CN214167437U - 一种便携式净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式净化器，包括机体和充电底座，所述机体包括：外壳、电控盒、控制板和电解片组件，外壳包括盒体与盒盖，所述盒体内设有容纳供电电池的安置腔；所述电控盒设有用于给供电电池无线充电的第一线圈，所述第一线圈位于所述供电电池的下方；控制板安装于所述盒体内，所述盒体的安置腔上方设有安装所述控制板的连接腔；电解片组件安装于所述盒盖上方，且所述电解片组件通过贯穿所述盒盖的导电体与所述控制板电连接；所述充电底座设有与所述第一线圈配合传感的第二线圈。本实用新型的电解净化器结构简单、方便充电及携带使用。

Description

一种便携式净化器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种便携式净化器。

背景技术

为了净化蔬菜、水果等农产品的表面农药等化学物质残留，市场上出现了一些消毒、杀菌的电解净化器，这类净化器利用电解水的方式使水中产生羟基自由基，利用所产生的羟基自由基的作用，实现杀菌、消毒的目的，经济又环保。但现有的这类设备往往结构复杂、体积大，不便携带，且购买成本高。

电解净化器在实际使用的过程中，需要以水作为媒介对水果、蔬菜进行清洗、消杀。由于所述净化器在使用时往往浸没于水中，净化过程中需要连接电源才能正常使用，故需要设置蓄电池或者外接电源；如果采用外接电源，对接电端子及接电线路的密封性要求高，使用环境受限，而采用蓄电池则需要考虑如何高效、快速充电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便充电及携带使用的电解净化器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式净化器，包括机体和充电底座，所述机体包括：外壳，所述外壳包括具有进水孔的盖体和具有沥水孔的底壳；电控盒，包括盒体与盒盖，所述盒体内设有容纳供电电池的安置腔；所述电控盒设有用于给供电电池无线充电的第一线圈，所述第一线圈位于所述供电电池的下方，且所述第一线圈紧贴所述盒体的底壁；控制板，安装于所述盒体内，所述盒体的安置腔上方设有安装所述控制板的连接腔；以及电解片组件，安装于所述盒盖上方，且所述电解片组件通过贯穿所述盒盖的导电体与所述控制板电连接；所述充电底座设有与所述第一线圈配合传感的第二线圈，所述第二线圈紧贴所述充电底座的顶壁安装；所述电控盒的底壁与所述充电底座的顶壁配合接触，以使所述第一线圈与所述第二线圈进行无线感应充电。

优选的，所述净化器还包括安装于所述电控盒内的液位开关，所述安置腔的侧壁设有向外凸起的感应腔，所述液位开关紧贴安装于所述感应腔的侧壁，且所述液位开关与所述控制板电连接，所述底壳与所述感应腔的外壁间具有供水流经的水流通道。

优选的，所述安置腔的侧壁还设有凸起的灌胶腔，所述灌胶腔位于所述感应腔的相对侧壁，所述灌胶腔的底壁设有灌胶入口，所述感应腔的底壁设置有灌胶出口。

优选的，所述盒体的底壁设有向下凸出的灌胶气腔，所述灌胶气腔位于所述安置腔的下方，所述灌胶气腔的底壁距离所述盒盖的高度，大于所述灌胶入口及所述灌胶出口距离所述盒盖的高度，所述第一线圈安装于所述灌胶气腔内。

优选的，所述底壳的底部设有供所述灌胶气腔贯穿的安装口，所述底壳环绕所述安装口设置多个所述沥水孔，所述外壳与所述电控盒之间设有连通所述进水孔与所述沥水孔的水流通道。

优选的，所述导电体包括正极导电体及负极导电体，所述盒盖上设有供所述正极导电体及负极导电体分别贯穿的通孔，所述通孔之间设有自所述盒盖中心向四周延伸的分流筋，所述电解片组件通过所述分流筋与所述盒盖之间形成过流间隙。

优选的，所述电控盒的顶面包括顶部平面和环绕所述顶部平面设置的导水斜面，所述分流筋位于所述顶部平面上，所述导水斜面自所述顶部平面向下倾斜。

优选的，所述电控盒悬接于所述底壳内，所述电控盒的侧壁凸出设有第一安装部，所述底壳的内侧壁设有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部卡接配合和/或通过连接件固定连接。

