CN213153805U - 一种果蔬饮料生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产设备的技术领域，特别是涉及一种果蔬饮料生产用分离装置，其使残渣里的残留汁液全部滤出，提高果蔬的利用率，提高装置的实用性；包括箱体、进料管、排料管、挤压箱、排渣管、挤压板、挤压气缸、挡板和第二气缸，挤压箱横向固定安装在箱体的腔室内壁上，进料管的输出端与挤压箱的进料口连通，进料管的输入端延伸至箱体的腔室外侧，排渣管的输入端与挤压箱的排渣口连通，排渣管的输出端延伸至箱体的腔室外侧，挤压板的外壁与挤压箱的空腔内壁可滑动连接，挤压气缸的右端与箱体的左端外壁连接，挤压气缸的输出端延伸至挤压箱的空腔内，并且与挤压板的左端连接。

Description

一种果蔬饮料生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备的技术领域，特别是涉及一种果蔬饮料生产用分离装置。

背景技术

果蔬饮料以新鲜或冷藏的果蔬为原料，经过清洗、挑选后，采用浸提、离心等方法提到新鲜的果蔬汁液，不含防腐剂、色素等添加剂，实为理想的保健饮料，因而越来越为人所欢迎。

果蔬汁液里含有提取后的果蔬残渣，因此过滤装置的作用很大，现有的过滤装置比较单一，过滤出的果汁残渣里含有大量的果蔬汁液，不能很好的利用，浪费资源，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使残渣里的残留汁液全部滤出，提高果蔬的利用率，提高装置的实用性的果蔬饮料生产用分离装置。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，包括箱体、进料管、排料管、挤压箱、排渣管、挤压板、挤压气缸、挡板和第二气缸，箱体的内部设置有腔室，箱体的侧壁设置有排汁口，所述排汁口与箱体的腔室连通，排料管的输入端与箱体的排汁口连通，排料管上设置连通有排料阀门，挤压箱横向固定安装在箱体的腔室内壁上，挤压箱的内部设置有空腔，挤压箱的顶端设置有进料口，挤压箱的底端设置有排渣口，挤压箱的外壁设置有多组滤汁孔，所述进料口、排渣口和多组滤汁孔均与挤压箱的空腔连通，进料管的输出端与挤压箱的进料口连通，进料管的输入端延伸至箱体的腔室外侧，排渣管的输入端与挤压箱的排渣口连通，排渣管的输出端延伸至箱体的腔室外侧，挤压板的外壁与挤压箱的空腔内壁可滑动连接，挤压气缸的右端与箱体的左端外壁连接，挤压气缸的输出端延伸至挤压箱的空腔内，并且与挤压板的左端连接，挤压箱的顶端设置有开口，所述开口与挤压箱的空腔连通，挡板穿插在挤压箱的开口内，并且挡板的侧壁与挤压箱的开口内壁可滑动连接，第二气缸的底端与箱体的顶端连接，第二气缸的输出端延伸至箱体的腔室内，并且与挡板的顶端连接。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括水箱、注水管、水泵、连接管、输送管和加热装置，水箱的底端与箱体的顶端连接，水箱的内部设置有内腔，水箱的顶端设置有注水口，水箱的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与水箱的内腔连通，注水管的输出端与水箱的注水口连通，水泵的底端与箱体的顶端连接，水泵的输入端与水箱的出气口通过连接管连通，输送管的输入端与水泵的输出端连通，输送管的输出端延伸至箱体的腔室内，并且与箱体的腔室连通，加热装置的底端与水箱的内腔底端连接。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括过滤网，过滤网横向固定安装在箱体腔室的内壁上，所述过滤网设置在靠近挤压箱的下方。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括颈圈和堵盖，箱体的侧壁设置有清理口，清理口与箱体的腔室连通，所述清理口设置在靠近过滤网的上方，颈圈的输出端与箱体的清理口连通，堵盖的右端与颈圈的输入端通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括储料箱和注料管，储料箱的内部设置有腔体，储料箱的顶端设置有注料口，储料箱的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱的腔体连通，注料管的输出端与储料箱的注料口连通，储料箱的出料口和进料管的输入端连通，所述在箱体外侧的进料管上设置有进料阀门。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括紫外线灯，紫外线灯的后端与箱体的腔室内壁连接。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，箱体的外壁上设置有观察窗。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与箱体的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二气缸，使第二气缸的伸缩节伸出，推动挡板向下移动，使挡板的底端与挤压箱的空腔底端接触，之后将含有残渣的果蔬汁液通过进料管注入挤压箱的空腔内，然后打开挤压气缸，使挤压气缸的伸缩节伸出，推动挤压板向右移动，挤压板推动含有残渣的果蔬汁液向挡板挤压，果蔬汁液通过挤压箱的滤汁孔排出至箱体的腔室底端，果蔬残渣里的汁液被挤压滤出，之后打开第二气缸，回收第二气缸的伸缩节，第二气缸带动挡板向上移动，挤压板将被挤压的残渣推至挤压箱的排渣口，残渣通过排渣管排出，之后回收挤压气缸的伸缩节，带动挤压板移动至挤压箱空腔的左侧，然后继续挤压作业，使残渣里的残留汁液全部利用，提高果蔬的利用率，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、进料管；3、排料管；4、排料阀门；5、挤压箱；6、排渣管；7、挤压板；8、挤压气缸；9、挡板；10、第二气缸；11、水箱；12、注水管；13、水泵；14、连接管；15、输送管；16、加热装置；17、过滤网；18、颈圈；19、堵盖；20、储料箱；21、注料管；22、进料阀门；23、紫外线灯；24、观察窗；25、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，包括箱体1、进料管2、排料管3、挤压箱5、排渣管6、挤压板7、挤压气缸