CN213144579U - —种便于拆装的降噪排气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种便于拆装的降噪排气管,所述固定管体的顶部开设有与环形腔相连通的方形槽,所述固定管体的顶部设有拉杆,所述拉杆的中部固定有插入于方形槽内的凸起柱;该排气管通过真空腔的设置可以有效隔绝大部分噪音;通过向上拉拔拉杆,使得凸起柱通过连杆带动筒体收缩进入环形腔内,同时向上移动的拉杆带动限位柱上移,而脱离限位孔,使得第一活动筒和第二活动筒可以转动,用力推动第一活动筒或第二活动筒,使得第一活动筒和第二活动筒进行旋转,从而使得过滤网暴露出,可以方便对过滤网进行拆装更换,使得本排气管无需多个工具即可进行拆装,提高了拆装便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气管技术领域,具体为—种便于拆装的降噪排气管。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器,一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管。现有的排气管结构复杂,在拆装时较为繁琐,需要使用不同的工具进行拆装,给维修人员带来一定的麻烦,为此,提出—种便于拆装的降噪排气管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种便于拆装的降噪排气管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种便于拆装的降噪排气管,包括外罩,所述外罩内壁设有真空腔,所述外罩内左侧通过螺丝固定有进气接头,所述进气接头的右侧固定有第一柱体,所述第一柱体的右侧固定有固定管体,所述固定管体的右侧固定有第二柱体,所述第二柱体的右侧固定有出气管,所述第一柱体的下部铰接有第一活动筒,所述第二柱体的下部铰接有第二活动筒,所述第一活动筒和第二活动筒内腔均设有过滤网,所述固定管体的两侧均开设有环形腔,所述环形腔内滑动连接有筒体,所述第一活动筒和第二活动筒的一端均开设有与环形腔相匹配的环形插槽,所述固定管体的顶部开设有与环形腔相连通的方形槽,所述固定管体的顶部设有拉杆,所述拉杆的中部固定有插入于方形槽内的凸起柱,所述凸起柱的两侧均铰接有连杆,所述连杆的底部铰接于筒体的一侧,所述凸起柱的底部通过拉簧连接于方形槽的底部,所述第一活动筒和第二活动筒的顶部均开设有限位孔,所述拉杆的底部两侧均固定有插入于限位孔内的限位柱。
作为本技术方案的进一步优选的:所述外罩包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的两侧均通螺丝与第二壳体相连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一活动筒和第二活动筒的底部均开设有排灰孔,所述固定管体的两侧均固定有板体,所述板体内开设有排灰口,所述排灰口内滑动连接有与排灰孔相匹配的活动管,所述活动管的顶部呈锥体状。
作为本技术方案的进一步优选的:所述活动管的两侧均通过弹簧连接于排灰口的内腔底部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述板体的底部固定有与排灰口相连通的储污罐,所述储污罐的底部设有排污口,且排污口的出口处设有密封盖。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定管体内均匀设有锥形筒,所述过滤网的数量至少为三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该排气管通过真空腔的设置可以有效隔绝大部分噪音;通过向上拉拔拉杆,使得凸起柱通过连杆带动筒体收缩进入环形腔内,同时向上移动的拉杆带动限位柱上移,而脱离限位孔,使得第一活动筒和第二活动筒可以转动,用力推动第一活动筒或第二活动筒,使得第一活动筒和第二活动筒进行旋转,从而使得过滤网暴露出,可以方便对过滤网进行拆装更换,使得本排气管无需多个工具即可进行拆装,提高了拆装便利性。尾气经进气接头进入后被过滤网过滤粉尘,粉尘掉落在排灰孔内,并导送至储污罐内储存,灰尘可以通过排污口进行排出。由多个锥形筒的设置可以使得声音进行多次折射降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A区结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B区结构示意图。
图中:1、外罩;2、真空腔;3、进气接头;4、第一柱体;5、固定管体;6、第二柱体;7、出气管;8、第一活动筒;9、第二活动筒;10、限位孔;11、拉杆;12、限位柱;13、储污罐;14、排污口;15、锥形筒;16、过滤网;17、环形腔;18、筒体;19、环形插槽;20、拉簧;21、凸起柱;22、方形槽;23、连杆;24、排灰孔;25、板体;26、活动管;27、弹簧;28、排灰口;29、第一壳体;30、第二壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:—种便于拆装的降噪排气管,包括外罩1,所述外罩1内壁设有真空腔2,所述外罩1内左侧通过螺丝固定有进气接头3,所述进气接头3的右侧固定有第一柱体4,所述第一柱体4的右侧固定有固定管体5,所述固定管体5的右侧固定有第二柱体6,所述第二柱体6的右侧固定有出气管7,所述第一柱体4的下部铰接有第一活动筒8,所述第二柱体6的下部铰接有第二活动筒9,所述第一活动筒8和第二活动筒9内腔均设有过滤网16,所述固定管体5的两侧均开设有环形腔17,所述环形腔17内滑动连接有筒体18,所述第一活动筒8和第二活动筒9的一端均开设有与环形腔17相匹配的环形插槽19,所述固定管体5的顶部开设有与环形腔17相连通的方形槽22,所述固定管体5的顶部设有拉杆11,所述拉杆11的中部固定有插入于方形槽22内的凸起柱21,所述凸起柱21的两侧均铰接有连杆23,所述连杆23的底部铰接于筒体18的一侧,所述凸起柱21的底部通过拉簧20连接于方形槽22的底部,所述第一活动筒8和第二活动筒9的顶部均开设有限位孔10,所述拉杆11的底部两侧均固定有插入于限位孔10内的限位柱12。
