接线。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-图11所示，本实施例提供了一种食物净化机，包括主机100和外接于主机100的电解净化模块200，主机100包括机壳110，机壳110表面设有内凹的安装区1111，电解净化模块200可拆卸安装于安装区1111，电解净化模块200包括外壳210和电解组件220，外壳210包括上盖211和底壳212，上盖211和底壳212可拆连接，外壳210内穿设有供电连接线600；电解组件220包括电解片组件221，电解片组件221竖直安装于底壳212内，电解片组包括平行设置的阳极电解片组和阴极电解片组，阳极电解片组和阴极电解片组的第一端分别与供电连接线600的正负极端子连接。

如图4和图11所示，上盖211上设有连接卡扣，底壳212上设有卡扣槽2411，上盖211与底壳212通过连接卡扣与卡扣槽2411的卡接配合实现可拆卸的连接，且上盖211的拆装操作方便。

如图1-图3所示，机壳110包括顶盖111、底盖112和夹持固定于顶盖111和底盖112之间的中壳113，中壳113内凹形成环形收纳槽1131；电解净化模块200与主机100通过供电连接线600电连接，供电连接线600可缠绕收纳于环形收纳槽1131内。

具体地，机壳110包括顶盖111、底盖112以及中壳113，并由此三部分装配构成机壳110，不仅方便各自部分的加工成型，而且方便机壳110整体的组装成型。顶盖111与中壳113卡接配合，底盖112与中壳113卡接配合，彼此卡接的配合方式能快速的将顶盖111与中壳113，底盖112与中壳113装配在一起，提高机壳110整体的装配效率。中壳113的腰部内凹呈半圆形、V形、W形或U形等，用以提供收纳空间，方便放置连接机壳110与电解净化模块200的供电连接线600，不仅减少各部件使用或放置时占用过多空间，使得净食机小型化，而且使整机结构更合理、美观。另外，中壳113的腰部可采用弹性材料制成或设置为薄壁结构，使得中壳113具有相应的弹性，因而使中壳113具有一定的形变空间，方便顶盖111与中壳113，底盖112与中壳113的装配固定。

如图1和图2所示，安装区1111位于顶盖111上表面，底壳212通过磁吸结构定位安装于安装区1111内，底盖112的背面设有壁挂结构。

具体的，电解净化模块200可拆卸的安装于安装区1111，不仅节省了收纳空间，有助于电解净化模块200“收放”及“存储”，使二者趋于小型化，提升用户体验，而且电解净化模块200的至少部分区域落入安装区1111内，进一步实现了两者装配后的小型化。

另外，如图1所示，电解净化模块200可拆卸地安装于安装区1111，可拆卸的安装方式包括但不限于卡扣、磁吸等方式。优选地，电解净化模块200采用磁吸方式可拆卸地安装于安装区1111，方便电解净化模块200的取放，提升用户体验。具体地，电解净化模块200的背部设置有磁性体，安装区1111内设置有相对应的磁性体1112，两磁性体相互配合既实现电解净化模块200与机壳110的连接固定，尤其是当主机100采用悬挂的方式挂于墙面或其它立式面的情况下，磁吸配合的方式防止了电解净化模块200的脱落，又方便电解净化模块200的取放，提升用户体验。

为提高机壳110装配的稳定性，增设有紧固件，紧固件经由下定位柱的开口处伸入并穿过导向部至上定位柱中，将上定位柱、下定位柱紧固连接固定。相较于通过卡扣等连接上、下定位柱的技术方式而言，通过紧固件实现顶盖111、底盖112的连接，有助于降低顶盖111、底盖112的加工难度以及装配难度，使装配操作更为简便快捷。

如图2所示，底盖112上设有壁挂孔，食物净化机还包括壁挂板300，壁挂板300上设有与壁挂孔配合的挂钩310，通过壁挂孔与挂钩310配合实现主机100的壁挂使用。可以理解的，底盖112的背面还可设置有能够收起和拉开的斜支撑，通过拉开的斜支撑实现主机100的台式支撑，通过收起的斜支撑实现主机100的收纳放置，满足净食机多空间场景的应用。

如图4和图5所示，底壳212内设有密封安装腔2121，阳极电解片组和阴极电解片组的第一端伸入并固定于密封安装腔2121内，且阳极电解片组和阴极电解片组与供电连接线600的连接端位于密封安装腔2121内。密封安装腔2121能够对电解片组件221与供电连接线600的连接部位进行密封防水，使得电解净化装置的使用安全。