优选的，所述电解片组件的上方还设有压紧所述电解片组件及所述盒盖的条形压板，所述条形压板的两端与所述连接腔的外侧壁固定连接。

优选的，所述电控盒的顶部和所述条形压板的下端分别设有相互插接配合的限位柱和限位孔，所述条形压板的下端还设有用于压紧所述电解片组件的凸筋，所述条形压板上还竖直设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的外壳的盖体具有进水孔，底壳具有沥水孔，电解片组件安装于电控盒的盒盖上方，自盖体进水孔进入机体内的水流可以快速接触电解片组件，以便电解片组件高效电解水，电解结束后，水流可以快速通过底壳的沥水孔排出，以便提升净化工作效率；通过在电控盒盒体内设置供电电池安置腔，另外将第一线圈安装于供电电池的下方，将控制板安装于安置腔上方的连接腔内，使得电控盒内部结构紧凑，以便缩小电控盒整体体积；通过在安置腔和充电底座内设置给供电电池无线充电的第一线圈和第二线圈，实现了净化器无线供电，方便外出携带使用，而通过将第一线圈紧贴盒体的底壁，第二线圈紧贴充电底座的顶壁安装，且电控盒的底壁与充电底座的顶壁配合接触，以便第一线圈与第二线圈近距离无线感应充电，充电过程更加方便、高效。

2.本实用新型的电解净化器的电控盒内设有液位开关，液位开关对电控盒所处的环境进行检测，当用户将净化器放入水中时，液位开关检测到电控盒处于液体环境中，控制板自动打开电解组件以电解水进行杀菌消毒，无需用户手动打开，防止出现用户忘记打开净化器即放入水中的现象；通过将液位开关设置在密封防水的盒体内，能够保证液位开关在干燥环境稳定运行，延长供电模块和控制板的使用寿命，而通过将液位开关紧贴安装于感应腔的侧壁，以提升液体检测的灵敏度。

3.通过在安置腔的侧壁设置凸起的灌胶腔，在灌胶腔的底壁设置灌胶入口，以便将密封胶通过灌胶入口注入灌胶腔内，而在感应腔的底壁设置灌胶出口，且感应腔位于灌胶腔的相对侧壁上，以便注入的密封胶自灌胶腔流向感应腔，再充满整个电控盒内，以对电控盒内的元器件形成充分密封绝缘，避免接触外界水造成短路。

4.通过在盒体的底壁设置向下凸出的灌胶气腔，灌胶气腔的底壁距离盒盖的高度大于灌胶入口及灌胶出口距离盒盖的高度，当将盒体反向进行灌胶时，灌胶气腔位于盒体竖直方向的最高位置，避免将灌胶气腔内注满密封胶，具有一定间隙，方便对位于灌胶气腔内的第一线圈进行散热。

5.通过在底壳的底部设置供灌胶气腔贯穿的安装口，以便电控盒伸出安装口，进一步缩短第一线圈和第二线圈的距离；另外，通过在底壳上环绕安装口设置多个沥水孔，且在外壳与电控盒之间设有连通进水孔与沥水孔的水流通道，电控盒对水流通道无阻挡，以便电解水经水流通道自进水孔流进并通过沥水孔快速流出。

6.通过在盒盖中心向四周延伸设置分流筋，以使电解片组件与盒盖之间形成过流间隙，方便电解过程产生的气泡或者杂质顺利通过过流间隙排出，避免集聚在电解片组件上，影响电解净化效果。

7.通过在电控盒顶部平面外周设置导水斜面，导水斜面自顶部平面向下倾斜设置，更加便于充分排水，防止残留，而通过将分流筋设于顶部平面上，多个分流筋配合形成过水通道，电解片组件支撑在分流筋上，这种设计增加了电解片组件附近的水的流动性，便于电解产生的羟基水通过导水斜面快速流出电解净化器进行净化工作。

8.电控盒的侧壁凸出设置第一安装部，底壳的内侧壁设置第二安装部，通过第一安装部与第二安装部卡接配合和/或通过连接件固定连接以实现电控盒在机体内部悬挂固定，装配操作简单易实现，悬挂安装还能避免所有重量集中于壳体底部，降低对壳体强度要求。

9.电解片组件通过条形压板压紧固定在电控盒侧壁上，能够有效防止因电解片变形导致电解效果的下降；通过设置压板呈条状，使得压板的宽度小于电解片组件沿压板的宽度方向的尺寸，压板在起到压紧作用的同时，不会过多遮挡电解片正上方的面积，保证了电解产生的气泡的顺利排出，从而保证了电解装置的运行效果。

