CN213145223U - 一种减震型激光切管机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种减震型激光切管机，属于切管机的领域，其包括切管机本体，所述切管机本体的下方设有减震板，所述减震板的底面设有多根支撑腿，所述切管机本体与减震板之间设有多组主减震机构，每组主减震机构均包括内套筒、外套筒和主减震弹簧，所述内套筒和外套筒均设于切管机本体与减震板之间，所述内套筒和外套筒的开口相对，所述内套筒的外壁滑动连接于外套筒的内壁上；所述主减震弹簧位于内套筒和外套筒的内部，且两端分别与内套筒和外套筒固定连接。本申请具有减小震动对激光切割质量影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及切管机的领域，尤其是涉及一种减震型激光切管机。
背景技术
目前，随着钢材在工业界日益增大的需求，管材的快速高效切割技术是促进钢材应用的重要手段。对不同规格的圆管或方管的切割加工就需要用到激光切管机。
现有技术可参考授权公告号为CN210755881U的实用新型专利，其公开了一种激光切管机，包括激光器、激光切割头、冷水机、底架、支撑装置、第一驱动装置、传动装置、卡盘、抽气管和支架；传动装置固定连接于底架的第一端，传动装置的第一端与卡盘固定连接，卡盘用于连接管料，传动装置与第一驱动装置相连接，使得第一驱动装置能够驱动卡盘旋转，抽气管与管料的内部相连通，且抽气管连接于传动装置上；支撑装置设置于底架上，支撑装置用于支撑管料；支架设置于底架上，激光切割头固定连接于支架上，激光切割头位于管料的上方，激光器与激光切割头通过光纤相连接，冷水机与激光切割头相连通。该实用新型通过设置抽气管，能够将管料的内部的粉尘抽出，方便后续的生产加工，保护生产环境。
针对上述中的相关技术，底架的底部设置的若干对脚杯，虽然能对底架起到支撑作用，但是连续化生产的过程中，难免会造成机器的震动，震动过大可能导致管材偏离，从而使切割偏离，降低了激光切割的切割质量。
实用新型内容
为了减小震动对激光切割质量的影响，本申请提供一种减震型激光切管机。
本申请提供的一种减震型激光切管机采用如下的技术方案：
一种减震型激光切管机，包括切管机本体，所述切管机本体的下方设有减震板，所述减震板的底面设有多根支撑腿，所述切管机本体与减震板之间设有多组主减震机构，每组主减震机构均包括内套筒、外套筒和主减震弹簧，所述内套筒和外套筒均设于切管机本体与减震板之间，所述内套筒和外套筒的开口相对，所述内套筒的外壁滑动连接于外套筒的内壁上；所述主减震弹簧位于内套筒和外套筒的内部，且两端分别与内套筒和外套筒固定连接。
通过采用上述技术方案，连续化生产的过程中，当切管机本体因震动而上下浮动时，内套筒可在外套筒内进行滑动，使主减震弹簧收缩或伸长，以吸收震动和冲击能量，使主减震机构可对切管机本体起到缓冲和减震的作用，降低因切管机本体的震动对激光切割质量的影响。
优选的，所述主减震弹簧的外圆周与内套筒的内壁相互抵触。
通过采用上述技术方案，使主减震弹簧的外圆周紧贴内套筒的内壁，当主减震弹簧收缩或伸长时，内套筒可对主减震弹簧位于内套筒的部分起到限位作用，防止主减震弹簧在收缩或伸长的过程中发生弯折，使主减震弹簧被损坏，无法继续起到缓冲和减震的作用。
优选的，所述主减震弹簧的外部套设有弹性波纹管，所述弹性波纹管位于外套筒内。
通过采用上述技术方案，弹性波纹套管位于主减震弹簧的外部，可对主减震弹簧位于外套筒的部分起到限位作用，进一步防止主减震弹簧在收缩或伸长的过程中发生弯折，缩短主减震弹簧的使用寿命，无法对切管机本体继续起到缓冲和减震的作用。
优选的，所述内套筒朝向外套筒的一端设有外翻边，所述外翻边背离内套筒的中轴线设置；所述外套筒朝向内套筒的一端设有内翻边，所述内翻边朝向外套筒的中轴线设置；所述外翻边与外套筒的内壁滑动连接，所述内翻边与内套筒的外壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，当切管机本体因震动而上下浮动时，内套筒的外翻边在外套筒的内壁上进行滑动，同时外套筒的内翻边在内套筒的外壁上进行滑动，主减震弹簧进行收缩或伸长，可以吸收震动和冲击能量；当主减震弹簧被伸长至内翻边和外翻边相互抵触时，主减震弹簧无法继续被伸长，对主减震弹簧的运动过程起到限位和保护作用，以免主减震弹簧发生非弹性形变，无法继续起到缓冲和减震的作用，从而提高主减震机构的使用寿命。
