CN213309297U - 一种方便装配的电解净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便装配的电解净化装置，包括电解盒和安装于所述电解盒内的电解片组件，所述电解净化装置还包括外壳，所述外壳包括上盖和底壳，所述上盖与底壳旋合连接，所述上盖与所述底壳两者之一设有旋槽，两者之另一设有与所述旋槽配合安装的旋扣，所述电解盒安装于所述底壳内。本实用新型的电解净化装置结构简单、方便装配。

Description

一种方便装配的电解净化装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种方便装配的电解净化装置。

背景技术

现有家用净化装置的上下外壳通常是通过螺钉进行固定，但净化装置正常工作需要放置入水内，螺钉为金属件，长期与水接触容易生锈，从而影响净化效果及用户体验；有些净化装置的上下外壳通过卡扣连接，但卡扣装配需要耗费较大的力气，不方便用户拆装清洁内部电解片组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便装配的电解净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种方便装配的电解净化装置，包括电解盒和安装于所述电解盒内的电解片组件，所述电解净化装置还包括外壳，所述外壳包括上盖和底壳，所述上盖与底壳旋合连接，所述上盖与所述底壳两者之一设有旋槽，两者之另一设有与所述旋槽配合安装的旋扣，所述电解盒安装于所述底壳内。

优选的，所述上盖底壁外边缘设有竖置向下延伸的凸筋，所述凸筋外壁面上设有所述旋槽，所述底壳为上凹型壳体，所述底壳的内侧壁设有所述旋扣，所述旋槽内设有与旋扣止位配合的凸筋。

优选的，所述旋槽的上壁面与所述上盖底壁具有竖向高度差，以使所述旋扣相对所述旋槽旋合到位时，所述上盖与所述底壳之间形成竖向环形间隙。

优选的，所述电解盒的外侧设置有多个安装孔，所述底壳内设有数量对应的连接螺钉柱，螺钉穿过所述安装孔与所述连接螺钉柱连接，以将所述电解盒与所述底壳固定连接在一起。

优选的，所述电解净化装置还包括电源线，所述底壳上设有第一穿线孔，所述电解盒上设有第二穿线孔，所述电源线穿过所述第一穿线孔和所述第二穿线孔后伸入所述电解盒内，所述第一穿线孔和所述第二穿线孔之间设有压线结构。

优选的，所述压线结构包括位于所述底壳内的卡线槽以及压线板，所述压线板与所述卡线槽配合将所述电源线压紧固定，所述压线板通过螺钉与所述底壳固定连接。

优选的，所述压线板由所述电解盒向外延伸形成，且所述压线板具有截面呈半圆形的压线部，所述压线部内壁设有压紧凸筋，所述压线板与所述底壳固定连接时，所述压紧凸筋与电源线外轮廓抵靠限位。

优选的，所述电解盒内具有安装所述电解片组件的第一安装腔，所述电解盒与所述底壳之间具有安装配重块和/或指示灯的第二安装腔，所述电解片组件包括多个阳极电解片和多个阴极电解片，且多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片竖直交替安装于第一安装腔内。

优选的，所述上盖具有第一通孔，所述底壳上设有多个第一溢流孔，所述电解盒的顶部具有与所述第一通孔相对设置的第二通孔，所述第二通孔位于所述电解片组件正上方，所述电解盒的侧壁和/或底壁设有多个第二溢流孔。

优选的，所述第一溢流孔环绕所述电解盒设置，所述底壳的底壁为平面，所述底壳的底壁与侧壁之间为弧形过渡面，所述第一溢流孔位于所述弧形过渡面上，所述底壳为圆形，所述第一溢流孔为长条形孔，且所述第一溢流孔的长度方向沿所述底壳的径向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将外壳分为上盖和底壳，且上盖与底壳旋合连接，使得上盖与底壳的装配操作简单，装配效率提升；并且旋合连接还能方便拆卸，以便用户及时清理电解片组件上残留的杂质，避免影响电解净化效率；另外，通过将电解片组件安装于电解盒内，再将电解盒安装于底壳内，使得电解片组件与电解盒成为一个装配整体，方便电解片装配。

2.通过在上盖底壁凸筋外壁面设置旋槽，在底壳内侧壁设置旋扣，且底壳为上凹型壳体，以便上盖与底壳配合旋合；而通过在旋槽内设置止位凸筋，可以防止旋扣与旋槽相对滑动，提升旋合固定效果。