如图4所示，阳极电解片组和阴极电解片组的第二端通过压板213固定于底壳212上，压板213上设有多个分隔齿2131，多个分隔齿2131分别插入电解片组件221的相邻两个电解片之间。利用压板213上的多个分隔齿2131分别插入电解组件220的相邻两个电解片之间，能够有效地将相邻两个电解片分开。

具体地，设有多个分隔齿2131的压板213呈梳子形式，安装时，将电解组件220安装在底壳212上，再将压板213的分隔齿2131由电解组件220的第一端插进各电解片之间，然后将压板213滑动至电解组件220的第二端，通过底壳212的固定架2123对压板213进行固定，有效将相邻的阳极电解片和阴极电解片分开。通过滑动安装设有多个分隔齿2131的压板213对电解片进行分隔，不需要一个个地分开电解片，安装更方便，提高了装配效率。

如图5所示，底壳212的底壁上设有支撑筋2122，支撑筋2122位于密封安装腔2121外侧，电解组件220支撑在支撑筋2122上。电解组件220支撑在支撑筋2122上，支撑筋2122可防止电解片向下变形，并且在电解组件220与壳体的底壁之间形成间隙，水流可顺畅流出，从而防止在电解组件220的电解片之间积水和存水。

如图4所示，电解组件220的第一端通过密封胶胶粘固定在密封安装腔2121内，第二端通过压板213压紧固定，使得电解组件220的固定牢固。压板213上设有长条形的镂空孔2132，有利于电解组件220工作时产生的氢离子及羟基释放，以及电解产生的气泡扩散出来，使得电解净化装置的净化效果更好。

如图5所示，底壳212的底壁上设有固定架2123，固定架2123和压板213中的一者上设有卡槽，另一者上设有卡扣，压板213竖向向下移动至卡扣与卡槽卡接。

如图5-图8所示，电解组件220还包括安装支架222，安装支架222上设有多个安装槽2221；阳极电解片组包括多个阳极电解片，阴极电解片组包括多个阴极电解片，阳极电解片和阴极电解片交替间隔安装于安装槽2221内。

如图6和图7所示，安装支架222还设有分隔板2222，多个安装槽2221包括位于分隔板2222上侧的多个第一安装槽2221和位于分隔板2222下侧的多个第二安装槽2221，阳极电解片组和阴极电解片组的第一端分别穿过第一安装槽2221与第二安装槽2221，并分别与供电连接线600的正负极端子连接。

具体地，阳极电解片和阴极电解片分别卡到两侧的安装槽2221内。如图9所示，阳极电解片第一端弯折设置电连接端2211，电连接端2221上设置安装孔2212。如图6所示，多个阳极电解片的弯折的电连接端2221两两叠放并通过螺钉穿过安装孔固定在安装支架222的一侧(如上侧)，多个阴极电解片的弯折的电连接端2221两两叠放并通过螺丝穿过安装孔固定在安装支架222的另一侧(如下侧)，确保多个阳极电解片之间、以及多个阴极电解片之间连接牢固。取任意一个阳极电解片的电连接端2221和任意一个阴极电解片的电连接端2221分别与供电连接线600的正负极接线端子连通，使得多个阳极电解片与多个阴极电解片均通电，阳极电解片和阴极电解片配合工作，激发水体实现电解功能。

其中，阳极电解片和阴极电解片的结构及形状相同，有效防止安装过程中装错的现象，实现防呆设计。

如图4和图5所示，安装支架222和密封安装腔2121中的一者上设有插接部，另一者上设有与插接部插接配合的竖向插槽2124，以使安装支架222插装并固定于密封安装腔2121内。

如图5所示，密封安装腔2121的两侧设有竖向插槽2124，安装支架222的两端形成插接部。安装时，可首先将电解组件220固定至安装支架222，然后通过竖向插槽2124将安装支架222滑动插装于密封安装腔2121内。

如图4和图5所示，密封安装腔2121的侧壁和安装支架222中的一者上设有横向卡筋，另一者上设有与横向卡筋卡接配合的卡孔2125，本实施例中，安装支架222设卡筋2223，密封安装腔2121设卡孔2125。

如图4和图5所示，密封安装腔2121内还设有指示灯230，指示灯230与供电连接线600连接。通过指示灯230，消费者可以观察到电解净化装置的工作状态变化，反馈用户的工作状态信息，提高了消费者的体验。通过指示灯230增加了工作过程中的人机交互，符合消费者的使用和消费习惯。指示灯230可通过导线与供电连接线600连接，以便通过供电连接线600为指示灯230供电。指示灯230设置在密封安装腔2121内，以对指示灯230进行密封防水，确保指示灯230工作安全。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：底壳上设置分隔筋。

