CN213144395U - 一种防偏钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防偏钻杆，包括本体，本体的圆周面上固接有沿钻杆轴线方向排布且顶至钻孔孔壁的五组防偏块，每组防偏块包括三个沿套筒周向均匀排布的防偏块，防偏块远离本体的一面顶至钻孔孔壁上，在一组防偏块中，相邻两个防偏块之间形成通道。本实用新型通过防偏块支撑在钻孔孔壁上，从而限制本体的偏移，从而保证钻孔的取直，避免钻孔偏移的现象发生；通过防偏块固接在本体上的设置，使固定的更加牢固；通过防偏块沿本体周向均匀排布的设置，保证钻杆的平直度；通过通道的设置，使防偏块旋转可将岩粉带出孔内，防止岩粉积聚；通过五组防偏块的设置，在大钻压的情况下，更有利于保持钻孔方向与倾角指向设计靶点，同时增强了钻孔的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆领域，尤其涉及到钻杆防偏技术领域，具体是指一种防偏钻杆。
背景技术
现开采11层煤的水文地质类型为复杂型，通过在地面进行大规模顺层帷幕注浆技术进行顶底板双重薄层灰岩改造，然后在井下工作面两侧顺槽进行钻探验证、补充注浆来保障11煤的安全开采，在钻探过程中利用钻孔轨迹仪进行钻孔轨迹测量，发现有部分钻孔存在钻孔偏移现象，即钻孔方位角与倾角由于各种原因在孔内发生了改变，达不到对预定位置进行探查的要求，未解决以上问题，急需一种防偏的钻杆。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防偏钻杆，具有良好的钻孔取直效果。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种防偏钻杆，包括本体，所述本体的圆周面上固接有沿钻杆轴线方向排布且顶至钻孔孔壁的五组防偏块，每组防偏块包括三个沿套筒周向均匀排布的防偏块，所述防偏块远离本体的一面顶至钻孔孔壁上，在一组防偏块中，相邻两个防偏块之间形成通道。
本实用新型在使用时，通过防偏块支撑在钻孔孔壁上，从而限制本体的偏移，从而保证钻孔的取直，避免钻孔偏移的现象发生；通过防偏块固接在本体上的设置，相比于螺纹连接的防偏块，固定的更加牢固，同时避免螺钉松动，造成防偏装置掉入钻孔内，造成所施工钻孔报废的情况发生；通过防偏块沿本体周向均匀排布的设置，保证本体沿周向均匀受力，从而保证钻杆的平直度，通过通道的设置，使防偏块旋转可将岩粉带出孔内，防止岩粉积聚；通过五组防偏块的设置，增大与孔壁的接触面积，在大钻压的情况下，更有利于保持钻孔方向与倾角指向设计靶点，同时增强了钻孔的强度。
作为优选，所述本体的一端设有锥形螺纹，所述本体的另一端开设有与锥形螺纹适配的锥形螺纹孔。本优选方案锥形的螺纹与锥形螺纹孔的设置，当在发生钻杆脱开时，在锥形导向的作用下，方便的进行钻杆对正锥形螺纹孔，将脱开的钻杆重新连接，同时锥形螺纹可承受一定的弯曲变形而不发生断裂。
作为优选，所述防偏块与钻孔孔壁接触的一面为与钻孔孔壁适配的第二弧面。本优选方案通过第二弧面的设置，增大防偏块与钻孔的接触面积，增大支撑面积，便于对本体的支撑；同时在防偏块转动时，起到保护钻孔的作用。
作为优选，一个本体的前端螺纹连接有钻头，防偏块与钻孔孔壁接触的一面到本体轴线的距离小于钻头的最大外径。本优选方案的设置，便于钻杆进入钻孔内，在大钻压钻进时，钻杆防偏块与孔壁直接接触，从而起到支撑本体的作用。
作为优选，相邻两组防偏块上的防偏块在沿本体轴线方向的上的投影交错排布。本优选方案的设置，便于将钻杆受力产生的弯曲作用力转移至钻杆中心线上，即延长钻杆寿命，同时达到保证钻孔精度与提高钻孔效率的目的。
作为优选，所述防偏块与本体接触的一面为与本体圆周面适配的第一弧面。
本优选方案通过第一弧面的设置，增大防偏块与本体的接触面积，增大支撑面积，便于对本体的支撑。
作为优选，所述防偏块焊接在本体上，且所述通道与所述防偏块适配。
本优选方案通过通道与防偏块的适配的设置，方便防偏块的加工成型，减少原料浪费，在防偏块加工时，将一个圆环均匀切成六等分，即可得到防偏块。
作为优选，所述本体的圆周面上开设有沿周向排布且沿本体延伸方向延伸的卡槽。本优选方案通过卡槽的设置，便于相邻两个本体的拆卸。