8、挡板9和第二气缸10，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的侧壁设置有排汁口，所述排汁口与箱体1的腔室连通，排料管3的输入端与箱体1的排汁口连通，排料管3上设置连通有排料阀门4，挤压箱5横向固定安装在箱体1的腔室内壁上，挤压箱5的内部设置有空腔，挤压箱5的顶端设置有进料口，挤压箱5的底端设置有排渣口，挤压箱5的外壁设置有多组滤汁孔，所述进料口、排渣口和多组滤汁孔均与挤压箱5的空腔连通，进料管2的输出端与挤压箱5的进料口连通，进料管2的输入端延伸至箱体1的腔室外侧，排渣管6的输入端与挤压箱5的排渣口连通，排渣管6的输出端延伸至箱体1的腔室外侧，挤压板7的外壁与挤压箱5的空腔内壁可滑动连接，挤压气缸8的右端与箱体1的左端外壁连接，挤压气缸8的输出端延伸至挤压箱5的空腔内，并且与挤压板7的左端连接，挤压箱5的顶端设置有开口，所述开口与挤压箱5的空腔连通，挡板9穿插在挤压箱5的开口内，并且挡板9的侧壁与挤压箱5的开口内壁可滑动连接，第二气缸10的底端与箱体1的顶端连接，第二气缸10的输出端延伸至箱体1的腔室内，并且与挡板9的顶端连接；打开第二气缸10，使第二气缸10的伸缩节伸出，推动挡板9向下移动，使挡板9的底端与挤压箱5的空腔底端接触，之后将含有残渣的果蔬汁液通过进料管2注入挤压箱5的空腔内，然后打开挤压气缸8，使挤压气缸8的伸缩节伸出，推动挤压板7向右移动，挤压板7推动含有残渣的果蔬汁液向挡板9挤压，果蔬汁液通过挤压箱5的滤汁孔排出至箱体1的腔室底端，果蔬残渣里的汁液被挤压滤出，之后打开第二气缸10，回收第二气缸10的伸缩节，第二气缸10带动挡板9向上移动，挤压板7将被挤压的残渣推至挤压箱5的排渣口，残渣通过排渣管6排出，之后回收挤压气缸8的伸缩节，带动挤压板7移动至挤压箱5空腔的左侧，然后继续挤压作业，使残渣里的残留汁液全部利用，提高果蔬的利用率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括水箱11、注水管12、水泵13、连接管14、输送管15和加热装置16，水箱11的底端与箱体1的顶端连接，水箱11的内部设置有内腔，水箱11的顶端设置有注水口，水箱11的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与水箱11的内腔连通，注水管12的输出端与水箱11的注水口连通，水泵13的底端与箱体1的顶端连接，水泵13的输入端与水箱11的出气口通过连接管14连通，输送管15的输入端与水泵13的输出端连通，输送管15的输出端延伸至箱体1的腔室内，并且与箱体1的腔室连通，加热装置16的底端与水箱11的内腔底端连接；装置停止作业时，通过注水管12往水箱11的内腔中注入清水，然后打开加热装置16，加热装置16加热水箱11内腔中的清水至沸腾，使其产生蒸汽，之后打开水泵13，水泵13通过连接管14将水箱11内腔中的蒸汽吸出，并且通过连接管14输送至箱体1的腔室内，对箱体1的腔室高温蒸洗杀毒，确保下次使用时箱体1的腔室内干净卫生，无细菌，提高果蔬饮料的质量。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括过滤网17，过滤网17横向固定安装在箱体1腔室的内壁上，所述过滤网17设置在靠近挤压箱5的下方；通过设置过滤网17，进一步对果蔬汁液进行过滤，清除汁液里夹杂的微小残渣，提高果蔬饮料的口感，提高装置的实用性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括颈圈18和堵盖19，箱体1的侧壁设置有清理口，清理口与箱体1的腔室连通，所述清理口设置在靠近过滤网17的上方，颈圈18的输出端与箱体1的清理口连通，堵盖19的右端与颈圈18的输入端通过螺栓可拆卸连接；打开堵盖19，便于通过颈圈18清洁或更换过滤网17，提高装置的便利性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括储料箱20和注料管21，储料箱20的内部设置有腔体，储料箱20的顶端设置有注料口，储料箱20的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱20的腔体连通，注料管21的输出端与储料箱20的注料口连通，储料箱20的出料口和进料管2的输入端连通，所述在箱体1外侧的进料管2上设置有进料阀门22；将挤压箱5空腔内注满果蔬汁液，然后关闭进料阀门22，挤压板7进行汁液和残渣分离作业，通过注料管21继续往储料箱20的腔体内注入果蔬汁液，分离作业完成后，打开进料阀门22，储存在储料箱20腔体内的果蔬汁液注入挤压箱5的空腔内，使装置工作不间歇，提高装置的分离效率。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括紫外线灯23，紫外线灯23的后端与箱体1的腔室内壁连接；通过设置紫外线灯23，对箱体1腔室内进行紫外线杀菌消毒，提高装置的实用性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，箱体1的外壁上设置有观察窗24；通过设置观察窗24，便于观察箱体1腔室内的状况，提高装置的便利性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，还包括四组地脚25，四组地脚25的顶端均与箱体1的底端螺纹连接；通过设置四组地脚25，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，其在工作时，首先通过注料管往储料箱的腔体内注入果蔬汁液，打开进料阀门，储存在储料箱腔体内的果蔬汁液通过进料管注入挤压箱的空腔内，然后关闭进料阀门，推动挤压板向右移动，挤压板推动含有残渣的果蔬汁液向挡板挤压，果蔬汁液通过挤压箱的滤汁孔滤出，之后打开第二气缸，回收第二气缸的伸缩节，第二气缸带动挡板向上移动，挤压板将被挤压的残渣推至挤压箱的排渣口，残渣通过排渣管排出，经挤压箱滤汁孔滤出的汁液通过过滤网再次过滤后掉落在箱体的腔室底部，然后打开排料阀门，汁液通过排料管排出，装置停止作业时，通过注水管往水箱的内腔中注入清水，之后打开加热装置，加热装置加热水箱内腔中的清水至沸腾，使其产生蒸汽，然后打开水泵，水泵通过连接管将水箱内腔中的蒸汽吸出，并且通过连接管输送至箱体的腔室内，对箱体的腔室高温蒸洗杀毒即可。