如图12所示，底壳212的底壁上设有多个分隔筋2126，多个分隔筋2126分别插入多个电解片的相邻两个电解片之间。多个分隔筋2126可分别插入电解组件220的相邻两个电解片之间，以将相邻两个电解片分隔开，防止电解片变形导致的相邻两电解片黏连短路。压板213的底部可压住电解组件220的顶部，可以有效把电解片的第二端压平，压板213与分隔筋2126一同起到上下限位电解组件220的作用，同时起到美观的效果。分隔筋2126呈齿形，其上端窄、下端宽，使得相邻分隔筋2126之间形成的分隔槽的上端开口大，便于电解片从上方插入相邻分隔筋2126之间的分隔槽。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：电解组件还包括电解壳体。

如图13-图16所示，电解组件220还包括电解壳体240，电解片组件221安装于电解壳体240内，电解壳体240安装于底壳212上，电解壳体240设有连通电解壳体240的内部和外部的第一液流通孔243，外壳210设有连通外壳210的内部和外部的第二液流通孔2111。电解壳体240通过螺钉固定于底壳212上。

具体地，如图13所示，电解壳体240包括电解底壳241和电解盒盖242，电解盒盖242盖合固定在电解底壳241上，电解底壳241和电解盒盖242可拆连接。其中，电解盒盖242与电解底壳241通过卡扣固定，多个阳极电解片和多个阴极电解片竖直交替安装于电解底壳241上，电解片竖直设置，相邻电解片之间不易聚集灰尘、杂质，而且竖直设置，电解片数量变多，电解净化作用面积也大大增加。

如图13所示，电解盒盖242与电解底壳241两者之一上设有多个卡扣，两者之另一上设有多个卡扣槽，卡扣卡接固定在卡扣槽内，本实施例中，电解盒盖242设置卡扣2421，电解底壳241设置卡扣槽2411，电解盒盖242与电解底壳241通过卡扣固定，结构简单，方便拆卸清洗。

如图13所示，电解底壳241的外底面上设有向下凸出的第一环形筋2412，电解底壳241的底部具有用于安装配重块或电源模块的第二安装腔，第二安装腔由第一环形筋2412自电解底壳241的底部向下竖直延伸形成。

如图13所示，电解底壳241的底部还设有环绕第一环形筋2412的第二环形筋2413，第二环形筋2413位于第一环形筋2412外侧，第二环形筋2413与第一环形筋2412围成用于安装指示灯的第三安装腔。

本实施例中，在第三安装腔中安装有指示灯，从而使用户通过观察指示灯即可了解电解净化装置的工作状态；指示灯的光可向上穿过电解壳体240射出并向四周穿过底壳射出，保证了用户从任意角度均能够清楚地看见指示灯的灯光；并且在壳体组件内形成安装指示灯的密封腔体，保证了指示灯及电解净化装置的安全工作。

本实施例中，配重块可以为密度较大的物质，主要用于增加电解净化器的整体重量，避免电解净化器在消毒容器中由于密度过小而无法下沉，进而保证净化效果。在其它实施方式中，也可以是无线净食机的电源模块，电源模块重力保证电解净化器在消毒容器中能够下沉。

如图13所示，上盖211具有第二液流通孔2111，第二液流通孔2111设置于上盖211的中部，底壳上设有多个第一溢流孔2127，电解盒盖242的中部区域具有与第二液流通孔2111相对设置的第一液流通孔243，第一液流通孔243与电解净化腔连通，且第一液流通孔243位于电解片组件221正上方，以便将外部的水通过第一液流通孔243快速引入电解壳体240内。

如图16所示，电解底壳241的侧壁上设有多个第二溢流孔2414，多个第二溢流孔2414环绕电解片组件221设置，且第二溢流孔2414的下端面与电解底壳241的底壁平齐。通过设置第一溢流孔2127和第二溢流孔2414，使得电解结束，电解模块拿出水面，液体可以通过第一溢流孔2127和第二溢流孔2414流出，避免出现残留水。可以理解的，电解底壳241的底壁上设有多个第二溢流孔2414，或者，电解底壳241的侧壁和底壁上均设有多个第二溢流孔2414。