本实施例中,具体的:所述外罩1包括第一壳体29和第二壳体30,所述第一壳体29的两侧均通螺丝与第二壳体30相连接;第一壳体29和第二壳体30的组合方便进行拆装。
本实施例中,具体的:所述第一活动筒8和第二活动筒9的底部均开设有排灰孔24,所述固定管体5的两侧均固定有板体25,所述板体25内开设有排灰口28,所述排灰口28内滑动连接有与排灰孔24相匹配的活动管26,所述活动管26的顶部呈锥体状;活动管26用于连接排灰孔24,用于导落灰尘。
本实施例中,具体的:所述活动管26的两侧均通过弹簧27连接于排灰口28的内腔底部;弹簧27用于推动活动管26向上紧密插入于排灰孔24内。
本实施例中,具体的:所述板体25的底部固定有与排灰口28相连通的储污罐13,所述储污罐13的底部设有排污口14,且排污口14的出口处设有密封盖;储污罐13用于储存灰尘,可通过排污口14进行排料。
本实施例中,具体的:所述固定管体5内均匀设有锥形筒15,所述过滤网16的数量至少为三个;锥形筒15使得活动管26能够顺利插入排灰孔24内。
工作原理或者结构原理,使用时,通过拆卸螺丝使得第一壳体29和第二壳体30分离即可完成对外罩1的拆卸,真空腔2的设置可以有效隔绝大部分噪音;通过卸掉拉杆11与第一柱体4和第二柱体6的连接螺丝,然后向上拉拔拉杆11,使得凸起柱21通过连杆23带动筒体18收缩进入环形腔17内,使得环形腔17不再插入环形插槽19内,同时向上移动的拉杆11带动限位柱12上移,而脱离限位孔10,然后用力推动第一活动筒8或第二活动筒9,使得第一活动筒8和第二活动筒9进行旋转,从而使得过滤网16暴露出,可以方便对过滤网16进行拆装更换。在更换完成后,推动第一活动筒8或第二活动筒9旋转,使得活动管26卡入排灰孔24内;然后松开拉杆11,使得限位柱12插入限位孔10内,对第一活动筒8和第二活动筒9进行限位,同时在拉簧20拉力下使得连杆23推动筒体18插入环形插槽19内,进一步对第一活动筒8和第二活动筒9进行固定和限位,第一活动筒8和第二活动筒9两端分别与进气接头3、固定管体5和出气管7的连接处设置密封垫圈或者设置为无缝连接,用于防漏气。然后安装第一壳体29和第二壳体30即可完成组装。尾气经进气接头3进入后被过滤网16过滤粉尘,粉尘掉落在排灰孔24内,并导送至储污罐13内储存,灰尘可以通过排污口14进行排出。由多个锥形筒15的设置可以使得声音进行多次折射降低噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.—种便于拆装的降噪排气管,包括外罩(1),其特征在于:所述外罩(1)内壁设有真空腔(2),所述外罩(1)内左侧通过螺丝固定有进气接头(3),所述进气接头(3)的右侧固定有第一柱体(4),所述第一柱体(4)的右侧固定有固定管体(5),所述固定管体(5)的右侧固定有第二柱体(6),所述第二柱体(6)的右侧固定有出气管(7),所述第一柱体(4)的下部铰接有第一活动筒(8),所述第二柱体(6)的下部铰接有第二活动筒(9),所述第一活动筒(8)和第二活动筒(9)内腔均设有过滤网(16),所述固定管体(5)的两侧均开设有环形腔(17),所述环形腔(17)内滑动连接有筒体(18),所述第一活动筒(8)和第二活动筒(9)的一端均开设有与环形腔(17)相匹配的环形插槽(19),所述固定管体(5)的顶部开设有与环形腔(17)相连通的方形槽(22),所述固定管体(5)的顶部设有拉杆(11),所述拉杆(11)的中部固定有插入于方形槽(22)内的凸起柱(21),所述凸起柱(21)的两侧均铰接有连杆(23),所述连杆(23)的底部铰接于筒体(18)的一侧,所述凸起柱(21)的底部通过拉簧(20)连接于方形槽(22)的底部,所述第一活动筒(8)和第二活动筒(9)的顶部均开设有限位孔(10),所述拉杆(11)的底部两侧均固定有插入于限位孔(10)内的限位柱(12)。
2.根据权利要求1所述的—种便于拆装的降噪排气管,其特征在于:所述外罩(1)包括第一壳体(29)和第二壳体(30),所述第一壳体(29)的两侧均通螺丝与第二壳体(30)相连接。
3.根据权利要求1所述的—种便于拆装的降噪排气管,其特征在于:所述第一活动筒(8)和第二活动筒(9)的底部均开设有排灰孔(24),所述固定管体(5)的两侧均固定有板体(25),所述板体(25)内开设有排灰口(28),所述排灰口(28)内滑动连接有与排灰孔(24)相匹配的活动管(26),所述活动管(26)的顶部呈锥体状。
4.根据权利要求3所述的—种便于拆装的降噪排气管,其特征在于:所述活动管(26)的两侧均通过弹簧(27)连接于排灰口(28)的内腔底部。
5.根据权利要求3所述的—种便于拆装的降噪排气管,其特征在于:所述板体(25)的底部固定有与排灰口(28)相连通的储污罐(13),所述储污罐(13)的底部设有排污口(14),且排污口(14)的出口处设有密封盖。
6.根据权利要求1所述的—种便于拆装的降噪排气管,其特征在于:所述固定管体(5)内均匀设有锥形筒(15),所述过滤网(16)的数量至少为三个。
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