本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种果蔬饮料生产用分离装置的挤压气缸、第二气缸、水泵和加热装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，包括箱体（1）、进料管（2）、排料管（3）、挤压箱（5）、排渣管（6）、挤压板（7）、挤压气缸（8）、挡板（9）和第二气缸（10），箱体（1）的内部设置有腔室，箱体（1）的侧壁设置有排汁口，所述排汁口与箱体（1）的腔室连通，排料管（3）的输入端与箱体（1）的排汁口连通，排料管（3）上设置连通有排料阀门（4），挤压箱（5）横向固定安装在箱体（1）的腔室内壁上，挤压箱（5）的内部设置有空腔，挤压箱（5）的顶端设置有进料口，挤压箱（5）的底端设置有排渣口，挤压箱（5）的外壁设置有多组滤汁孔，所述进料口、排渣口和多组滤汁孔均与挤压箱（5）的空腔连通，进料管（2）的输出端与挤压箱（5）的进料口连通，进料管（2）的输入端延伸至箱体（1）的腔室外侧，排渣管（6）的输入端与挤压箱（5）的排渣口连通，排渣管（6）的输出端延伸至箱体（1）的腔室外侧，挤压板（7）的外壁与挤压箱（5）的空腔内壁可滑动连接，挤压气缸（8）的右端与箱体（1）的左端外壁连接，挤压气缸（8）的输出端延伸至挤压箱（5）的空腔内，并且与挤压板（7）的左端连接，挤压箱（5）的顶端设置有开口，所述开口与挤压箱（5）的空腔连通，挡板（9）穿插在挤压箱（5）的开口内，并且挡板（9）的侧壁与挤压箱（5）的开口内壁可滑动连接，第二气缸（10）的底端与箱体（1）的顶端连接，第二气缸（10）的输出端延伸至箱体（1）的腔室内，并且与挡板（9）的顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括水箱（11）、注水管（12）、水泵（13）、连接管（14）、输送管（15）和加热装置（16），水箱（11）的底端与箱体（1）的顶端连接，水箱（11）的内部设置有内腔，水箱（11）的顶端设置有注水口，水箱（11）的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与水箱（11）的内腔连通，注水管（12）的输出端与水箱（11）的注水口连通，水泵（13）的底端与箱体（1）的顶端连接，水泵（13）的输入端与水箱（11）的出气口通过连接管（14）连通，输送管（15）的输入端与水泵（13）的输出端连通，输送管（15）的输出端延伸至箱体（1）的腔室内，并且与箱体（1）的腔室连通，加热装置（16）的底端与水箱（11）的内腔底端连接。

