CN213153804U - 一种药食同源饮品加工的灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药食同源饮品加工的灭菌装置，包括灭菌罐，所述灭菌罐内腔的底部固定连接有温度传感器，所述灭菌罐内腔的顶部固定连接有灭菌灯。本实用新型通过灭菌罐、温度传感器、灭菌灯、箱体、电机、驱动轴、主动齿盘、从动齿盘、搅拌辊、加热管、搅拌叶、底座、进料管、出料管、箱门、转动轴、观察窗、轴承座二和轴承座三的设置，达到了灭菌效果好且可以自动控温的优点，解决了现有的药食同源饮品加工的灭菌装置灭菌效果差且无法自动控温，会影响同源饮品生产质量，会造成灭菌装置温度过高或过低，会导致后期饮品制备达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置实用性的问题。

Description

一种药食同源饮品加工的灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及药食同源饮品技术领域，具体为一种药食同源饮品加工的灭菌装置。

背景技术

“药食同源”指，许多食物即药物，它们之间并无绝对的分界线，古代医学家将中药的“四性”、“五味”理论运用到食物之中，认为每种食物也具有“四性”、“五味”，“药食同源”是说中药与食物是同时起源的。

药食同源饮品在加工时需要使用到灭菌装置，目前现有的药食同源饮品加工的灭菌装置，灭菌效果差且无法自动控温，会影响同源饮品生产质量，会造成灭菌装置温度过高或过低，会导致后期饮品制备达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药食同源饮品加工的灭菌装置，具备灭菌效果好且可以自动控温的优点，解决了现有的药食同源饮品加工的灭菌装置灭菌效果差且无法自动控温，会影响同源饮品生产质量，会造成灭菌装置温度过高或过低，会导致后期饮品制备达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药食同源饮品加工的灭菌装置，包括灭菌罐，所述灭菌罐内腔的底部固定连接有温度传感器，所述灭菌罐内腔的顶部固定连接有灭菌灯，所述灭菌罐的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧固定连接有主动齿盘，所述主动齿盘的表面通过链条传动连接有从动齿盘，所述主动齿盘和从动齿盘的右侧均固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的右侧贯穿至灭菌罐的内腔并通过轴承座一与灭菌罐内腔右侧的顶部和底部固定连接，所述搅拌辊的内腔设置有加热管，所述搅拌辊的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌辊表面的左侧设置有轴承座二，所述轴承座二的左侧与灭菌罐内腔左侧的顶部和底部固定连接，所述搅拌辊的左侧且位于箱体的内腔设置有轴承座三，所述轴承座三的右侧与箱体内腔右侧的顶部和底部固定连接。

优选的，所述灭菌罐底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述灭菌罐的正面设置有观察窗，所述灭菌罐顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的数量为两个，所述进料管的顶部设置有防尘盖，所述灭菌罐右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有阀门。

优选的，所述箱体正面的左侧通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述从动齿盘的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧通过轴承座四与箱体内腔左侧的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过灭菌罐、温度传感器、灭菌灯、箱体、电机、驱动轴、主动齿盘、从动齿盘、搅拌辊、加热管、搅拌叶、底座、进料管、出料管、箱门、转动轴、观察窗、轴承座二和轴承座三的设置，达到了灭菌效果好且可以自动控温的优点，解决了现有的药食同源饮品加工的灭菌装置灭菌效果差且无法自动控温，会影响同源饮品生产质量，会造成灭菌装置温度过高或过低，会导致后期饮品制备达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了灭菌罐的稳定性，通过设置防滑套，能够加大把手表面的摩擦力，避免了使用者的手掌与把手之间出现滑动的现象，增强了把手使用时的稳定性，通过设置轴承座二和轴承座三，对搅拌辊起到了转动稳定的作用，增加了搅拌辊转动时的稳定性，防止搅拌辊在工作使用时出现晃动的问题，通过设置观察窗，对灭菌罐内的加工情况起到了便于观察的作用，解决了灭菌罐内的加工情况不便于观察的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灭菌罐结构剖视图；

图3为本实用新型箱体结构剖视图。

图中：1、灭菌罐；2、温度传感器；3、灭菌灯；4、箱体；5、电机；6、驱动轴；7、主动齿盘；8、从动齿盘；9、搅拌辊；10、加热管；11、搅拌叶；12、底座；13、进料管；14、出料管；15、箱门；16、转动轴；17、观察窗；18、轴承座二；19、轴承座三。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种药食同源饮品加工的灭菌装置，包括灭菌罐1，灭菌罐1内腔的底部固定连接有温度传感器2，灭菌罐1内腔的顶部固定连接有灭菌灯3，灭菌罐1的左侧固定连接有箱体4，箱体4内腔底部的左侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的右侧固定连接有主动齿盘7，主动齿盘7的表面通过链条传动连接有从动齿盘8，主动齿盘7和从动齿盘8的右侧均固定连接有搅拌辊9，搅拌辊9的右侧贯穿至灭菌罐1的内腔并通过轴承座一与灭菌罐1内腔右侧的顶部和底部固定连接，搅拌辊9的内腔设置有加热管10，搅拌辊9的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌叶11；