10.条形压板与电控盒的一个上设有限位柱，另一个上设有限位槽，限位柱和限位槽插接配合，配合外侧的固定结构，使得压板和电控盒固定的更加牢靠，且可对压板进行限位，防止压板变形造成的对电解片压紧效果的影响；另外，条形压板下端设有压紧电解片组件的凸筋，凸筋能够对电解片组件的相应位置形成压紧作用，保证了对电解片组件的变形压制作用；条形压板上还竖直设有多个通孔，能够进一步减少电解片组件上方的遮挡面积，提升净化工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述净化器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述净化器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述净化器的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述电控盒及电解片组件的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例一所述电控盒、电解片组件及条形压板的组装结构图；

图6为本实用新型实施例一所述条形压板的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例一所述盖体的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例一所述底壳的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例一所述电控盒的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例一所述电控盒灌胶状态的剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施例一所述电控盒安装状态的剖视结构示意图；

图12为图11中A处结构放大图；

图13为本实用新型实施例二所述电控盒的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例二所述电控盒的剖视结构示意图；

图15为本实用新型实施例二所述电控盒盒体的立体结构示意图；

图16为本实用新型实施例三所述电控盒与底壳的分解结构示意图；

图17为图16中B处结构放大图；

图18为本实用新型实施例三所述底壳的立体结构示意图；

图19为图18中C处结构放大图。

图中所标各部件名称如下：

1.机体；

100.外壳；110.盖体；111.进水孔；112.过水区；113.第三压紧凸部；114.第四压紧凸部；120.底壳；121.沥水孔；122.第二凸台；1221.固定柱；1222.定位筋；123.安装口；124.第四凸台；1241.限位凸筋；125.旋扣卡槽；

200.电控盒；210.盒体；211.安置腔；2111.感应腔；2112.灌胶腔；2113.灌胶入口；2114.灌胶出口；2115.限位板；212.连接腔；2121.台阶面；213.第二卡勾；214.第一凸台；2141.固定孔；2142.定位槽；215.灌胶气腔；2151.旋扣凸筋； 216.第三凸台；2161.限位凹槽；220.盒盖；221.限位筋；222.过水口；223.限位柱；224.安装通孔；225.安装槽；226.密封件；227.密封垫圈；228.分流筋；229. 导水斜面；230.导电体；240.第一线圈；250.液位开关；

300.控制板；

400.电解片组件；410.正极电解片；420.负极电解片；430.分隔片；

500.供电电池；

600.条形压板；610.第一卡勾；620.限位孔；630.通孔；640.第一压紧凸部； 650.第二压紧凸部；

2.充电底座；21.第二线圈。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-12所示，本实用新型提供了一种便携式净化器，包括机体1和充电底座2，充电底座2位于机体1下方，将机体1放置到充电底座2上时，充电底座2可以对机体1进行充电。机体1包括外壳100、安装于外壳100内的电控盒 200、控制板300及电解片组件400，其中，电控盒200包括盒体210与盒盖220，盒体210内设有容纳供电电池500的安置腔211，安置腔211与供电电池500外形匹配，供电电池500以设定方向限位安装于安置腔211内，使得电控盒200 内部结构紧凑，利于缩小电控盒200整体体积；控制板300安装于盒体210内，盒体210的安置腔211上方设有安装控制板300的连接腔212，连接腔212具有自安置腔211向外延伸的台阶面2121，控制板300安装于台阶面2121上，台阶面2121对控制板300提供支撑作用，提升与电解片组件400的连接稳定性。

如图2所示，电解片组件400安装于盒盖220上方，且电解片组件400通过贯穿盒盖220的导电体230与控制板300电连接；外壳100包括具有进水孔 111的盖体110和具有沥水孔121的底壳120，当将净化器放置到水中时，水流通过进水孔111进入外壳100内与电解片组件400相接触，控制板300控制电解片组件400电解水以达到杀菌消毒的作用，电解结束，外壳100内的残留水可以通过沥水孔121流出。

