CN213153678U - 一种制作烤冷面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制作烤冷面设备，涉及食品加工机械技术领域，解决了现有技术中存在的现有烤冷面机器制作的烤冷面一条一条结构不利于其保存且需要添加防腐剂的技术问题。该装置包括面箱、搅拌输送机构以及出料机构,其中面箱上设置混合搅拌装置，面箱上设置进料口与下料口，下料口与搅拌输送机构连接；搅拌输送机构包括螺旋输送机，搅拌输送机构的出口处设置出料机构；出料机构上设置条状的出料口。本实用新型用于烤冷面的制作，面箱与搅拌输送机构来实现面料的混合，然后通过条状的出料口排出整体片状的烤冷面，使烤冷面整体结构更适合冷冻保存，不需要添加防腐剂即可长时间保存，更适合人们食用。

Description

一种制作烤冷面设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其是涉及一种制作烤冷面设备。

背景技术

目前人们对于食物的要求越来越高，往往人们会很关注防腐剂的问题，对于添加防腐剂的食品容易产生抵触，而目前人们通常采用冰箱将食物冷藏或者冷冻进行保存，冷冻保鲜的时间较冷藏保鲜的时间更长，因此为了能长时间保持食物不变质，因此人们会采用冷冻的方式；然而目前市面上的烤冷面在冷冻过后，人们再食用的时候就会发现烤冷面会成为一根一根的条状，不能再很好的将其加热供人食用，因此往往就可能在烤冷面中添加防腐剂同时配合冷藏来延长烤冷面的保质时间，人们对于冷冻后散状以及添加防腐剂的烤冷面更加抵触，间接的不利于产品的销售。

因此就需要设计一种能将烤冷面制作成一个整体片状使其可以正常冷冻、解冻进行加热食用，从而避免添加防腐剂延长保质时间，最终解决上述现有烤冷面一条一条结构不利于其保存且需要添加防腐剂的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作烤冷面设备，解决了现有技术中存在的现有烤冷面机器制作的烤冷面一条一条结构不利于其保存且需要添加防腐剂的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的制作烤冷面设备，包括面箱、搅拌输送机构以及出料机构；

其中所述面箱上设置混合搅拌装置，所述面箱上设置进料口与下料口，所述下料口与所述搅拌输送机构连接；

所述搅拌输送机构包括螺旋输送机，所述搅拌输送机构的出口处设置出料机构；

所述出料机构上设置条状的出料口。

优选地，所述混合搅拌装置包括电机以及搅拌棒，所述搅拌棒设置在所述面箱内部，且与所述电机的输出轴连接。

优选地，所述出料口水平设置。

优选地，还包括覆膜机构，所述覆膜机构设置在所述出料机构远离所述搅拌输送机构的一侧。

优选地，所述覆膜机构包括带式输送机、覆膜辊以及压膜辊，所述带式输送机的一端位于所述出料机构的一侧下方。

优选地，所述覆膜辊设置在所述带式输送机上方，所述压膜辊设置在靠近所述带式输送机的上方。

优选地，还包括冷却切割机构，所述冷却切割机构包括冷却部与设置在所述冷却部上的切割部，所述冷却切割机构设置在所述覆膜机构远离所述出料机构的一侧。

优选地，所述冷却部包括冷却圆筒、驱动电机以及第一安装架，所述冷却圆筒与所述驱动电机均设置在所述第一安装架，所述驱动电机的输出轴与所述冷却圆筒的转轴连接。

优选地，所述切割部包括切割刀、步进电机以及第二安装架，所述步进电机与所述切割刀均设置在所述第二安装架上，所述第二安装架设置在所述第一安装架上，所述步进电机与所述切割刀连接。

优选地，所述搅拌输送机构为加热螺旋输送机。

本实用新型提供的技术方案中，包括面箱、搅拌输送机构以及出料机构，出料机构上设置条状的出料口，将出料口设置成条状的，从而能在出料的时候产出整体片状的烤冷面，面箱用于初步混合面粉等，通过搅拌输送机构充分混合搅拌面粉，在通过搅拌输送机构不断的输送，通过其产生的挤压力从出料口将面粉混合物挤压出来形成整体的烤冷面，相比较于传统的烤冷面一条一条状的形式，在结构上更适用于冷冻的保存方式，从而在不需要添加防腐剂的情况下能使烤冷面更长时间的保存。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：出料口为水平的设置方式，使挤压出来的烤冷面呈水平状态输送到输送机构上；