3.通过在旋槽的上壁面与上盖底壁之间设置竖向高度差，从而使得旋扣相对旋槽旋合到位时，在上盖与底壳之间形成竖向环形间隙，方便通过环形间隙进行进出水，或者经环形间隙进行透光，增强用户体验。

4.通过在第一穿线孔和第二穿线孔之间设置压线结构，使得电源线得以固定，避免电解净化装置在移动或者插电时，电源线与电解片组件脱离，影响正常电解过程。

5.电源线通过压线板与卡线槽配合压紧固定，而压线板通过螺钉与底壳固定连接，使得压线结构稳定可靠，不易发生松脱；压线板与电解盒一体成型，结构简单；压线板具有截面呈半圆形的压线部，以与电源线外轮廓配合限位，另外，通过在压线部内壁设置压紧凸筋，使得电源线被压紧限位，进一步提升压线稳定性。

6.通过在电解盒内设置安装电解片组件的第一安装腔，电解盒与底壳之间设置安装配重块和/或指示灯的第二安装腔，可以充分利用电解盒的空间，减少电解净化装置的体积；并且，通过在外壳内设置配重块，使得净化时，电解净化装置可以顺利沉入水中，保证电解效率。

7.通过在上盖设置第一通孔，在电解盒的顶部设置与第一通孔相对的第二通孔，可以缩短水流流经路径，方便自上盖进入外壳的水流快速通过第一通孔及第二通孔；而通过在底壳上设置第一溢流孔，在电解盒上设置第二溢流孔，使得电解净化装置从水中拿出时，外壳及电解盒内的水流可以快速流出，避免残留。

8.通过在底壳的底壁与侧壁之间设置弧形过渡面，可以防止液体或者净化杂质残留；通过将第一溢流孔环绕电解盒设置，使得自电解盒流出的液体可以快速自第一溢流孔流出，提升液体排出效率，避免出现残留水；此外，通过将第一溢流孔设置为长条形，加大单个溢流孔的开口面积，使得排水更快。

附图说明

图1为本实用新型电解净化装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型电解净化装置的剖视图；

图3为本实用新型电解净化装置的结构分解图；

图4为本实用新型电解净化装置另一视角的结构分解图；

图5为本实用新型电解净化装置的底壳的结构示意图；

图6为本实用新型电解净化装置的上盖的结构示意图；

图7为本实用新型电解净化装置的电解壳体的结构示意图；

图8为本实用新型电解净化装置的电解盒另一视角的结构示意图；

图9为本实用新型电解净化装置的电解盒的局部结构示意图；

图10为本实用新型电解净化装置的电解盒盖的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1.电解盒；11.电解壳体；111.第一环形筋；112.压线板；1121.压线部；1122.压紧凸筋；113.安装槽；114.第一卡槽组；115.第二环形筋；116.卡扣槽；117.防水密封腔；118.电解净化腔；12.电解盒盖；121.第二卡槽组；122.遮挡部；123.卡扣；124.定位槽；13.安装孔；14.第二穿线孔；15.第一安装腔；16.第二安装腔；17.第二通孔；18.第二溢流孔；19.第三安装腔；2.电解片组件；3.外壳；31.上盖；311.旋槽；312.凸筋；313.第一通孔；314.止位凸筋；32.底壳；321.旋扣；322.螺钉柱；323.第一穿线孔；324.卡线槽；325.第一溢流孔；326.弧形过渡面；4.竖向环形间隙；5.电源线；6.电解片固定板；61.卡槽；7.指示灯；8.配重块。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-8所示，本实用新型提供了一种电解净化装置，包括外壳3和安装于外壳内的电解组件，电解组件包括电解盒1和安装于电解盒1内的电解片组件2，电解片组件包括多个阳极电解片和多个阴极电解片，外壳3包括上盖31和底壳32，上盖31与底壳32旋合连接，上盖31与底壳32两者之一设有旋槽311，两者之另一设有与旋槽311配合安装的旋扣321，电解盒1安装于底壳32内。本实施例中，上盖设置旋槽，底壳设置旋扣，上盖31与底壳32通过旋合连接，使得上盖31与底壳32的装配操作简单，装配效率提升；并且旋合连接还能方便拆卸，以便用户及时清理电解片组件2上残留的杂质，避免影响电解净化效率。

如图3、图4和图7所示，上盖31底壁外边缘设有竖置向下延伸的凸筋312，凸筋312外壁面上分布设有多个旋槽311，底壳32为上凹型壳体，底壳32的内侧壁分布设有多个旋扣321，旋槽311内设有与旋扣321止位配合的止位凸筋314，以防止旋扣321相对旋槽311滑动脱出，保证旋合连接的稳定性。其中，凸筋312为分段式不连续结构，以在凸筋312之间空出间隙，使得上盖31相对底壳32旋合之后，利用空隙进行透光。