如图3-5所示，盒盖220的上表面间隔设有多个限位筋221，相邻两个限位筋221之间设有过水口222，电解片组件400位于多个限位筋221围成的空间内。盒盖220大致呈矩形，其矩形的上表面的四个拐角处设置了4个不连续的限位筋221，限位筋221之间留有较大空间利于排水，利用这4个限位筋221可以对电解片组件400进行限位。

如图1-4和图7所示，盒盖220的上表面向下凹陷设置，顶部进水孔111设置有多个且开设在盒盖220的上表面。盒盖220顶部布满多个条状的进水孔111，上表面为下凹结构，使水能快速进入到电解片组件400中，更快地开始电解工作。盒盖220的上表面上设有过水区112，多个进水孔111设置在过水区112内，电解片组件400在水平面的投影位于过水区112在水平面的投影的范围内。

具体地，在过水区112内布满了间隔设置的进水孔111。通过设置电解片组件400在水平面的投影位于过水区112在水平面的投影的范围内，使得过水区 112的顶部进水孔111能够在电解过程中为电解片组件400快速补水，结合盒盖 220的上表面设置为向下凹陷，当电解净化器浸入水中时，能够保证快速地为电解片组件400提供充分的水，进而保证电解工作的效率。

具体地，过水区112为圆形区域，电解片组件400呈矩形；过水区112的中心与电解片组件400的中心在水平面的投影重合，且过水区112在水平面投影形成的圆的直径不小于电解片组件400在水平面投影形成的矩形的对角线的长度，使得电解片组件400在水平面的投影位于过水区112在水平面的投影的范围内。

如图2所示，电控盒200设有用于给供电电池500无线充电的第一线圈240，第一线圈240位于供电电池500的下方，且第一线圈240紧贴盒体210的底壁；充电底座2设有与第一线圈240配合传感的第二线圈21，第二线圈21紧贴充电底座2的顶壁安装；电控盒200的底壁与充电底座2的顶壁配合接触，以使第一线圈240与第二线圈21进行无线感应充电。通过第一线圈240和第二线圈21 感应配合，实现了净化器无线供电，方便外出携带使用，而通过将第一线圈240 紧贴盒体210的底壁，第二线圈21紧贴充电底座2的顶壁安装，且电控盒200的底壁与充电底座2的顶壁配合接触，以便第一线圈240与第二线圈21近距离无线感应充电，充电过程更加高效。

如图2和图4所示，电解净化器还包括安装于电控盒200内的液位开关250，安置腔211的侧壁设有向外凸起的感应腔2111，液位开关250紧贴安装于感应腔2111的侧壁，可以提升液体检测的灵敏度，且液位开关250与控制板300电连接，底壳120与感应腔2111的外壁间具有供水流经的水流通道，以便液体经水流通道进入感应腔2111外部，液位开关250可以及时检测电控盒200所处工作环境。

具体地，为了提高液位开关250的灵敏度，在盒体210的侧壁上形成厚度减薄的感应腔2111，使得感应腔2111的厚度小于盒体210其他区域的侧壁厚度，将液位开关250设于感应腔2111内，感应腔2111的壁厚为1.5mm，该厚度可以在保证感应腔2111强度的情况下保证液位开关250具有较高的灵敏度。感应腔 2111的厚度可直接减薄，也可以通过盒体210的侧壁外凸以形成厚度减薄的感应腔2111。

通过密封防水盒体210内的液位开关250对电控盒200所处的环境进行检测，当用户将净化器放入水中时，液位开关250检测到电控盒200处于液体环境中，控制板300自动打开电解片组件400以电解水进行杀菌消毒，无需用户手动打开，防止出现用户忘记打开净化器即放入水中的现象，当用户将净化器从水中取出时，液位开关250检测到电控盒200不再处于液体环境中，控制板 300自动关闭电解片组件400，防止出现用户忘记关闭净化器而导致电解片组件 400在非液体环境中长时间保持工作状态而损坏的情况。

如图5和图6所示，电解片组件400的上方还设有压紧电解片组件400及盒盖220的条形压板600，条形压板600的两端与连接腔212的外侧壁固定连接。条形压板600上设有第一卡勾610，连接腔212的外侧壁上设有第二卡勾213，第一卡勾610和第二卡勾213卡接固定。通过设置卡勾结构将条形压板600和电控盒200牢靠地固定在一起，固定方式简单，成本低廉，且避免了螺丝生锈对正常工作的影响。

