CN213147140U - 冷冻干燥机冻干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冻干箱的技术领域，具体为冷冻干燥机冻干箱，其提高了冻干效果，方便快捷的对物料进行取出，省时省力，提高了实用性；包括冻干箱、存储槽箱、步进电机和支撑气缸，冻干箱的外侧安装有制冷系统，冻干箱内开设有冷冻腔，冷冻腔的内底壁安装有柱形箱，柱形箱的顶端设置有环形滑轨，存储槽箱的底端前侧和底端后侧均安装有与环形滑轨相匹配的半环形滑板，存储槽箱的底端右侧铰接安装有弧形滑板，弧形滑板与环形滑轨滑动连接，存储槽箱内底壁的中间区域安装有中心杆，存储槽箱的底端开设有伸入至中心杆内的插槽，插槽内等角度安装有多组内卡板，柱形箱的顶端中心区域开设有驱动槽，步进电机安装于驱动槽内。

Description

冷冻干燥机冻干箱

技术领域

本实用新型涉及冻干箱的技术领域，具体为冷冻干燥机冻干箱。

背景技术

冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物，冻干机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冻干机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冻干机的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入冻干箱进行冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

在物料通过冻干箱进行冻结时，物料通常会堆积在一块，造成堆积在底部的物料冻干效果差，并且在冻干接触后对物料取出的过程较麻烦，费时费力，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷冻干燥机冻干箱，其提高了冻干效果，方便快捷的对物料进行取出，省时省力，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的冷冻干燥机冻干箱，包括冻干箱、存储槽箱、步进电机和支撑气缸，所述冻干箱的外侧安装有制冷系统，所述冻干箱内开设有冷冻腔，所述冷冻腔的内底壁安装有柱形箱，所述柱形箱的顶端设置有环形滑轨，所述存储槽箱的底端前侧和底端后侧均安装有与环形滑轨相匹配的半环形滑板，所述存储槽箱的底端右侧铰接安装有弧形滑板，所述弧形滑板与环形滑轨滑动连接，所述存储槽箱内底壁的中间区域安装有中心杆，存储槽箱的底端开设有伸入至中心杆内的插槽，所述插槽内等角度安装有多组内卡板，所述柱形箱的顶端中心区域开设有驱动槽，所述步进电机安装于驱动槽内，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的外侧等距离安装有多组外卡板，所述驱动轴的顶端伸入至插槽内并且多组外卡板与多组内卡板交错贴合，所述柱形箱的顶端左侧开设有支撑槽，所述支撑气缸安装于支撑槽内，支撑气缸的输出端连接有弧形顶板，所述存储槽箱的底端左侧开设有与弧形顶板相匹配的弧形顶位槽，所述存储槽箱的右端铰接安装有下拉门，所述冷冻腔的右侧壁开设有取料口，所述取料口处安装有取料门，所述冷冻腔的内顶壁开设有进料口，所述进料口处安装有进料漏斗，所述进料漏斗位于存储槽箱的上方，所述冷冻腔的右侧壁设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括限位块和定位卡板，所述限位块安装于存储槽箱的外侧壁，所述冷冻腔的右侧壁开设有定位槽，所述定位槽内安装有定位气缸，所述定位卡板安装于定位气缸的输出端，所述定位卡板与限位块位于同一高度。

优选的，所述存储槽箱的内地壁开设有上环形口，所述上环形口内安装有环形网板，所述柱形箱内开设有存储腔，所述存储腔的内顶壁开设有下环形口，所述下环形口与环形网板上下相对。

优选的，所述取料口的高度大于下拉门的高度，取料口至存储槽箱的距离小于下拉门的高度，所述下拉门的左端的前侧和后侧均安装有挡板。

优选的，所述进料漏斗的外侧设置有控制阀。

优选的，所述冻干箱的顶端安装有温度计，所述温度计的底部感应端伸入至冷冻腔内。

有益效果

本实用新型提供了冷冻干燥机冻干箱，与现有技术相比具备以下有益效果：通过进料漏斗添加物料，物料落入至存储槽箱内，通过制冷系统进行冷冻，同时打开步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴外侧的外卡板带动与存储槽箱底端插槽内的多组内卡板相互交错贴合，因此带动存储槽箱进行转动，存储槽箱转动的过程中，物料受到离心力的作用进行分散，使物料与制冷系统产生的冷气进行更大面积的接触，提高了冻干效果，在冻干结束进行物料取出时，通过定位组件对存储槽箱进行定位，关闭步进电机，打开取料门和下拉门，再打开支撑气缸，支撑气缸输出端连接的弧形顶板伸入至弧形顶位槽内，使存储槽箱的左侧进行上移，从而使存储槽箱进行了倾斜，物料通过下拉门滑落出取料口，因此方便快捷的对物料进行取出，省时省力，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑气缸、步进电机和存储槽箱的结构示意图；