3.如权利要求2所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括过滤网（17），过滤网（17）横向固定安装在箱体（1）腔室的内壁上，所述过滤网（17）设置在靠近挤压箱（5）的下方。

4.如权利要求3所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括颈圈（18）和堵盖（19），箱体（1）的侧壁设置有清理口，清理口与箱体（1）的腔室连通，所述清理口设置在靠近过滤网（17）的上方，颈圈（18）的输出端与箱体（1）的清理口连通，堵盖（19）的右端与颈圈（18）的输入端通过螺栓可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括储料箱（20）和注料管（21），储料箱（20）的内部设置有腔体，储料箱（20）的顶端设置有注料口，储料箱（20）的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱（20）的腔体连通，注料管（21）的输出端与储料箱（20）的注料口连通，储料箱（20）的出料口和进料管（2）的输入端连通，所述在箱体（1）外侧的进料管（2）上设置有进料阀门（22）。

6.如权利要求5所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括紫外线灯（23），紫外线灯（23）的后端与箱体（1）的腔室内壁连接。

7.如权利要求6所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，箱体（1）的外壁上设置有观察窗（24）。

8.如权利要求7所述的一种果蔬饮料生产用分离装置，其特征在于，还包括四组地脚（25），四组地脚（25）的顶端均与箱体（1）的底端螺纹连接。

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