如图5和图6所示，电控盒200的顶部和条形压板600的下端分别设有相互插接配合的限位柱223和限位孔620，条形压板600的下端还设有用于压紧电解片组件400的凸筋，条形压板600上还竖直设有多个通孔630。限位柱223和限位槽之间可以采用过盈配合，以起到限位作用，防止卡扣脱离；也可以采用间隙配合，结合卡勾结构起到限位作用。采用限位柱223结构和卡勾结构的组合，使得条形压板600和电控盒200固定的更加牢靠。

如图4-图6所示，条形压板600沿长度方向的两端均设有第一卡勾610，限位槽设置在条形压板600沿长度方向的两端，且限位槽位于第一卡勾610的内侧并靠近第一卡勾610设置。

本实施方式中，条形压板600的两端各有1个第一卡勾610，与封闭的电控盒200两侧的两个第二卡勾213配合进行固定。由于压板为条状，其上的两个第一卡勾610受力没有支点，容易变形弹脱，故而在盒盖220上第二卡勾213 位置附近设置两个限位柱223，条形压板600的对应位置设置两个限位孔620，限位柱223结构和卡勾结构进行组合，限位柱223可作为杠杆受力支点，支点离第一卡勾610越近，第一卡勾610受力越牢靠，不易松脱，能够有效防止条形压板600弹脱失效。

如图6所示，在条形压板600靠近电解片组件400的一侧设置了多个筋条，形成第一压紧凸部640和第二压紧凸部650。条形压板600边缘的四个角部设有 4个第一压紧凸部640，条形压板600的中部设有沿宽度方向延伸的第二压紧凸部650。

如图5和图6所示，第一压紧凸部640及第二压紧凸部650与电解片组件400最上方的上电解片正面配合，分别用于压制电解片组件400的边缘部分及中间部分，从而在电解片发生变形时进行压制，保证电解片之间正常的工作距离。

如图3和图9所示，电控盒200悬接于底壳120内，电控盒200的侧壁凸出设有第一安装部，底壳120的内侧壁设有第二安装部，第一安装部与第二安装部卡接配合和/或通过连接件固定连接。通过第一安装部与第二安装部卡接配合和/或通过连接件固定连接以实现电控盒200在机体1内部悬挂固定，装配操作简单易实现，悬挂安装还能避免所有重量集中于壳体底部，降低对壳体强度要求。

具体地，第一安装部位于盒体210的相对两侧壁上，包括沿盒体210侧壁凸出设置的第一凸台214，第一凸台214上设有固定孔2141，第二安装部包括位于底壳120内侧壁上的第二凸台122，第二凸台122上设有与固定孔2141对位配合的固定柱1221，同时，第一凸台214上还设有竖向设置的定位槽2142，第二凸台122沿竖向设置与定位槽2142卡接配合的定位筋1222，安装时定位筋 1222与定位槽2142卡接实现预定位，以方便螺钉穿过固定孔2141及固定柱1221，实现将电控盒200与底壳120的固定连接。可以理解的，位筋与定位槽2142的卡接以及固定孔2141及固定柱1221的固定连接也可以单独存在，使得电控盒 200与底壳120的固定结构更简单。

如图9和图10所示，安置腔211的侧壁还设有凸起的灌胶腔2112，灌胶腔 2112位于感应腔2111的相对侧壁，灌胶腔2112的底壁设有灌胶入口2113，感应腔2111的底壁设置有灌胶出口2114，以便注入的密封胶自灌胶腔2112流向感应腔2111，挤压电控盒200内气体自灌胶出口2114排出，密封胶充满整个电控盒200内，以对电控盒200内的元器件形成充分密封绝缘，避免接触外界水造成短路。通过注入密封胶，排出电控盒200内部的气体的同时增加净化器的重量，使净化器满足没入水中的工况要求，以避免在使用过程中漂浮在水面而影响净化工作的问题；另外，使盒盖220与盒体210的开口密封连接以确保电控盒200内部具有更好的密封效果。

如图9和图10所示，盒体210的底壁设有向下凸出的灌胶气腔215，灌胶气腔215位于安置腔211的下方，灌胶气腔215的底壁距离盒盖220的高度大于灌胶入口2113及灌胶出口2114距离盒盖220的高度，第一线圈240安装于灌胶气腔215内。如图10所示，当将盒体210反向翻转放置进行灌胶时，灌胶气腔215位于盒体210竖直方向的最高位置，不会将灌胶气腔215内注满密封胶，灌胶气腔215具有一定间隙，方便对位于灌胶气腔215内的第一线圈240 进行散热。