还设置覆膜机构，实现烤冷面整体的运输以及对烤冷面的覆膜；

覆膜机构包括带式输送机、覆膜辊以及压膜辊，通过带式输送机来将出料口出来的片状烤冷面运输，然后通过覆膜辊下膜，然后通过压膜辊将薄膜压紧至考冷面上；

还设置冷却切割机构，将热的烤冷面片进行冷却与切割，从而分割成一段一段的，便于运输与售卖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的制作烤冷面设备整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的覆膜机构与冷却切割机构部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的出料机构结构示意图。

图中1-面箱；2-搅拌输送机构；3-出料机构；4-混合搅拌装置；5-进料口； 6-下料口；7-出料口；8-电机；9-搅拌棒；10-覆膜机构；11-带式输送机；12- 覆膜辊；13-压膜辊；14-冷却切割机构；15-冷却圆筒；16-驱动电机；17-第一安装架；18-切割刀；19-步进电机；20-第二安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种制作烤冷面设备,如附图1所示，包括面箱1、搅拌输送机构2以及出料机构3；面箱1为面粉、水以及其他添加物的混合箱，在面箱1上设置混合搅拌装置4，通过混合搅拌装置4来使面粉、水以及其他添加物进行初步的搅拌；具体的混合搅拌装置4包括电机8以及搅拌棒9，搅拌棒9设置在面箱1内部，且与电机8的输出轴连接；值得说明的是电机8可以设置在面箱1的外部或者另设支架使其固定到面箱支架上，电机 8可以带动搅拌棒9搅拌箱体内部的面粉、水以及其他添加物，同时还可以促进面粉混合物从面箱1的下料口6处下料；面箱1上设置进料口5与下料口6，进料口用于添加面粉等物料，下料口6与搅拌输送机构2连接，搅拌输送机构 2可以采用螺旋输送机，既能起到输送面粉混合物的作用，还可以充分混合面粉混合物，最后还能不断的输送为面粉混合物提供一个挤压力，使面粉混合物能从出口处出料。

最主要的是在搅拌输送机构2的出口处设置出料机构3，且出料机构3上设置条状的出料口7，如附图3所示。通过螺旋输送机混合加压充出料口7出来的面为片状条状的整体面饼，此种面饼在结构上相较于现有的烤冷面的结构有一定的改变，从而更适应与冷冻储藏，冷冻储藏后的本实用新型提供制作烤冷面设备制作的烤冷面，在进行后期加工时不会出现粉碎成一条一条的状态，同时在冷冻储存能大大增加保质时间，不再需要额外的添加防腐剂，让人们吃的更放心。

螺旋输送机采用现有的加热螺旋输送机，能在面粉混合物混合的过程中对其进行加热，使其成熟制品或者半熟制品，使后期人们加工时更加快速的可以食用。

为了配合后面的运输以及加工，因此需要将出料口7水平设置，使出来的烤冷面能水平落到到后面的输送机构上，完成输送以及后续的加工，

还包括覆膜机构10，覆膜机构10设置在出料机构3远离搅拌输送机构2 的一侧。能对片状体的烤冷面进行覆膜，便于切割后的一块一块的烤冷面能层叠放置，避免发生粘连；具体的如附图1以及附图2所示，其中覆膜机构10 包括带式输送机11、覆膜辊12以及压膜辊13，带式输送机11的一端位于出料机构3的一侧下方，可以使带式输送机11的一端位于出料机构3的正下方，能承接从出料口出来的烤冷面片，烤冷面片便可以被带式输送机11输送，在此过程中搅拌输送机构2一边完成出料，带式输送机11一边完成输送，整条的面片便一直在带式输送机11上移动；覆膜辊12位于带式输送机11的中部的正上方位置，覆膜辊12上设置薄膜筒，薄膜一端贴在面片上，然后使贴有薄膜的面片经过压膜辊13，压膜辊13同样位于带式输送机11的正上方，且压膜辊13的辊壁靠近带式输送机11的带面，不需要靠的太近，只需可以略微接触面片即可，只需要限制薄膜可以贴到面片上为最优；不断输送不断完成覆膜。