优选的，所述主减震机构均匀地分布在切管机本体与减震板之间。
通过采用上述技术方案，连续化生产的过程中，切管机本体的任何部位因震动而上下浮动时，对应切管机本体下端的主减震机构即可起到缓冲和减震的作用，尽可能地降低因切管机本体震动而导致切割精度降低。
优选的，所述切管机本体与减震板之间设有多组副减震机构，每组副减震机构包括设于切管机本体底部的滑杆和套设在每根滑杆上的副减震弹簧，所述滑杆远离切管机本体的一端插设于支撑腿内，且与支撑腿滑动连接；所述副减震弹簧的两端分别与切管机本体的底面和减震板的顶面固定连接。
通过采用上述技术方案，连续化生产的过程中，当切管机本体因震动而上下浮动时，滑杆可以在支撑腿内滑动，使副减震弹簧收缩或伸长，以吸收震动和冲击能量；使副减震机构与主减震机构共同对切管机本体起到缓冲和减震的作用，进一步降低因切管机本体的震动对激光切割质量的影响。
优选的，所述副减震机构的组数与支撑腿的根数相同。
通过采用上述技术方案，使每根支撑腿均对应一组副减震机构，使副减震机构的组数尽可能地多，吸收更多的震动和冲击能量，以达到更好地缓冲和减震的效果，尽可能地降低震动对激光切割质量的影响。
优选的，所述支撑腿的底端均设有弹性垫，所述弹性垫的大小大于支撑腿的大小。
通过采用上述技术方案，支撑腿上设置的弹性垫可以提升支撑腿与地面之间的接触面积，从而提升切管机本体整体的稳固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过主减震机构的设置，可以吸收震动和冲击能量，对切管机本体起到缓冲和减震的作用，降低因切管机本体的震动对激光切割质量的影响；
2.通过副减震机构的设置，使副减震机构与主减震机构共同对切管机本体起到缓冲和减震的作用，进一步降低因切管机本体的震动对激光切割质量的影响。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是突显主减震机构和副减震机构的结构示意图。
附图标记说明：1、切管机本体；2、减震板；3、支撑腿；4、主减震机构；41、内套筒；411、外翻边；42、外套筒；421、内翻边；43、主减震弹簧；5、弹性波纹管；6、副减震机构；61、滑杆；62、副减震弹簧；7、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种减震型激光切管机。参照图1，切管机包括切管机本体1，切管机本体1的下方设有减震板2，减震板2的底面固设有多根竖直设置且在竖直方向上等长的支撑腿3，切管机本体1与减震板2之间设有多组主减震机构4和多组副减震机构6。通过主减震机构4和副减震机构6的共同作用，可对切管机本体1起到缓冲和减震的作用，降低因切管机本体1的震动对激光切割质量的影响。
参照图1和图2，每组主减震机构4均包括一个固设于切管机本体1下方的内套筒41、一个固设于减震板2上方的外套筒42和一个位于内套筒41和外套筒42内部的主减震弹簧43。内套筒41和外套筒42的开口相对，内套筒41的外壁滑动连接于外套筒42的内壁上，且内套筒41和外套筒42均垂直于减震板2设置，主减震弹簧43的两端分别与内套筒41和外套筒42固定连接。当切管机本体1因震动而上下浮动时，内套筒41可在外套筒42内进行滑动，使主减震弹簧43收缩或伸长，以达到缓冲和减震的效果。
参照图2，内套筒41朝向外套筒42的一端一体连接有外翻边411，外翻边411背离内套筒41的中轴线设置；外套筒42朝向内套筒41的一端一体连接有内翻边421，内翻边421朝向外套筒42的中轴线设置。并且，外翻边411与外套筒42的内壁滑动连接，内翻边421与内套筒41的外壁滑动连接。内翻边421和外翻边411的设置可对主减震弹簧43的变形量起到限位作用，当主减震弹簧43被伸长至内翻边421和外翻边411相互抵触时，使主减震弹簧43无法继续被伸长，以免使主减震弹簧43发生非弹性形变。