具体地，盒体210与盒盖220之间密封连接，具体可选择通过连接件连接、超声波焊接、热熔等多种形式。

如图2、图8-10所示，底壳120的底部设有供灌胶气腔215贯穿的安装口 123，以便电控盒200伸出安装口123，灌胶气腔215与底壳120的安装口123 配合插接，同时可进一步缩短第一线圈240和第二线圈21的距离，提升无线充电效率；底壳120环绕安装口123设置多个沥水孔121，外壳100与电控盒200 之间设有连通进水孔与沥水孔121的水流通道，如此设置，电控盒200对水流通道无阻挡，以便电解水经水流通道自进水孔111流进并通过沥水孔121快速流出。

如图11和图12所示，本实施例中的盒盖220上设有供导电体230穿过的安装通孔224以及环绕安装通孔224的安装槽225，在安装槽225内设有密封件 226，密封件226环绕导电体230设置并分别与安装槽225和导电体230相抵，以防止水流通过导电体230和安装通孔224的连接处进入容纳腔内造成供电电池500或控制板300短路或损坏，保证容纳腔的密封性。具体地，安装槽225 设于安装通孔224靠近电解片组件400的一端，在安装槽225内还设有环绕导电体230的密封垫圈227，电解片组件400通过密封垫圈227将密封件226压紧在安装槽225内，防止密封圈在安装槽225内沿轴向晃动而降低密封效果。

如图11和图12所示，电解片组件400包括正极电解片410、负极电解片 420和分隔片430，分隔片430设于正极电解片410和负极电解片420之间以分隔正极电解片410和负极电解片420，防止两者接触，导电体230包括正极导电体230及负极导电体230，正极电解片410通过正极导电体230与控制板300电连接，负极电解片420通过负极导电体230与控制板300电连接，使得正极电解片410和负极电解片420受控制板300的控制电解水。

如图3和图7所示，盖体110和底壳120中的一个上设有旋转公卡扣，另一个上设有旋转母卡扣，旋转公卡扣与旋转母卡扣旋转卡接，第三压紧凸部113 设有多个且沿盖体110的旋转中心呈圆周分布，第四压紧凸部114设置在盖体 110的旋转中心。具体地，盖体110上设有卡槽，底壳120上设有卡筋。

如图7所示，第三压紧凸部113直接压制在电解片的正面位置，当设置多个时，能够增强对电解片的压制作用；该多个第三压紧凸部113以盖体110的旋转中心为轴心，落在同一圆上，结合盖体110与底壳120采用旋卡结构进行装配，在装配过程中该多个第三压紧凸部113的旋转轨迹一致，不会与上电解片(其上可设有金属涂层)发生大面积的摩擦，能够防止划伤上电解片。在实际应用过程中，可以将多个第三压紧凸部113端部做圆角处理，形成圆角部，进一步防止装配过程中划伤电解片。第四压紧凸部114设置在盖体110的旋转中心处，可减少与压板之间的摩擦。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：电控盒结构。

如图13-图14所示，盒盖220上设有供正极导电体230及负极导电体230 分别贯穿的通孔，通孔之间设有自盒盖220中心向四周延伸的分流筋228，电解片组件400通过分流筋228与盒盖220之间形成过流间隙，电解片组件400支撑在分流筋228上，并不与盒盖220的上表面贴合。电控盒200的顶面包括顶部平面和环绕顶部平面设置的导水斜面229，分流筋228位于顶部平面上，导水斜面229自顶部平面向下倾斜。通过设置过流间隙，增加了电解片组件400附近的水的流动性，便于电解产生的羟基水流出电解净化器进行杀菌消毒，同时过流间隙与导水斜面229相互配合，也提升了排水效果，减少了使用后的沥水时间。

如图15所示，在盒体210内侧壁的感应腔2111内设有安装槽225，安装槽225由感应腔2111内凸出于盒体210内侧壁的限位板2115形成，本实施例优选的是，限位板2115的横截面呈“L”型，且限位板2115设有两个，两个限位板 2115分别位于液位开关250的两侧，以使得两个限位板2115之间形成安装槽 225。通过在安装区设置用于竖向插接液位开关250的安装槽225，以对液位开关250进行水平方向上的限位，防止液位开关250脱离安装区，保证液位开关 250的灵敏度。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：电控盒与底壳卡接固定。

