CN213153362U - 一种酥油搅打挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酥油搅打挤压成型装置，包括机体，所述机体包括搅打挤压机箱、切割机箱、传送机构和压缩成型机构，所述搅打挤压机箱内设有搅打机构，搅打挤压机箱的底部为过滤板，过滤板的下方设有排液槽和排液管；搅打挤压机箱的底部外侧设有推板；所述搅打挤压机箱与切割机箱之间通过出料口连接，所述切割机箱内设有切割刀辊；切割刀辊的下方设有传送机构，传送机构的另一侧上方还设有压缩成型机构。本实用新型提供的装置集搅打挤压切割成型于一体，不仅提高了现有酥油生产的加工效率，也降低了部分酥油加工的加工成本。

Description

一种酥油搅打挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及牦牛酥油加工技术领域，尤其涉及一种酥油搅打挤压成型装置。

背景技术

藏酥油是从牦牛奶中分离得到的乳脂肪,含有多种人体所必需的脂肪酸,功能性脂肪酸的含量较其它普通牛乳脂肪高,是藏区人民日常生活的主要食物之一，也是食品工业的主要油脂之一。目前藏区的酥油制作部分都依靠人工使用“雪董”来完成，手工酥油是将鲜牦牛奶加温煮熟加入少量盐冷却后(或将鲜牦牛奶略微发酵)倒入圆形木桶(即“雪董”)中，打酥油者握紧木柄上下捣动使十字形圆盘在鲜奶中来回搅动撞击，直到油水分离。用手取出浮在水面上的脂肪，压装在皮翼中，冷却后制成手工酥油。

目前生酥油的生产主要依靠手工和经验，未形成工业化自动化生产；且依靠人工操作的生产效率较低，不仅费时费力，也不适于现今高节奏的生活需求，这种情况，不仅降低了现有酥油生产的加工效率，也提高了酥油加工的加工成本，同时也不利于现今消费者对酥油的需求效果，其次，传统的人工牦牛酥油加工，基本通过人工揉捏而成，成型较为粗制，不便于包装出售，这种情况，不仅降低了酥油在市场上的竞争率，也不利于了酥油行业的发展前景。故为了改变传统的人工提取酥油的方式，有必要设计一种酥油生产加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酥油搅打挤压成型装置，能够机械化自动化生产酥油产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酥油搅打挤压成型装置，包括机体，所述机体包括搅打挤压机箱、切割机箱、传送机构和压缩成型机构，所述搅打挤压机箱内设有搅打机构，搅打挤压机箱的底部为过滤板，过滤板的下方设有排液槽和排液管；搅打挤压机箱的底部外侧设有推板；所述搅打挤压机箱与切割机箱之间通过出料口连接，所述切割机箱内设有切割刀辊；切割刀辊的下方设有传送机构，传送机构的另一侧上方还设有压缩成型机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀辊与传送机构之间设有输料管，输料管的下方设有出料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤板在靠近出料口的一侧设有过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推板与伸缩杆连接，伸缩杆由电动油缸驱动；所述推板与出料口位于同一直线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅打挤压机箱的上方设有注入口，所述压缩成型机构的外侧设有取物口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送机构上设有固定座，固定座上设有托物盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口上设有控制阀，当推料时打开控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压缩成型机构包括液压杆，液压杆下方设有成型模具，成型模具可以设置多种形状，比如圆形、五角星或心形等。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型提供的装置采用搅拌结构和推板相互结合，通过搅打挤压可以排出牦牛脂肪(牦牛奶经过乳脂分离后得到)中多余的乳清水，同时通过搅拌也可以达到滚揉的效果，使牦牛脂肪逐渐形成一个脂肪团，结束后，启动推板将脂肪团由出料口推入到切割刀辊中从而切割成多个小剂子落入到托物盘中，然后托物盘运送到压缩成型机构下方，在成型模具的挤压下压缩成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的装置集搅打挤压切割成型于一体，结构布局合理，使用方便，不仅提高了现有酥油生产的加工效率，也降低了部分酥油加工的加工成本。