搅拌辊9表面的左侧设置有轴承座二18，轴承座二18的左侧与灭菌罐1内腔左侧的顶部和底部固定连接，搅拌辊9的左侧且位于箱体4的内腔设置有轴承座三19，轴承座三19的右侧与箱体4内腔右侧的顶部和底部固定连接，通过设置防滑垫，增加了底座12与地面之间的摩擦，避免底座12出现打滑的现象，增加了灭菌罐1的稳定性；

灭菌罐1底部的两侧均固定连接有底座12，底座12的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过设置防滑套，能够加大把手表面的摩擦力，避免了使用者的手掌与把手之间出现滑动的现象，增强了把手使用时的稳定性；

灭菌罐1的正面设置有观察窗17，灭菌罐1顶部的左侧连通有进料管13，进料管13的数量为两个，进料管13的顶部设置有防尘盖，灭菌罐1右侧的底部连通有出料管14，出料管14的顶部设置有阀门，通过设置轴承座二18和轴承座三19，对搅拌辊9起到了转动稳定的作用，增加了搅拌辊9转动时的稳定性，防止搅拌辊9在工作使用时出现晃动的问题；

箱体4正面的左侧通过铰链设置有箱门15，箱门15正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套，通过设置观察窗17，对灭菌罐1内的加工情况起到了便于观察的作用，解决了灭菌罐1内的加工情况不便于观察的问题；

从动齿盘8的左侧固定连接有转动轴16，转动轴16的左侧通过轴承座四与箱体4内腔左侧的顶部固定连接，通过灭菌罐1、温度传感器2、灭菌灯3、箱体4、电机5、驱动轴6、主动齿盘7、从动齿盘8、搅拌辊9、加热管10、搅拌叶11、底座12、进料管13、出料管14、箱门15、转动轴16、观察窗17、轴承座二18和轴承座三19的设置，达到了灭菌效果好且可以自动控温的优点，解决了现有的药食同源饮品加工的灭菌装置灭菌效果差且无法自动控温，会影响同源饮品生产质量，会造成灭菌装置温度过高或过低，会导致后期饮品制备达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置实用性的问题。

使用时，饮品通过进料管13输送至灭菌罐1内，人们通过外置控制面板将灭菌罐1内部杀菌加热参数和温度感应值进行设定，通过外置控制面板启动加热管10和灭菌灯3与电机5，加热管10对搅拌辊9进行加热，电机5通过驱动轴6带动主动齿盘7转动，主动齿盘7通过链条带动从动齿盘8转动，从动齿盘8和主动齿盘7通过转动轴16和轴承座四带动搅拌辊9进行转动，搅拌辊9通过轴承座二18和轴承座三19与轴承座一带动搅拌叶11对灭菌罐1内饮品进行混合，同时搅拌辊9内加热管10产生的热量将饮品进行均匀加热，通过灭菌灯3的配合对灭菌罐1内的饮品进行充分的灭菌，同时外置控制面板将数据发送至温度传感器2，温度传感器2开始监测灭菌罐1内的温度值，当灭菌罐1的温度低于设定温度值时，温度传感器2发送数据至外置控制面板，外置控制面板处理后启动加热管10，可以对灭菌罐1内饮品的加热温度进行自动控温，提高了该灭菌装置的实用性，从而达到了灭菌效果好且可以自动控温的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种药食同源饮品加工的灭菌装置，包括灭菌罐(1)，其特征在于：所述灭菌罐(1)内腔的底部固定连接有温度传感器(2)，所述灭菌罐(1)内腔的顶部固定连接有灭菌灯(3)，所述灭菌罐(1)的左侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内腔底部的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的右侧固定连接有主动齿盘(7)，所述主动齿盘(7)的表面通过链条传动连接有从动齿盘(8)，所述主动齿盘(7)和从动齿盘(8)的右侧均固定连接有搅拌辊(9)，所述搅拌辊(9)的右侧贯穿至灭菌罐(1)的内腔并通过轴承座一与灭菌罐(1)内腔右侧的顶部和底部固定连接，所述搅拌辊(9)的内腔设置有加热管(10)，所述搅拌辊(9)的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种药食同源饮品加工的灭菌装置，其特征在于：所述搅拌辊(9)表面的左侧设置有轴承座二(18)，所述轴承座二(18)的左侧与灭菌罐(1)内腔左侧的顶部和底部固定连接，所述搅拌辊(9)的左侧且位于箱体(4)的内腔设置有轴承座三(19)，所述轴承座三(19)的右侧与箱体(4)内腔右侧的顶部和底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种药食同源饮品加工的灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(1)底部的两侧均固定连接有底座(12)，所述底座(12)的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种药食同源饮品加工的灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(1)的正面设置有观察窗(17)，所述灭菌罐(1)顶部的左侧连通有进料管(13)，所述进料管(13)的数量为两个，所述进料管(13)的顶部设置有防尘盖，所述灭菌罐(1)右侧的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的顶部设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种药食同源饮品加工的灭菌装置，其特征在于：所述箱体(4)正面的左侧通过铰链设置有箱门(15)，所述箱门(15)正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种药食同源饮品加工的灭菌装置，其特征在于：所述从动齿盘(8)的左侧固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的左侧通过轴承座四与箱体(4)内腔左侧的顶部固定连接。

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