如图16-图19所示，第一安装部为电控盒200的侧壁凸出设置的第三凸台 216，第三凸台216上设有限位凹槽2161，第二安装部为设置于底壳120内侧壁的第四凸台124，第四凸台124上设有限位凸筋1241，第四凸台124与第三凸台216搭接配合，同时限位凸筋1241与限位凹槽2161限位卡接。通过第三凸台216与第四凸台124卡接固定，配合灌胶气腔215与安装口123插接，实现对电控盒200与底壳120固定连接。

如图16和图17所示，灌胶气腔215的侧壁上设有多个旋扣凸筋2151，底壳120环绕安装口123设有多个旋扣卡槽125，当灌胶气腔215插入安装口123 内，并周向旋转电控盒200，旋扣凸筋2151卡入旋扣卡槽125内，同时电控盒 200的上端第三凸台216卡接于底壳120的第四凸台124上，上下双重固定结构使得电控盒200安装更加稳定可靠。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种便携式净化器，包括机体和充电底座，其特征在于，所述机体包括：

外壳，所述外壳包括具有进水孔的盖体和具有沥水孔的底壳；

电控盒，包括盒体与盒盖，所述盒体内设有容纳供电电池的安置腔；所述电控盒设有用于给供电电池无线充电的第一线圈，所述第一线圈位于所述供电电池的下方，且所述第一线圈紧贴所述盒体的底壁；

控制板，安装于所述盒体内，所述盒体的安置腔上方设有安装所述控制板的连接腔；以及

电解片组件，安装于所述盒盖上方，且所述电解片组件通过贯穿所述盒盖的导电体与所述控制板电连接；

所述充电底座设有与所述第一线圈配合传感的第二线圈，所述第二线圈紧贴所述充电底座的顶壁安装；所述电控盒的底壁与所述充电底座的顶壁配合接触，以使所述第一线圈与所述第二线圈进行无线感应充电。

2.根据权利要求1所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述净化器还包括安装于所述电控盒内的液位开关，所述安置腔的侧壁设有向外凸起的感应腔，所述液位开关紧贴安装于所述感应腔的侧壁，且所述液位开关与所述控制板电连接，所述底壳与所述感应腔的外壁间具有供水流经的水流通道。

3.根据权利要求2所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述安置腔的侧壁还设有凸起的灌胶腔，所述灌胶腔位于所述感应腔的相对侧壁，所述灌胶腔的底壁设有灌胶入口，所述感应腔的底壁设置有灌胶出口。

4.根据权利要求3所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述盒体的底壁设有向下凸出的灌胶气腔，所述灌胶气腔位于所述安置腔的下方，所述灌胶气腔的底壁距离所述盒盖的高度，大于所述灌胶入口及所述灌胶出口距离所述盒盖的高度，所述第一线圈安装于所述灌胶气腔内。

5.根据权利要求4所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述底壳的底部设有供所述灌胶气腔贯穿的安装口，所述底壳环绕所述安装口设置多个所述沥水孔，所述外壳与所述电控盒之间设有连通所述进水孔与所述沥水孔的水流通道。

6.根据权利要求1所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述导电体包括正极导电体及负极导电体，所述盒盖上设有供所述正极导电体及负极导电体分别贯穿的通孔，所述通孔之间设有自所述盒盖中心向四周延伸的分流筋，所述电解片组件通过所述分流筋与所述盒盖之间形成过流间隙。

7.根据权利要求6所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述电控盒的顶面包括顶部平面和环绕所述顶部平面设置的导水斜面，所述分流筋位于所述顶部平面上，所述导水斜面自所述顶部平面向下倾斜。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述电控盒悬接于所述底壳内，所述电控盒的侧壁凸出设有第一安装部，所述底壳的内侧壁设有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部卡接配合和/或通过连接件固定连接。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述电解片组件的上方还设有压紧所述电解片组件及所述盒盖的条形压板，所述条形压板的两端与所述连接腔的外侧壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种便携式净化器，其特征在于，所述电控盒的顶部和所述条形压板的下端分别设有相互插接配合的限位柱和限位孔，所述条形压板的下端还设有用于压紧所述电解片组件的凸筋，所述条形压板上还竖直设有多个通孔。

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