图3为本实用新型多组内卡板和多组外卡板连接的俯视结构示意图；

图中：1.冻干箱；2.存储槽箱；3.步进电机；4.支撑气缸；5.制冷系统；6. 柱形箱；7.环形滑轨；8.半环形滑板；9.中心杆；10.内卡板；11.驱动轴；12.外卡板；13.弧形顶板；14.弧形顶位槽；15.下拉门；16.取料门；17.进料漏斗；18. 限位块；19.定位卡板；20.定位气缸；21.环形网板；22.存储腔；23.控制阀；24. 温度计；25.弧形滑板；26.挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型包括冻干箱1、存储槽箱2、步进电机3和支撑气缸4，所述冻干箱1的外侧安装有制冷系统5，所述冻干箱1内开设有冷冻腔，所述冷冻腔的内底壁安装有柱形箱6，所述柱形箱6的顶端设置有环形滑轨7，所述存储槽箱2的底端前侧和底端后侧均安装有与环形滑轨7相匹配的半环形滑板8，所述存储槽箱2的底端右侧铰接安装有弧形滑板25，所述弧形滑板25与环形滑轨7滑动连接，所述存储槽箱2 内底壁的中间区域安装有中心杆9，存储槽箱2的底端开设有伸入至中心杆9 内的插槽，所述插槽内等角度安装有多组内卡板10，所述柱形箱6的顶端中心区域开设有驱动槽，所述步进电机3安装于驱动槽内，所述步进电机3的输出端连接有驱动轴11，驱动轴11的外侧等距离安装有多组外卡板12，所述驱动轴11的顶端伸入至插槽内并且多组外卡板12与多组内卡板10交错贴合，所述柱形箱6的顶端左侧开设有支撑槽，所述支撑气缸4安装于支撑槽内，支撑气缸4的输出端连接有弧形顶板13，所述存储槽箱2的底端左侧开设有与弧形顶板13相匹配的弧形顶位槽14，所述存储槽箱2的右端铰接安装有下拉门15，所述冷冻腔的右侧壁开设有取料口，所述取料口处安装有取料门16，所述冷冻腔的内顶壁开设有进料口，所述进料口处安装有进料漏斗17，所述进料漏斗17 位于存储槽箱2的上方，所述冷冻腔的右侧壁设置有定位组件。

本实用新型所述定位组件包括限位块18和定位卡板19，所述限位块18安装于存储槽箱2的外侧壁，所述冷冻腔的右侧壁开设有定位槽，所述定位槽内安装有定位气缸20，所述定位卡板19安装于定位气缸20的输出端，所述定位卡板19与限位块18位于同一高度，通过定位组件的设置，对存储槽箱2的位置进行限位，打开定位气缸20，定位气缸20带动定位卡板19移动，待定位卡板19与限位块18进行贴合时，弧形顶板13与弧形顶位槽14相对，下拉门15 与取料口相对。

本实用新型所述存储槽箱2的内地壁开设有上环形口，所述上环形口内安装有环形网板21，所述柱形箱6内开设有存储腔22，所述存储腔22的内顶壁开设有下环形口，所述下环形口与环形网板21上下相对，通过存储腔22和环形网板21的设置，对物料中的小颗粒状杂质进行过滤和收集。

本实用新型所述取料口的高度大于下拉门15的高度，取料口至存储槽箱2 的距离小于下拉门15的高度，所述下拉门15的左端的前侧和后侧均安装有挡板26，在进行取料时，打开取料门16，拉开下拉门15，保证了下拉门15可以与取料口接触，通过两组挡板26的设置，对导出物料进行阻挡，防止物料漏出。