如图15所示，第一溢流孔2127环绕电解壳体240设置，底壳的底壁为平面，底壳的底壁与侧壁之间为弧形过渡面，第一溢流孔2127位于弧形过渡面上，通过设置弧形过渡面，连接处圆弧过渡，可以避免在底壳的底壁与侧壁之间出现残留水，底壳为圆形，第一溢流孔2127为长条形孔，且第一溢流孔2127的长度方向沿底壳的径向设置，设置长条形溢流孔，出口面积增加，提升排水效率。

如图15和图16所示，电解壳体240的外侧设置有多个固定孔2415，底壳内设有数量对应的螺钉柱2128，螺钉穿过固定孔2415与螺钉柱2128连接，以将电解壳体240与底壳固定连接在一起，通过螺钉将电解壳体240与底壳进行固定连接，保证连接的稳定性。

本实施例的电解净化模块200，上盖211与底壳旋合连接，便于用户拆卸清洗，装配效率高；并且由于电解盒盖242与电解底壳241采用卡扣连接，电解片组件221以卡槽的形式连接在电解底壳241上，用户可以将电解片组从壳体上单独拆卸下来进行清洗或更换，便于后期维护。采用竖向布置的电解片使得整体结构布局合理，空间利用率高，且电解片之间不易残存杂质。

实施例四：

本实施例与实施例三的区别在于：电解壳体与底壳卡扣连接。

如图17-图20所示，该电解净化装置中，外壳210的上盖211与底壳可拆卸地连接，电解壳体240与底壳通过第一卡接结构和第二卡接结构的卡接实现电解壳体240与底壳的可拆卸连接，这样，当需要清理电解组件220时，可将上盖211拆卸下来，然后再将电解壳体240拆卸下来，以便对电解壳体240内固定的电解组件220进行清理，防止附着的杂质等影响电解装置的运行和电解效果，造成电解功率低、电解效果差、果蔬清洗不彻底的问题。

如图18-图20所示，底壳和电解壳体240中的一者上设有导向筋，另一者上设有导向配合部2416，导向筋2129设置成可与导向配合部2416配合，为电解壳体240相对底壳的滑动导向，当电解壳体240滑动至设定位置时，第一卡接结构和第二卡接结构卡接。

如图19和图20所示，底壳为上凹型壳体，底壳的内底面上设置有两个导向筋2129。电解壳体240为上凹型壳体，中间形成的凹腔为电解组件220的固定腔。电解底壳241的下部设有两个导向配合部2416，两个导向配合部2416为两个凸筋。在电解壳体240滑动卡接到底壳的过程中，两个导向配合部2416可插入到两个导向筋2129之间，且两个导向配合部2416分别与两个导向筋2129贴合接触，以便为电解壳体240的滑动导向，方便电解壳体240装配到位，使得第一卡接结构和第二卡接结构卡接。

如图18-图19所示，第一卡接结构包括设置在底壳的第一卡台214，第一卡台的下端面上设有第一限位凸筋2141，第二卡接结构包括设置在电解壳体240上的第二卡台244，第二卡台的上端面上设有第二限位凸筋2441；当电解壳体240滑动至设定位置时，第一卡台位于第二卡台上方，且第一限位凸筋与第二限位凸筋扣合限位。

当电解壳体240滑动至设定位置时，第二卡台逐渐运动至第一卡台的下方，且第二限位凸筋越过第一限位凸筋，实现第一限位凸筋与第二限位凸筋的扣合限位，防止电解壳体240松动。

如图18和图20所示，底壳上设有导向筋2129，第一卡接结构还包括限位卡扣215，限位卡扣位于导向筋2129的末端，第二卡接结构还包括限位卡槽245；当电解壳体240滑动至设定位置时，限位卡扣215与限位卡槽245卡接。

如图18和图20所示，第一卡接结构包括两个限位卡扣，两个限位卡扣分别设置于两个导向筋2129的末端，第二卡接结构包括两个限位卡槽，两个限位卡槽设置在两个导向配合部2416处，以便电解壳体240在导向筋2129和导向配合部2416的导向下滑动至设定位置时，两个限位卡扣分别卡接至两个限位卡槽，以实现电解壳体240与底壳的卡接固定。

如图19-图20所示，电解壳体240上设有扣手部246，扣手部设置成可变形使弹性限位筋247与限位筋216的侧壁面分离，并且使弹性限位筋247的下端面运动至限位筋216的上端面上方，以使电解盒能够反向滑动至第一卡接结构和第二卡接结构分离。

与电解壳体240和底壳通过螺丝连接相比，电解壳体240通过第一卡接结构和第二卡接结构实现与底壳的可拆卸连接，电解壳体240的拆装方便，用户在使用一段时间想要针对电解壳体240和电解组件220进行清理时，可很方便地操作处理，提升用户的使用感受。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于：食物净化机还包括臭氧净化模块。