如图1和图2所示，旋槽311的上壁面与上盖31底壁具有竖向高度差，以使旋扣321相对旋槽311旋合到位时，上盖31与底壳32之间形成竖向环形间隙4。在底壳32和上盖31之间设置竖向环形间隙4，进一步提升了电解净化装置整体的透光性，也更加便于水流的流出流入，有助于提升净化效果和使用后的排水。

如图3和图5所示，电解盒1的外侧设置有多个安装孔13，底壳32内设有数量对应的连接螺钉柱322，螺钉穿过安装孔13与连接螺钉柱322连接，以将电解盒1与底壳32固定连接在一起，通过螺钉将电解盒1与底壳32进行固定连接，保证连接的稳定性。

如图3-图6所示，电解净化装置还包括电源线5，底壳32上设有第一穿线孔323，电解盒1上设有第二穿线孔14，电源线5穿过第一穿线孔和第二穿线孔14后伸入电解盒1内，与电解片组件2连接，电源线5另一端连接电源，通过电源线5给电解片组件2供电，第一穿线孔和第二穿线孔14之间设有压线结构，通过设置压线结构可以防止电源线5与电解片组件2连接处由于外力作用而松脱。

如图3-图6所示，压线结构包括位于底壳32内的卡线槽324以及压线板112，压线板112与卡线槽324配合将电源线5压紧固定，压线板112通过螺钉与底壳32固定连接。压线板112由电解盒1向外延伸形成，且压线板112具有截面呈半圆形的压线部1121，压线部1121内壁设有压紧凸筋1122，压线板112与底壳32固定连接时，压紧凸筋1122与电源线5外轮廓抵靠限位，进一步提升电源线5的压紧限位效果。

如图2-图6所示，电解盒1内具有安装电解片组件2的第一安装腔15，电解盒1的底部具有安装配重块和/或指示灯的第二安装腔16，电解片组件2包括多个阳极电解片和多个阴极电解片，且多个阳极电解片和多个阴极电解片竖直交替安装于第一安装腔15内。电解盒上下分别设置不同的安装腔，可以充分利用电解盒的空间；并且配重块或电源模块可以用于将电解壳体及时下沉，保证提供稳定的净化效率。

本实施例中，如图3和图4所示，电解组件还包括电解片固定板6，电解片固定板6安装于电解盒1内，阳极电解片和阴极电解片的同一端均通过电解片固定板6安装于电解壳体上，将同一端进行安装固定，结构简单，方便连接电源线；电解片固定板6将电解壳体分为防水密封腔和电解净化腔，电解片组件与电源线5的连接端位于防水密封腔内，密封防水效果好。

如图8所示，电解盒盖的边缘区域设有遮挡部122，遮挡部122位于防水密封腔上方，可以遮挡密封防水密封腔内结构，提升用户体验。

本实施例中，电解片组件2包括多个阳极电解片、多个阴极电解片，由阳极电解片与阴极电解片配合工作激发水体实现电解功能，其中，阳极电解片与电源线5的正极连接端连接，阴极电解片与电源线5的负极连接端连接。由于电解净化器在工作中会产生气泡，气泡在水中会上浮，本实施例配备竖向布置的电解片组件2，能够大大缓解气泡混合物附着，提高电解效率，并且竖向布置的电解片组件2，也便于将堵塞在电解片中的杂质清理出去，用户体验更好。

如图2和图3所示，电解盒1的电解壳体内设有用于固定电解片组件2的第一安装腔15，电解壳体的侧壁上设有安装电解片固定板6的安装槽113，电解片固定板6的两端插入安装槽113内，以实现电解片固定板6的定位固定。电解片固定板6将电解盒1内的电解片固定腔分隔成两个子腔室，位于电解片固定板6一侧的子腔室形成容纳腔，且电解片组件2与电源线5的连接结构位于该容纳腔内。通过在容纳腔设置防水密封圈或填充防水密封胶，可使容纳腔设置为防水密封腔，即可实现对电解片组件2与电源线5的连接处进行密封防水，密封操作简单，提高了电解模块的装配效率。