参照图2，为了提高主减震弹簧43的使用寿命，防止主减震弹簧43在收缩或伸长的过程中发生弯折而被损坏，使主减震弹簧43的外圆周与内套筒41的内壁相互抵触，并且在主减震弹簧43位于外套筒42内的外部套设有弹性波纹管5。
参照图1，为了提高对切管机本体1的减震效果，使主减震机构4均匀地分布在切管机本体1与减震板2之间，并且副减震机构6的组数与支撑腿3的根数相同。
参照图1和图2，每组副减震机构6均包括一根固设于切管机本体1底部的滑杆61和套设在滑杆61上的副减震弹簧62。滑杆61远离切管机本体1的一端插设于支撑腿3内，且与支撑腿3滑动连接，副减震弹簧62的两端分别与切管机本体1的底面和减震板2的顶面固定连接。当切管机本体1因震动而上下浮动时，滑杆61可在支撑腿3内滑动，使副减震弹簧62收缩或伸长，与主减震机构4共同对切管机本体1起到缓冲和减震的作用。
参照图2，同时，为了提升切管机本体1整体的稳固性，在支撑腿3的底端均固设有弹性垫7，并且弹性垫7的大小均大于支撑腿3的大小。
本申请实施例一种减震型激光切管机的实施原理为：当切管机本体1因震动而上下浮动时，主减震机构4的内套筒41在外套筒42内进行滑动，使主减震弹簧43收缩或伸长，并且副减震机构6的滑杆61在支撑腿3内滑动，使副减震弹簧62收缩或伸长，以吸收震动和冲击能量，降低因切管机本体1的震动对激光切割质量的影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种减震型激光切管机，包括切管机本体(1)，其特征在于：所述切管机本体(1)的下方设有减震板(2)，所述减震板(2)的底面设有多根支撑腿(3)，所述切管机本体(1)与减震板(2)之间设有多组主减震机构(4)，每组主减震机构(4)均包括内套筒(41)、外套筒(42)和主减震弹簧(43)，所述内套筒(41)和外套筒(42)均设于切管机本体(1)与减震板(2)之间，所述内套筒(41)和外套筒(42)的开口相对，所述内套筒(41)的外壁滑动连接于外套筒(42)的内壁上；所述主减震弹簧(43)位于内套筒(41)和外套筒(42)的内部，且两端分别与内套筒(41)和外套筒(42)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述主减震弹簧(43)的外圆周与内套筒(41)的内壁相互抵触。
3.根据权利要求2所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述主减震弹簧(43)的外部套设有弹性波纹管(5)，所述弹性波纹管(5)位于外套筒(42)内。
4.根据权利要求1所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述内套筒(41)朝向外套筒(42)的一端设有外翻边(411)，所述外翻边(411)背离内套筒(41)的中轴线设置；所述外套筒(42)朝向内套筒(41)的一端设有内翻边(421)，所述内翻边(421)朝向外套筒(42)的中轴线设置；所述外翻边(411)与外套筒(42)的内壁滑动连接，所述内翻边(421)与内套筒(41)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述主减震机构(4)均匀地分布在切管机本体(1)与减震板(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述切管机本体(1)与减震板(2)之间设有多组副减震机构(6)，每组副减震机构(6)包括设于切管机本体(1)底部的滑杆(61)和套设在每根滑杆(61)上的副减震弹簧(62)，所述滑杆(61)远离切管机本体(1)的一端插设于支撑腿(3)内，且与支撑腿(3)滑动连接；所述副减震弹簧(62)的两端分别与切管机本体(1)的底面和减震板(2)的顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述副减震机构(6)的组数与支撑腿(3)的根数相同。
8.根据权利要求1所述的一种减震型激光切管机，其特征在于：所述支撑腿(3)的底端均设有弹性垫(7)，所述弹性垫(7)的大小大于支撑腿(3)的大小。
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