如图21-图23所示，食物净化机还包括臭氧净化模块400和控制装置500，臭氧净化模块400包括位于主机100内的臭氧生成组件和外接于主机100的臭氧发散组件；控制装置500设于主机100内，控制装置500用于控制电解净化模块200与臭氧净化模块400同时工作或者择一工作。

如图22和图23所示，臭氧生成组件包括设于机体内的臭氧发生器410，臭氧发散组件包括臭氧发散件420及与主机100相连的臭氧管430，臭氧发散件420包括气泡石421和包裹在气泡石421外供臭氧通过的发散件外壳422，气泡石421通过臭氧管430与臭氧发生器410相连，在工作状态下，臭氧发散件420伸入水中以扩散臭氧。气泡石421为中空结构，臭氧管430与气泡石421连通，气泡石421夹持于发散件外壳422内，且发散件外壳422与气泡石421之间具有扩散间隙423，臭氧通过臭氧管430进入中空的气泡石421内，集中在中空的气泡石421内的臭氧再通过周圈密布的气泡石421的通孔进入扩散间隙423，最后扩散间隙423内的臭氧气泡穿过外壳进入水中。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种食物净化机，包括主机和外接于所述主机的电解净化模块，其特征在于，所述主机包括机壳，所述机壳表面设有内凹的安装区，所述电解净化模块可拆卸安装于所述安装区，所述电解净化模块包括：

外壳，包括上盖和底壳，所述上盖和所述底壳可拆连接，所述外壳内穿设有供电连接线；

以及电解组件，包括电解片组件，所述电解片组件竖直安装于所述底壳内，所述电解片组包括平行设置的阳极电解片组和阴极电解片组，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端分别与所述供电连接线的正负极端子连接。

2.根据权利要求1所述的一种食物净化机，其特征在于，所述电解组件还包括安装支架，所述安装支架上设有多个安装槽；所述阳极电解片组包括多个阳极电解片，所述阴极电解片组包括多个阴极电解片，所述阳极电解片和所述阴极电解片交替间隔安装于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种食物净化机，其特征在于，所述安装支架还设有分隔板，多个所述安装槽包括位于所述分隔板上侧的多个第一安装槽和位于所述分隔板下侧的多个第二安装槽，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端分别穿过所述第一安装槽与所述第二安装槽，并分别与所述供电连接线的正负极端子连接。

4.根据权利要求1所述的一种食物净化机，其特征在于，所述底壳内设有密封安装腔，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第一端伸入并固定于所述密封安装腔内，且所述阳极电解片组和所述阴极电解片组与所述供电连接线的连接端位于所述密封安装腔内。

5.根据权利要求4所述的一种食物净化机，其特征在于，所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的第二端通过压板固定于所述底壳上，所述底壳上设有多个分隔筋，多个所述分隔筋分别插入所述电解片组件的相邻两个电解片之间；或者，所述压板上设有多个分隔齿，多个所述分隔齿分别插入所述电解片组件的相邻两个电解片之间。

6.根据权利要求1所述的一种食物净化机，其特征在于，所述电解组件还包括电解壳体，所述电解片组件安装于所述电解壳体内，所述电解壳体安装于所述底壳上，所述电解壳体设有连通所述电解壳体的内部和外部的第一液流通孔，所述外壳设有连通所述外壳的内部和外部的第二液流通孔。

7.根据权利要求6所述的一种食物净化机，其特征在于，所述电解壳体通过螺钉固定于所述底壳上；或者，所述电解壳体与所述底壳通过卡扣连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种食物净化机，其特征在于，所述机壳包括顶盖、底盖和夹持固定于所述顶盖和所述底盖之间的中壳，所述中壳内凹形成环形收纳槽；所述电解净化模块与所述主机通过供电连接线电连接，所述供电连接线可缠绕收纳于所述环形收纳槽内。

9.根据权利要求8所述的一种食物净化机，其特征在于，所述安装区位于所述顶盖上表面，所述底壳通过磁吸结构定位安装于所述安装区内，所述底盖的背面设有壁挂结构。

10.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种食物净化机，其特征在于，所述食物净化机还包括：

臭氧净化模块，包括位于所述主机内的臭氧生成组件和外接于所述主机的臭氧发散组件；

以及控制装置，设于所述主机内，所述控制装置用于控制所述电解净化模块与所述臭氧净化模块同时工作或者择一工作。

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