另外，本实用新型中采用自动式压缩成型结构，在机箱的左侧上部有压缩成型机构，当脱水完成后的酥油落入托物盘上后，通过传送机构传送到压缩成型机构的下方，压缩成型机构下方设有多种压缩成型模具，直接电动快速压制成型后，再通过取物口取出，这种设置丰富了酥油产品外观的多样性，便于包装出售，提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖面结构示意图；

图中标记：1、机体，2、搅打挤压机箱，3、切割机箱，4、驱动电机，5、切割刀辊，6、注入口，7、控制阀，8、排液管，9、电动油缸，10、液压杆，11、成型模具，12、伸缩杆，13、过滤板，14、托物盘，16、取物口，17、出料斗， 18、搅打机构，19、输料管，20、推板，21、传送机构，22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种酥油搅打挤压成型装置，包括机体1，机体1包括搅打挤压机箱2、切割机箱3、传送机构21和压缩成型机构，所述搅打挤压机箱2内设有搅打机构18，搅打挤压机箱2的底部为过滤板，过滤板的下方设有排液槽和排液管8；搅打挤压机箱2的底部外侧设有推板20，推板20与伸缩杆12连接，伸缩杆由电动油缸驱动。搅打挤压机箱2与切割机箱3之间通过出料口连接，推板20与出料口位于同一直线，过滤板13可以整体都遍布过滤孔，也可以在靠近出料口的一侧设有过滤孔，出料口上设有控制阀7。

切割机箱3内设有切割刀辊5，切割导辊由两个螺旋刀辊组成，在转轴22 和驱动电机4的带动下旋转切割；切割刀辊5的下方设有传送机构21，传送机构 21上设有固定座，固定座上设有托物盘14。

传送机构21的端头上方设有压缩成型机构，压缩成型机构包括液压杆10，液压杆10下方设有成型模具11。

切割刀辊5与传送机构21之间设有输料管19，输料管19的下方设有出料斗 17，出料斗可以旋转，保证切出的酥油剂子均匀地落入到托物盘14中。

搅打挤压机箱2的上方设有注入口6，压缩成型机构外侧设有取物口16。

所述装置的使用过程如下：使用时，首先，先将装置连接好外部电源，再初步分离乳清后的牦牛脂肪沉淀(牦牛奶分离乳清后得到脂肪沉淀，脂肪沉淀中存在部分乳清水)从注入口6注入到搅拌挤压机箱2内，搅拌机构18与推板20配合，推板将牦牛脂肪挤压到机箱侧壁，挤压出脂肪中的乳清水，然后搅拌机构将挤压到侧壁上的脂肪分散，推板重复挤压，如此反复，挤压出乳清后，脂肪逐渐变粘，形成脂肪团，打开出料口的控制阀7，推板20将脂肪团由出料口推到切割刀辊5中，切成同一大小的酥油剂子，落入到托物盘中，然后运输到压缩成型机构下方，压缩成型，由于成型模具多种多样，故可以制作多种多样的酥油产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酥油搅打挤压成型装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括搅打挤压机箱(2)、切割机箱(3)、传送机构(21)和压缩成型机构，所述搅打挤压机箱(2)内设有搅打机构(18)，搅打挤压机箱(2)的底部为过滤板，过滤板的下方设有排液槽和排液管(8)；搅打挤压机箱(2)的底部外侧设有推板(20)；所述搅打挤压机箱(2)与切割机箱(3)之间通过出料口连接，所述切割机箱(3)内设有切割刀辊(5)；切割刀辊(5)的下方设有传送机构(21)，传送机构(21)的另一侧上方还设有压缩成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述切割刀辊(5)与传送机构(21)之间设有输料管(19)，输料管(19)的下方设有出料斗(17)。

3.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述过滤板(13)在靠近出料口的一侧设有过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述推板(20)与伸缩杆(12)连接，伸缩杆(12)由电动油缸驱动；所述推板(20)与出料口位于同一直线。

5.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述搅打挤压机箱(2)的上方设有注入口(6)，所述压缩成型机构的外侧设有取物口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述传送机构(21)上设有固定座，固定座上设有托物盘(14)。

7.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述出料口上设有控制阀(7)。

8.根据权利要求1所述的一种酥油搅打挤压成型装置，其特征在于，所述压缩成型机构包括液压杆，液压杆下方设有成型模具(11)。

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