如图3和图4所示，电解壳体为上凹型壳体，电解壳体的上部形成用于安装所述电解片组件的第一安装腔15，电解壳体11的底壁上设置有第一卡槽组114，电解盒盖12底壁上设置第二卡槽组121，第一卡槽组和第二卡槽组分别对竖向安装的多个阳极电解片和多个阴极电解片的下端和上端进行限位。电解片固定板6整体为片状，其上间隔设有用于卡接电解片组件2的卡槽61，多个阳极电解片和多个阴极电解片交替安装于卡槽内，以便将阳极电解片或者阴极电解片进行分隔交替安装，保证两两之间的间距。

安装时，电解片组件2先插入电解片固定板6的卡槽61固定，然后将插有电解片组件2的电解片固定板6作为整体插入到电解盒1的安装槽113中，然后将电解片组件2的下部插入到电解盒1的第一卡槽组114中，以使电解片保持间隔固定。

如图3和图4所示，电解盒1包括电解壳体11和电解盒盖12，电解盒盖12盖合固定在电解壳体11上，电解壳体和电解盒盖可拆连接。其中，电解盒盖12与电解壳体11通过卡扣固定，多个阳极电解片和多个阴极电解片竖直交替安装于电解壳体上，电解片竖直设置，相邻电解片之间不易聚集灰尘、杂质，而且竖直设置，电解片数量变多，电解净化作用面积也大大增加。

具体地，电解盒盖与电解壳体两者之一上设有多个卡扣，两者之另一上设有多个卡扣槽，卡扣卡接固定在卡扣槽内，本实施例中，电解盒盖设置卡扣123，电解壳体设置卡扣槽116，电解盒盖与电解壳体通过卡扣固定，结构简单，方便拆卸清洗。

如图9和图10所示，电解盒盖的外边缘设有开口朝下的定位槽124，电解壳体的外边缘设有与定位槽124定位配合的定位筋，通过设置定位配合的定位槽与定位筋，使得电解盒盖与电解壳体快速定位固定，提升电解盒装配效率，本实施例中，定位筋为电解壳体侧壁的一部分。

如图4和图6所示，电解壳体11的外底面上设有向下凸出的第一环形筋111，电解壳体的底部具有用于安装配重块或电源模块的第二安装腔16，第二安装腔由第一环形筋自电解壳体的底部向下竖直延伸形成。

如图4和图6所示，电解壳体的底部还设有环绕第一环形筋111的第二环形筋115，第二环形筋115位于第一环形筋111外侧，第二环形筋115与第一环形筋111围成用于安装指示灯的第三安装腔19。

如图4和图6所示，在第三安装腔19中安装有指示灯7，从而使用户通过观察指示灯7即可了解电解净化装置的工作状态；指示灯7的光可向上穿过电解盒1射出并向四周穿过底壳32射出，保证了用户从任意角度均能够清楚地看见指示灯7的灯光；并且在壳体组件内形成安装指示灯7的密封腔体，保证了指示灯7及电解净化装置的安全工作。

本实施例中，配重块8可以为密度较大的物质，主要用于增加电解净化器的整体重量，避免电解净化器在消毒容器中由于密度过小而无法下沉，进而保证净化效果。本实施例中配重块采用铸铁，在其它实施方式中，也可以使用其它材质的配重块，只要保证电解净化器在消毒容器中能够下沉即可，本申请对其材质不作限制。

如图3-图8所示，上盖31具有第一通孔313，第一通孔313设置于上盖31的中部，底壳32上设有多个第一溢流孔325，电解盒盖的中部区域具有与第一通孔313相对设置的第二通孔17，第二通孔与电解净化腔连通，且第二通孔17位于电解片组件2正上方，以便将外部的水通过第二通孔17快速引入电解盒1内。

如图6所示，电解壳体的侧壁上设有多个第二溢流孔，多个第二溢流孔环绕电解片组件设置，且第二溢流孔的下端面与电解壳体的底壁平齐。通过设置第一溢流孔325和第二溢流孔18，使得电解结束，电解模块拿出水面，液体可以通过第一溢流孔325和第二溢流孔18流出，避免出现残留水。可以理解的，电解壳体的底壁上设有多个第二溢流孔，或者，电解壳体的侧壁和底壁上均设有多个第二溢流孔。

如图5所示，第一溢流孔325环绕电解盒1设置，底壳32的底壁为平面，底壳32的底壁与侧壁之间为弧形过渡面326，第一溢流孔325位于弧形过渡面326上，通过设置弧形过渡面326，连接处圆弧过渡，可以避免在底壳32的底壁与侧壁之间出现残留水，底壳32为圆形，第一溢流孔325为长条形孔，且第一溢流孔325的长度方向沿底壳32的径向设置，设置长条形溢流孔，出口面积增加，提升排水效率。