本实用新型所述进料漏斗17的外侧设置有控制阀23，控制进料速度。

本实用新型所述冻干箱1的顶端安装有温度计24，所述温度计24的底部感应端伸入至冷冻腔内，通过温度计24可以直观的观察到冻干箱1内的温度。

使用时，通过进料漏斗17添加物料，物料落入至存储槽箱2内，通过制冷系统5进行冷冻，同时打开步进电机3，步进电机3带动驱动轴11转动，驱动轴11外侧的外卡板12带动与存储槽箱2底端插槽内的多组内卡板10相互交错贴合，因此带动存储槽箱2进行转动，存储槽箱2转动的过程中，物料受到离心力的作用进行分散，使物料与制冷系统5产生的冷气进行更大面积的接触，提高了冻干效果，在冻干结束进行物料取出时，通过定位组件对存储槽箱2进行定位，即打开定位气缸20，定位气缸20带动定位卡板19移动，待定位卡板 19与限位块18进行贴合时，弧形顶板13与弧形顶位槽14相对，下拉门15与取料口相对，然后关闭步进电机3，打开取料门16和下拉门15，再打开支撑气缸4，支撑气缸4输出端连接的弧形顶板13伸入至弧形顶位槽14内，使存储槽箱2的左侧进行上移，从而使存储槽箱2进行了倾斜，物料通过下拉门15 滑落出取料口，因此方便快捷的对物料进行取出，省时省力，提高了实用性。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：包括冻干箱(1)、存储槽箱(2)、步进电机(3)和支撑气缸(4)，所述冻干箱(1)的外侧安装有制冷系统(5)，所述冻干箱(1)内开设有冷冻腔，所述冷冻腔的内底壁安装有柱形箱(6)，所述柱形箱(6)的顶端设置有环形滑轨(7)，所述存储槽箱(2)的底端前侧和底端后侧均安装有与环形滑轨(7)相匹配的半环形滑板(8)，所述存储槽箱(2)的底端右侧铰接安装有弧形滑板(25)，所述弧形滑板(25)与环形滑轨(7)滑动连接，所述存储槽箱(2)内底壁的中间区域安装有中心杆(9)，存储槽箱(2)的底端开设有伸入至中心杆(9)内的插槽，所述插槽内等角度安装有多组内卡板(10)，所述柱形箱(6)的顶端中心区域开设有驱动槽，所述步进电机(3)安装于驱动槽内，所述步进电机(3)的输出端连接有驱动轴(11)，驱动轴(11)的外侧等距离安装有多组外卡板(12)，所述驱动轴(11)的顶端伸入至插槽内并且多组外卡板(12)与多组内卡板(10)交错贴合，所述柱形箱(6)的顶端左侧开设有支撑槽，所述支撑气缸(4)安装于支撑槽内，支撑气缸(4)的输出端连接有弧形顶板(13)，所述存储槽箱(2)的底端左侧开设有与弧形顶板(13)相匹配的弧形顶位槽(14)，所述存储槽箱(2)的右端铰接安装有下拉门(15)，所述冷冻腔的右侧壁开设有取料口，所述取料口处安装有取料门(16)，所述冷冻腔的内顶壁开设有进料口，所述进料口处安装有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)位于存储槽箱(2)的上方，所述冷冻腔的右侧壁设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：所述定位组件包括限位块(18)和定位卡板(19)，所述限位块(18)安装于存储槽箱(2)的外侧壁，所述冷冻腔的右侧壁开设有定位槽，所述定位槽内安装有定位气缸(20)，所述定位卡板(19)安装于定位气缸(20)的输出端，所述定位卡板(19)与限位块(18)位于同一高度。

3.根据权利要求2所述的冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：所述存储槽箱(2)的内地壁开设有上环形口，所述上环形口内安装有环形网板(21)，所述柱形箱(6)内开设有存储腔(22)，所述存储腔(22)的内顶壁开设有下环形口，所述下环形口与环形网板(21)上下相对。

4.根据权利要求3所述的冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：所述取料口的高度大于下拉门(15)的高度，取料口至存储槽箱(2)的距离小于下拉门(15)的高度，所述下拉门(15)的左端的前侧和后侧均安装有挡板(26)。

5.根据权利要求4所述的冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：所述进料漏斗(17)的外侧设置有控制阀(23)。

6.根据权利要求1所述的冷冻干燥机冻干箱，其特征在于：所述冻干箱(1)的顶端安装有温度计(24)，所述温度计(24)的底部感应端伸入至冷冻腔内。

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