本实用新型的有益效果为：通过防偏块支撑在钻孔孔壁上，从而限制本体的偏移，从而保证钻孔的取直，避免钻孔偏移的现象发生；通过防偏块固接在本体上的设置，相比于螺纹连接的防偏块，固定的更加牢固，同时避免螺钉松动，造成防偏装置掉入钻孔内，造成所施工钻孔报废的情况发生；通过防偏块沿本体周向均匀排布的设置，保证本体沿周向均匀受力，从而保证钻杆的平直度，通过通道的设置，使防偏块旋转可将岩粉带出孔内，防止岩粉积聚；通过五组防偏块的设置，增大与孔壁的接触面积，在大钻压的情况下，更有利于保持钻孔方向与倾角指向设计靶点，同时增强了钻孔的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型使用状态图；
图4为一组防偏块主视示意图；
图5为一组防偏块侧视示意图；
图中所示：
1、本体，2、防偏块，3、卡槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-5，一种防偏钻杆，包括本体，本体的圆周面上固接有沿钻杆轴线方向排布的五组防偏块，每组防偏块包括三个防偏块，三个防偏块沿本体周向均匀排布，即相邻两个防偏块之间的圆心角为60°，防偏块焊接在套筒上，防偏块的高度与套筒的高度相同，防偏块靠近钻孔孔壁一面为与钻孔孔壁适配的第二弧面，防偏块与套筒接触的一面为与套筒外圆周面适配的第一弧面，在沿本体周向方向的投影上，第一弧面的长度小于第二弧面的长度。
相邻两个防偏块之间形成通道，所述通道与所述防偏块适配，相邻两个防偏块上的防偏块在沿本体轴线方向的上的投影交错排布。
所述本体的前端设有锥形螺纹，所述本体的后端开设有与锥形螺纹适配的锥形螺纹孔，一个本体的前端螺纹连接有钻头，防偏块靠近钻孔孔壁一面到本体轴线的距离为a，钻头的外径为b，b比a大2mm。
所述本体的圆周面上开设有沿周向排布且沿本体延伸方向延伸卡槽。
本实用新型在使用时，待钻机按方位角、倾角固定好钻机后，在夹持器前方安装本钻杆一节，然后每钻进5m安装一节本钻杆，如此循环直到终孔，可取得良好的钻孔取直效果。
工作原理：因钻杆最大直径小于钻孔直径0.5cm，故在大钻压钻进时，钻杆防偏块与孔壁直接接触，阻止钻杆因为自身重力或者因为钻压而产生弯曲，使钻杆始终保持在钻孔中心线上，从而保证钻孔的方向性、平直性。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种防偏钻杆，包括本体，其特征在于：所述本体的圆周面上固接有沿钻杆轴线方向排布且顶至钻孔孔壁的五组防偏块，每组防偏块包括三个沿套筒周向均匀排布的防偏块，所述防偏块远离本体的一面顶至钻孔孔壁上，在一组防偏块中，相邻两个防偏块之间形成通道。
2.根据权利要求1所述的防偏钻杆，其特征在于：所述本体的一端设有锥形螺纹，所述本体的另一端开设有与锥形螺纹适配的锥形螺纹孔。
3.根据权利要求1 所述的防偏钻杆，其特征在于：所述防偏块与钻孔孔壁接触的一面为与钻孔孔壁适配的第二弧面。
4.根据权利要求3所述的防偏钻杆，其特征在于：一个本体的前端螺纹连接有钻头，防偏块与钻孔孔壁接触的一面到本体轴线的距离小于钻头的最大外径。
5.根据权利要求1所述的防偏钻杆，其特征在于：相邻两组防偏块上的防偏块在沿本体轴线方向的上的投影交错排布。
6.根据权利要求1 所述的防偏钻杆，其特征在于：所述防偏块与本体接触的一面为与本体圆周面适配的第一弧面。
7.根据权利要求1 所述的防偏钻杆，其特征在于：所述防偏块焊接在本体上，且所述通道与所述防偏块适配。
8.根据权利要求1 所述的防偏钻杆，其特征在于：所述本体的圆周面上开设有沿周向排布且沿本体延伸方向延伸卡槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213144395U true CN213144395U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75735037
Family Applications (1)
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| CN202021556435.1U Active CN213144395U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种防偏钻杆 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021556435.1U patent/CN213144395U/zh active Active
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