本实施例提供的电解净化器，上盖31与底壳32旋合连接，便于用户拆卸清洗，装配效率高；并且由于电解盒盖12与电解盒1采用卡扣连接，电解片组件2以卡槽的形式连接在电解盒1上，用户可以将电解片组从壳体上单独拆卸下来进行清洗或更换，便于后期维护。采用竖向布置的电解片使得整体结构布局合理，空间利用率高，且电解片之间不易残存杂质。

本实施例中，电解片组件2的阳极电解片和阴极电解片均竖直设置，不仅能使指示灯发出的光从阳极电解片和阴极电解片之间的间隙透出，也能够保证在电解过程中产生的气泡不会附着在电解片上，避免这些气泡和杂质在阳极电解片和阴极电解片之间形成电阻，导致阳极电解片和阴极电解片上的电流减小，致使电解效果较差或失去电解效果；并且竖直设置的电解片便于冲洗，方便清理堵塞或附着在电解片表面的食品残渣、碎叶等杂质，便于维护。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：电解净化装置为壁挂式结构。

电解净化装置还包括主机和外接于主机的电解模块，电解模块通过电源线5与主机电连接，电解模块包括外壳3，外壳3内安装电解盒1及电解片组件2，主机内设置控制装置，控制装置控制电解模块是否工作。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种方便装配的电解净化装置，包括电解盒和安装于所述电解盒内的电解片组件，其特征在于，所述电解净化装置还包括外壳，所述外壳包括上盖和底壳，所述上盖与底壳旋合连接，所述上盖与所述底壳两者之一设有旋槽，两者之另一设有与所述旋槽配合安装的旋扣，所述电解盒安装于所述底壳内。

2.根据权利要求1所述的电解净化装置，其特征在于，所述上盖底壁外边缘设有竖置向下延伸的凸筋，所述凸筋外壁面上设有所述旋槽，所述底壳为上凹型壳体，所述底壳的内侧壁设有所述旋扣，所述旋槽内设有与旋扣止位配合的凸筋。

3.根据权利要求2所述的电解净化装置，其特征在于，所述旋槽的上壁面与所述上盖底壁具有竖向高度差，以使所述旋扣相对所述旋槽旋合到位时，所述上盖与所述底壳之间形成竖向环形间隙。

4.根据权利要求1所述的电解净化装置，其特征在于，所述电解盒的外侧设置有多个安装孔，所述底壳内设有数量对应的连接螺钉柱，螺钉穿过所述安装孔与所述连接螺钉柱连接，以将所述电解盒与所述底壳固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的电解净化装置，其特征在于，所述电解净化装置还包括电源线，所述底壳上设有第一穿线孔，所述电解盒上设有第二穿线孔，所述电源线穿过所述第一穿线孔和所述第二穿线孔后伸入所述电解盒内，所述第一穿线孔和所述第二穿线孔之间设有压线结构。

6.根据权利要求5所述的电解净化装置，其特征在于，所述压线结构包括位于所述底壳内的卡线槽以及压线板，所述压线板与所述卡线槽配合将所述电源线压紧固定，所述压线板通过螺钉与所述底壳固定连接。

7.根据权利要求6所述的电解净化装置，其特征在于，所述压线板由所述电解盒向外延伸形成，且所述压线板具有截面呈半圆形的压线部，所述压线部内壁设有压紧凸筋，所述压线板与所述底壳固定连接时，所述压紧凸筋与电源线外轮廓抵靠限位。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电解净化装置，其特征在于，所述电解盒内具有安装所述电解片组件的第一安装腔，所述电解盒与所述底壳之间具有安装配重块和/或指示灯的第二安装腔，所述电解片组件包括多个阳极电解片和多个阴极电解片，且多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片竖直交替安装于第一安装腔内。

9.根据权利要求8所述的电解净化装置，其特征在于，所述上盖具有第一通孔，所述底壳上设有多个第一溢流孔，所述电解盒的顶部具有与所述第一通孔相对设置的第二通孔，所述第二通孔位于所述电解片组件正上方，所述电解盒的侧壁和/或底壁设有多个第二溢流孔。

10.根据权利要求9所述的电解净化装置，其特征在于，所述第一溢流孔环绕所述电解盒设置，所述底壳的底壁为平面，所述底壳的底壁与侧壁之间为弧形过渡面，所述第一溢流孔位于所述弧形过渡面上，所述底壳为圆形，所述第一溢流孔为长条形孔，且所述第一溢流孔的长度方向沿所述底壳的径向设置。

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