经过覆膜的烤冷面片，还可以在覆膜机构10远离出料机构3的一侧设置冷却切割机构14，经过输送的面片已经一定程度上冷却，然后在经过冷却切割机构14将面片切割成一块一块的，最终完成烤冷面的制作。冷却切割机构14 包括冷却部与设置在冷却部上的切割部，通过冷却部冷却然后再通过切割部进行切割，具体的如附图2所示。冷却部包括冷却圆筒15、驱动电机16以及第一安装架17，第一安装架17起到支撑安装冷却圆筒15与驱动电机16的作用，将冷却圆筒15与驱动电机16均设置在第一安装架17，驱动电机16的输出轴与冷却圆筒15的转轴连接，驱动电机16可以带动冷却圆筒15转动，将覆膜好的面片搭设到冷却圆筒15上，通过其转动带动面片冷却与转动；切割部包括切割刀18、步进电机19以及第二安装架20，步进电机19与切割刀18均设置在第二安装架20上，第二安装架20设置在第一安装架17上，步进电机19与切割刀18连接，切割刀18的刀刃方向朝向冷却圆筒15的轴线方向，通过步进电机19做往复切割面片的运动，步进电机19的间歇性动作将面片切割成一块一块的。具体的切割刀18的需要与水平面平行从而可以更顺畅的完成切割。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制作烤冷面设备，其特征在于，包括面箱(1)、搅拌输送机构(2)以及出料机构(3)；

其中所述面箱(1)上设置混合搅拌装置(4)，所述面箱(1)上设置进料口(5)与下料口(6)，所述下料口(6)与所述搅拌输送机构(2)连接；

所述搅拌输送机构(2)包括螺旋输送机，所述搅拌输送机构(2)的出口处设置出料机构(3)；

所述出料机构(3)上设置条状的出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述混合搅拌装置(4)包括电机(8)以及搅拌棒(9)，所述搅拌棒(9)设置在所述面箱(1)内部，且与所述电机(8)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述出料口(7)水平设置。

4.根据权利要求1所述的制作烤冷面设备，其特征在于，还包括覆膜机构(10)，所述覆膜机构(10)设置在所述出料机构(3)远离所述搅拌输送机构(2)的一侧。

5.根据权利要求4所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述覆膜机构(10)包括带式输送机(11)、覆膜辊(12)以及压膜辊(13)，所述带式输送机(11)的一端位于所述出料机构(3)的一侧下方。

6.根据权利要求5所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述覆膜辊(12)设置在所述带式输送机(11)上方，所述压膜辊(13)设置在靠近所述带式输送机(11)的上方。

7.根据权利要求4所述的制作烤冷面设备，其特征在于，还包括冷却切割机构(14)，所述冷却切割机构(14)包括冷却部与设置在所述冷却部上的切割部，所述冷却切割机构(14)设置在所述覆膜机构(10)远离所述出料机构(3)的一侧。

8.根据权利要求7所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述冷却部包括冷却圆筒(15)、驱动电机(16)以及第一安装架(17)，所述冷却圆筒(15)与所述驱动电机(16)均设置在所述第一安装架(17)，所述驱动电机(16)的输出轴与所述冷却圆筒(15)的转轴连接。

9.根据权利要求8所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述切割部包括切割刀(18)、步进电机(19)以及第二安装架(20)，所述步进电机(19)与所述切割刀(18)均设置在所述第二安装架(20)上，所述第二安装架(20)设置在所述第一安装架(17)上，所述步进电机(19)与所述切割刀(18)连接。

10.根据权利要求1所述的制作烤冷面设备，其特征在于，所述搅拌输送机构(2)为加热螺旋输送机。

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